一种适用于废旧编织袋用的粉碎回收装置的制作方法

1.本实用新型属于编织袋技术领域，具体涉及一种适用于废旧编织袋用的粉碎回收装置。


背景技术：

2.编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，编织密度是指100mm
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100mm编织物内，经纬纱的根数，国内生产主要为聚丙烯(pp)，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物，聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良，聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。
3.编织袋是我们生活中必不可少的用品，编织袋颜色一般为白色或灰白色，无毒无味，为了减少编织袋对环境的污染，人们会将废旧的编织袋粉碎然后再利用，现有粉碎编织袋装置的除尘效果不够好，粉碎过程中导致编织袋碎屑飞扬在空气中。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种适用于废旧编织袋用的粉碎回收装置，解决了现有粉碎编织袋装置的除尘效果不够好，粉碎过程中导致编织袋碎屑飞扬在空气中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于废旧编织袋用的粉碎回收装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有第一支撑板，所述支撑板的表面均匀设置有出水口，所述箱体的一侧设置有传送带，所述传送带的背面设置有挡板，所述传送带的下方设置有第二支撑板，所述箱体的一侧设置有箱门，所述箱体的内部均匀设置有圆辊，所述圆辊的表面均匀设置有锯齿，所述箱体内壁的一侧设置有滑槽，所述箱体通过滑槽滑动连接有过滤网，所述过滤网的下方设置有活性炭过滤网，所述箱体的另一侧设置有进水管，所述箱体的底部设置有排水管。
6.优选的，所述进水管和排水管的表面均设置有阀门。
7.优选的，所述圆辊的一端穿过箱体连接有蜗轮，所述蜗轮的一侧设置有蜗杆，所述蜗杆的一端设置有第二电机。
8.优选的，所述过滤网的一侧设置有齿牙，所述齿牙的一侧设置有齿轮，所述齿轮的一端设置有第一电机。
9.优选的，所述箱体内壁的底部设置有水泵，所述水泵的一端通过输水管与出水口相连。
10.优选的，所述传送带的一端设置有主动辊，所述主动辊的一端设置有第三电机，所述传送带的表面均匀设置有防滑垫。
11.优选的，所述箱门的数量为两个，所述圆辊的数量为六个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该适用于废旧编织袋用的粉碎回收装置，在对编织袋粉碎过程中，利用出水口向箱体内喷洒清水，一方面对粉碎编织袋过程中产生的灰尘进行降尘，减少环境污染，避免编织袋碎屑在空中飞扬，另一方面能够对箱体内的粉碎部件进行清洗，提高装置的使用性能，延长装置的使用寿命，避免编织袋碎屑沾在零件表面造成机器卡顿，而且利用过滤网上下振动能够使编织袋与锯齿充分接触，提高粉碎效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
16.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
17.图3为本实用新型的正视剖视图；
18.图4为本实用新型的图1中a处局部放大图。
19.图中：1箱体；2第一支撑板；3出水口；4第一电机；5蜗轮；6蜗杆；7第二电机；8箱门；9传送带；10第三电机；11第二支撑板；12阀门；13水泵；14防滑垫；15挡板；16齿轮；17圆辊；18锯齿；19滑槽；20过滤网；21活性炭过滤网；22齿牙。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种适用于废旧编织袋用的粉碎回收装置，包括箱体1，箱体1的顶部设置有第一支撑板2，支撑板2的表面均匀设置有出水口3，箱体1的一侧设置有传送带9，传送带9的背面设置有挡板15，传送带9的下方设置有第二支撑板11，箱体1的一侧设置有箱门8，箱体1的内部均匀设置有圆辊17，圆辊17的表面均匀设置有锯齿18，箱体1内壁的一侧设置有滑槽19，箱体1通过滑槽19滑动连接有过滤网20，过滤网20的下方设置有活性炭过滤网21，箱体1的另一侧设置有进水管，箱体1的底部设置有排水管。
22.首先通过进水管将箱体1内注入适量的清水，然后人工将编织袋放置在传送带9表面，通过第三电机10带动传送带9转动将编织袋输送到箱体1内，然后利用第二电机7带动蜗杆6转动，蜗杆6与蜗轮5啮合从而使六个圆辊17同时转动，圆辊17表面的锯齿18对编织袋进行粉碎，粉碎过程中利用水泵13将水提供给出水口3，出水口3向箱体1内喷洒清水，废水经过过滤网20流到下方在经过活性炭过滤网21过滤后再次使用，粉碎过程中第一电机4带动齿轮16转动与齿牙22啮合，从而使过滤网20沿着滑槽19上下移动，使编织袋与锯齿18充分接触，粉碎一段时间后，打开箱门8取出粉碎后的编织袋，废水通过排水管流出，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
23.在本实施例的一个方面中，利用蜗杆6与蜗轮5啮合的方式使六个圆辊17同时转动对编织袋进行粉碎，结构简单，操作方便，只需要一个电机，节省成本，而且能够使六个圆辊17以同样的速率转动。
24.在本实施例的一个方面中，粉碎过程中利用齿轮16与齿牙22啮合的方式使过滤网20上下振动，从而使粉碎的编织袋充分与锯齿18接触，提高粉碎效率，而且过滤网20能够对废水中的大颗粒灰尘进行过滤，在使用活性炭过滤网21对废水进一步净化，节能环保，实现水的循环利用。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种适用于废旧编织袋用的粉碎回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有第一支撑板(2)，所述支撑板(2)的表面均匀设置有出水口(3)，所述箱体(1)的一侧设置有传送带(9)，所述传送带(9)的背面设置有挡板(15)，所述传送带(9)的下方设置有第二支撑板(11)，所述箱体(1)的一侧设置有箱门(8)，所述箱体(1)的内部均匀设置有圆辊(17)，所述圆辊(17)的表面均匀设置有锯齿(18)，所述箱体(1)内壁的一侧设置有滑槽(19)，所述箱体(1)通过滑槽(19)滑动连接有过滤网(20)，所述过滤网(20)的下方设置有活性炭过滤网(21)，所述箱体(1)的另一侧设置有进水管，所述箱体(1)的底部设置有排水管。2.根据权利要求1所述的一种适用于废旧编织袋用的粉碎回收装置，其特征在于：所述进水管和排水管的表面均设置有阀门(12)。3.根据权利要求1所述的一种适用于废旧编织袋用的粉碎回收装置，其特征在于：所述圆辊(17)的一端穿过箱体(1)连接有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)的一侧设置有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)的一端设置有第二电机(7)。4.根据权利要求1所述的一种适用于废旧编织袋用的粉碎回收装置，其特征在于：所述过滤网(20)的一侧设置有齿牙(22)，所述齿牙(22)的一侧设置有齿轮(16)，所述齿轮(16)的一端设置有第一电机(4)。5.根据权利要求1所述的一种适用于废旧编织袋用的粉碎回收装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部设置有水泵(13)，所述水泵(13)的一端通过输水管与出水口(3)相连。6.根据权利要求1所述的一种适用于废旧编织袋用的粉碎回收装置，其特征在于：所述传送带(9)的一端设置有主动辊，所述主动辊的一端设置有第三电机(10)，所述传送带(9)的表面均匀设置有防滑垫(14)。7.根据权利要求1所述的一种适用于废旧编织袋用的粉碎回收装置，其特征在于：所述箱门(8)的数量为两个，所述圆辊(17)的数量为六个。

技术总结
本实用新型属于编织袋技术领域，尤其为一种适用于废旧编织袋用的粉碎回收装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有第一支撑板，所述支撑板的表面均匀设置有出水口，所述箱体的一侧设置有传送带，所述传送带的背面设置有挡板，所述传送带的下方设置有第二支撑板。该适用于废旧编织袋用的粉碎回收装置，在对编织袋粉碎过程中，利用出水口向箱体内喷洒清水，一方面对粉碎编织袋过程中产生的灰尘进行降尘，减少环境污染，避免编织袋碎屑在空中飞扬，另一方面能够对箱体内的粉碎部件进行清洗，提高装置的使用性能，延长装置的使用寿命，避免编织袋碎屑沾在零件表面造成机器卡顿，而且利用过滤网上下振动能够使编织袋与锯齿充分接触，提高粉碎效率。粉碎效率。粉碎效率。


技术研发人员：蔡斌
受保护的技术使用者：昆山市谷安自动化机械有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/2/19