一种人防管道吊装结构的制作方法

1.本实用新型涉及管道安装设备技术领域，尤其涉及一种人防管道吊装结构。


背景技术：

2.在现如今社会管道的应用已经成为了人们生活中必不可少的一部分，但是人防管道在安装的过程中较为繁琐，安装难度大，传统设备在吊装管道的时候容易发生晃动，就导致了在安装的过程中容易出现偏差，且容易造成管道的损坏，不利于设备的正常安装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种人防管道吊装结构，通过设置稳定装置和夹紧装置实现了对于物料的夹紧操作，保证了对物料进行吊装的时候能够保持稳定性，降低了物料发生晃动的可能性，保证了安装过程的顺利进行。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种人防管道吊装结构，包括支撑架，所述支撑架两侧均滑移设置有实现物料在吊装过程中保持稳定的稳定装置；所述支撑架顶部设置有防止物料发生掉落的夹紧装置。
6.通过采用上述技术方案，通过设置稳定装置和夹紧装置实现了对于物料的夹紧操作，保证了再对物料进行吊装的时候能够保持稳定性，降低了物料发生晃动的可能性，保证了安装过程的顺利进行。
7.本实用新型进一步设置为：稳定装置包括两稳定夹板，两所述稳定夹板滑移设置于支撑架两侧，两所述稳定夹板的相对侧面均开设有稳定凹槽，所述稳定凹槽均圆弧形结构。
8.通过采用上述技术方案，通过设置稳定夹板和稳定凹槽实现了对物料两侧的夹紧操作，保证了能够给物料提供稳定的支撑力，降低了设备在运输的过程中对物料产生晃动，保证了安装过程的顺利进行，防止对物料造成损坏。
9.本实用新型进一步设置为：夹紧装置包括若干夹紧杆，所述夹紧杆滑移设置于支撑架下方，所述夹紧杆远离支撑架的一侧铰接有夹紧板，所述夹紧杆两侧均设置有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧一段与夹紧杆固接，夹紧弹簧的另一端与夹紧板固接。
10.通过采用上述技术方案，通过设置夹紧杆和夹紧板实现对物料的施压，保证了夹紧杆能够给物料提供稳定的压力，保证物料能够和稳定夹板进行充分的挤压，保证了物料运输的稳定性，防止物料发生晃动或者偏移。
11.本实用新型进一步设置为：所述支撑架两侧均设置有若干校正杆，所述稳定夹板均开设有校正凹槽，所述校正杆与校正凹槽形状契合，且所述校正杆与校正凹槽滑移配合。
12.通过采用上述技术方案，通过设置校正杆和校正凹槽保证了稳定夹板在对物料进行夹持作用的时候能够保持稳定.防止由于稳定夹板发生晃动从而造成物料的晃动，增加了设备运行的稳定性，降低了设备的安全隐患，增加了设备的使用寿命。
13.本实用新型进一步设置为：所述支撑架下方两侧均设置有控制辊，所述控制辊两
侧分别与支撑架的两侧转动连接，且两所述控制辊的转动方向相反。
14.通过采用上述技术方案，通过设置控制辊实现对于物料位置的调整，通过两侧的控制辊往不同方向的旋转带动物料朝着不同方向进行运输，增加了设备的自动化程度，进一步增加了设备的自动化程度。
15.本实用新型进一步设置为：所述控制辊朝向物料的一侧开设有控制凹槽，所述控制凹槽与物料形状契合。
16.通过采用上述技术方案，通过设置控制凹槽保证了物料能够更加充分的与控制辊进行接触增加了设备的自动化程度，降低了设备的人力消耗，让设备的运行更加稳定，降低了设备在运行过程中发生错误的可能性。
17.本实用新型进一步设置为：所述支撑架两侧均滑移设置有延长板，所述支撑架两侧均开设有延长凹槽，所述延长板与对应的延长凹槽滑移配合，所述延长板远离支撑架的一侧均设置有延长圆环。
18.通过采用上述技术方案，通过设置延长板和延长圆环进一步保证了物料在运输过程中的稳定性，降低了设备的操作难度，让设备的运行更加稳定，减低了物料的晃动。
19.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
20.(1)设置稳定夹板和稳定凹槽实现了对物料两侧的夹紧操作，保证了能够给物料提供稳定的支撑力，降低了设备在运输的过程中对物料产生晃动，保证了安装过程的顺利进行，防止对物料造成损坏。
21.(2)通过设置校正杆和校正凹槽保证了稳定夹板在对物料进行夹持作用的时候能够保持稳定.防止由于稳定夹板发生晃动从而造成物料的晃动，增加了设备运行的稳定性，降低了设备的安全隐患，增加了设备的使用寿命。
22.(3)通过设置控制凹槽保证了物料能够更加充分的与控制辊进行接触增加了设备的自动化程度，降低了设备的人力消耗，让设备的运行更加稳定，降低了设备在运行过程中发生错误的可能性。
附图说明
23.图1是本实用新型的整体结构示意图；
24.图2是本实用新型一个实施例中支撑架的截面示意图；
25.图3是本实用新型一个实施例中支撑架的另一方向的示意图；
26.附图标记：1、支撑架；2、稳定夹板；3、校正杆；4、校正凹槽；5、稳定气缸；6、稳定凹槽；7、夹紧杆；8、夹紧口；9、夹紧气缸；10、夹紧板；11、夹紧弹簧；12、控制台；13、控制辊；14、控制电机；15、控制凹槽；16、延长板；17、延长凹槽；18、延长气缸；19、延长圆环。
具体实施方式
27.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
28.参见附图1和附图2，一种人防管道吊装结构，包括支撑架1，支撑架1呈矩形结构，支撑架1两侧均滑移设置有稳定夹板2，支撑架1两侧均固定有校正杆3，稳定夹板2均开设有校正凹槽4，校正杆3与校正凹槽4滑移配合，校正杆3与校正凹槽4形状切换，且校正杆3位于支撑架1长度方向的两侧，校正凹槽4位于稳定夹板2长度方向的两侧，支撑架1两侧均固定
有稳定气缸5，两稳定气缸5的活塞杆端部分别与对应的稳定夹板2固接。两稳定夹板2的相对侧均开设有稳定凹槽6，稳定凹槽6呈圆弧形结构。
29.支撑架1下升降设置有若干夹紧杆7，支撑架1下方开设有若干夹紧口8，夹紧口8与夹紧杆7滑移配合，夹紧口8内固定有夹紧气缸9，夹紧气缸9的活塞杆端部与夹紧杆7固接，夹紧杆7远离夹紧气缸9的一侧铰接有夹紧板10，且夹紧板10上设置有夹紧弹簧11，夹紧弹簧11一段与夹紧杆7固接，夹紧弹簧11的另一端与夹紧板10固接。
30.参见附图1和附图3，支撑架1下方两侧均设置有控制台12，控制台12一侧均转动设置有控制辊13，控制台12一侧固定有控制电机14，控制电机14的输出轴与控制辊13同轴固定，两控制辊13转动方向相反。控制辊13朝向物料的一侧开设有控制凹槽15，控制凹槽15与物料形状契合。
31.支撑架1两侧均滑移设置有延长板16，支撑架1两侧均开设有延长凹槽17，延长板16与对应的延长凹槽17滑移配合，延长凹槽17内固定有延长气缸18，延长气缸18的活塞杆端部与延长杆固接，延长板16远离支撑架1的一侧均设置有延长圆环19，延长圆环19与物料形状契合。
32.本实施例的工作原理是：设置上述设备实现了对物料两侧的夹紧操作，保证了能够给物料提供稳定的支撑力，降低了设备在运输的过程中对物料产生晃动，保证了安装过程的顺利进行，防止对物料造成损坏。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。