一种蒸压灰砂砖用码坯装置的制作方法

1.本实用新型涉及灰砂砖码放技术领域，具体而言，涉及一种蒸压灰砂砖用码坯装置。


背景技术：

2.针对中国实用新型专利(申请号：cn202022367507.4)所提出的一种蒸压灰砂砖码坯装置，包括导向梁、升降机构和夹持机构；升降机构包括第一电机、第一螺杆及滑套；第一螺杆两端分别开设有正向螺纹和反向螺纹，滑套与第一螺杆螺纹连接；导向梁底端固定有伸缩杆，第一电机与伸缩杆固定连接；夹持机构包括连接板及夹持板；连接板和导向梁上均铰接有连接杆，连接杆末端与滑套铰接；连接板顶部设置有调节部，调节部包括第二电机及第二螺杆；夹持板顶部固定有固定块，固定块上开设有螺纹孔，第二螺杆与螺纹孔适配。使用本实用新型提供的蒸压灰砂砖码坯装置进行灰砂砖码坯时，不需要工人的参与，大大提高了灰砂砖的码坯效率。
3.但是上述的技术方案，在卸料时，两侧有物体的情况下无法进行卸料，并且没有卸料辅助装置辅助设备进行卸料，卸料时会使灰砂砖倾斜，无法整齐码放灰砂砖，因此我们对此做出改进，提出一种蒸压灰砂砖用码坯装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对目前存在的卸料时，两侧有物体的情况下无法进行卸料，并且没有卸料辅助装置辅助设备进行卸料，卸料时会使灰砂砖倾斜，无法整齐码放灰砂砖，因此我们对此做出改进，提出一种蒸压灰砂砖用码坯装置。
5.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.一种蒸压灰砂砖用码坯装置，以改善上述问题。
7.本技术具体是这样的：
8.包括安装座，所述安装座的下表面固定安装有若干个支撑杆，每个所述支撑杆的下端表面均固定安装在支撑板的上表面，所述支撑板的上表面安装有驱动机构，所述支撑板的下表面安装有抓取机构，所述抓取机构与驱动机构连接，所述支撑板的一端安装有卸料机构。
9.作为本技术优选的技术方案，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机通过电机支架固定安装在安装座的下表面上。
10.作为本技术优选的技术方案，所述驱动电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合连接有齿条，两个所述齿条均与抓取机构连接。
11.作为本技术优选的技术方案，所述抓取机构包括夹板，所述夹板有两个，每个所述夹板的下端表面均固定安装有底板，每个所述夹板的上端均固定安装有t形滑块与连接块。
12.作为本技术优选的技术方案，每个所述t形滑块均滑动连接在一个t形滑槽内部，两个所述t形滑槽均开设在支撑板上，两个所述连接块分别滑动穿过两个连接槽与两个齿
条相互远离的一端固定连接，两个所述连接槽均开设在支撑板上。
13.作为本技术优选的技术方案，每个所述底板的上表面均开设有安装槽，每个所述安装槽内部均转动安装有若干支撑轴。
14.作为本技术优选的技术方案，所述卸料机构包括卸料板，所述卸料板上端固定安装有t形导向块，所述t形导向块滑动连接在一个t形导向槽的内部，所述t形导向槽设置在支撑板的下表面。
15.作为本技术优选的技术方案，所述卸料板的一侧表面与电动推杆的输出端固定连接，所述电动推杆固定安装在安装支架的一侧表面上，所述安装支架固定安装在支撑板的一侧表面上。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
17.在本技术的方案中：
18.1.通过设置的卸料机构与支撑轴，实现了辅助设备进行卸料，使两侧有物体的情况下可以从侧面进行卸料，解决了现有技术中两侧有阻挡物无法卸料的问题；
19.2.通过设置的卸料机构与支撑轴，从而将灰砂砖整齐的码放在卸料平台上，解决了现有技术中卸料时灰砂砖出现倾斜的现象的问题。
附图说明
20.图1为本技术提供的一种蒸压灰砂砖用码坯装置的整体结构示意图；
21.图2为本技术提供的一种蒸压灰砂砖用码坯装置的驱动机构结构示意图；
22.图3为本技术提供的一种蒸压灰砂砖用码坯装置的抓取机构结构示意图；
23.图4为本技术提供的一种蒸压灰砂砖用码坯装置的卸料机构结构示意图。
24.图中标示：
25.1、安装座；2、支撑杆；3、支撑板；4、驱动机构；401、驱动电机；402、电机支架；403、主动齿轮；404、齿条；5、抓取机构；501、夹板；502、底板；503、t形滑块；504、t形滑槽；505、连接块；506、连接槽；507、安装槽；508、支撑轴；6、卸料机构；601、卸料板；602、t形导向块；603、t形导向槽；604、电动推杆；605、安装支架。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.如图1、图2、图3、和图4所示，本实施方式提出一种蒸压灰砂砖用码坯装置，包括安装座1，安装座1的下表面固定安装有若干个支撑杆2，每个支撑杆2的下端表面均固定安装在支撑板3的上表面，支撑板3的上表面安装有驱动机构4，支撑板3的下表面安装有抓取机构5，抓取机构5与驱动机构4连接，支撑板3的一端安装有卸料机构6。
32.通过上述的技术方案，启动驱动电机401从而带动主动齿轮403进行旋转，并且带动主动齿轮403两侧啮合连接的两个齿条404同步移动，使齿条404通过连接块505在连接槽506内部移动，并且通过两个连接块505带动两个夹板501和两个底板502以t形滑块503与t形滑槽504为路径同步移动，通过t形滑块503滑动连接在t形滑槽504内部，从而增加夹板501的承重性能，使设备更加稳定，通过两个底板502移动从灰砂砖的下端两侧将灰砂砖铲起，使灰砂砖移动至若干个支撑轴508的上侧，从而完成对灰砂砖的抓取，在卸料时，使底板502与卸料平台处于同一水平面，启动电动推杆604，从而使电动推杆604的输出端推动卸料板601通过t形导向块602在t形导向槽603内部移动，使卸料板601推动灰砂砖在若干支撑轴508上移动，通过支撑轴508旋转进行卸料，将灰砂砖卸至平台上，在卸料时，首先使底板502与卸料平台处于同一水平，接着卸料机构6与支撑轴508辅助设备进行卸料，使设备从侧面进行卸料，使两侧有物体的情况下可以从侧面进行卸料，通过卸料机构6与支撑轴508，从而将灰砂砖整齐的码放在卸料平台上，防止卸料时灰砂砖出现倾斜的现象。
33.如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，驱动机构4包括驱动电机401，驱动电机401通过电机支架402固定安装在安装座1的下表面上，驱动电机401的输出端固定安装有主动齿轮403，主动齿轮403的两侧均啮合连接有齿条404，两个齿条404均与抓取机构5连接，启动驱动电机401从而带动主动齿轮403进行旋转，并且带动主动齿轮403两侧啮合连接的两个齿条404同步移动，通过两个齿条404从而带动抓取机构5抓取灰砂砖。
34.如图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，抓取机构5包括夹板501，夹板501有两个，每个夹板501的下端表面均固定安装有底板502，每个夹板501的上端均固定安装有t形滑块503与连接块505，每个t形滑块503均滑动连接在一个t形滑槽504内部，两个t形滑槽504均开设在支撑板3上，两个连接块505分别滑动穿过两个连接槽506与两个齿条404相互远离的一端固定连接，两个连接槽506均开设在支撑板3上，每个底板502的上表面均开设有安装槽507，每个安装槽507内部均转动安装有若干支撑轴508，通过两个连接块505带动两个夹板501和两个底板502以t形滑块503与t形滑槽504为路径同步移动，通过t形滑块503滑动连接在t形滑槽504内部，从而增加夹板501的承重性能，使设备更加稳定，通过两个底板502移动从灰砂砖的下端两侧将灰砂砖铲起，使灰砂砖移动至若干个支撑轴508的上侧，从而完成对灰砂砖的抓取。
35.如图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，卸料机构6包
括卸料板601，卸料板601上端固定安装有t形导向块602，t形导向块602滑动连接在一个t形导向槽603的内部，t形导向槽603设置在支撑板3的下表面，卸料板601的一侧表面与电动推杆604的输出端固定连接，电动推杆604固定安装在安装支架605的一侧表面上，安装支架605固定安装在支撑板3的一侧表面上，启动电动推杆604，从而使电动推杆604的输出端推动卸料板601通过t形导向块602在t形导向槽603内部移动，使卸料板601推动灰砂砖在若干支撑轴508上移动，通过支撑轴508旋转进行卸料，将灰砂砖卸至平台上。
36.具体的，本一种蒸压灰砂砖用码坯装置在工作时/使用时：启动驱动电机401从而带动主动齿轮403进行旋转，并且带动主动齿轮403两侧啮合连接的两个齿条404同步移动，使齿条404通过连接块505在连接槽506内部移动，并且通过两个连接块505带动两个夹板501和两个底板502以t形滑块503与t形滑槽504为路径同步移动，通过t形滑块503滑动连接在t形滑槽504内部，从而增加夹板501的承重性能，使设备更加稳定，通过两个底板502移动从灰砂砖的下端两侧将灰砂砖铲起，使灰砂砖移动至若干个支撑轴508的上侧，从而完成对灰砂砖的抓取，在卸料时，使底板502与卸料平台处于同一水平面，启动电动推杆604，从而使电动推杆604的输出端推动卸料板601通过t形导向块602在t形导向槽603内部移动，使卸料板601推动灰砂砖在若干支撑轴508上移动，通过支撑轴508旋转进行卸料，将灰砂砖卸至平台上，在卸料时，首先使底板502与卸料平台处于同一水平，接着卸料机构6与支撑轴508辅助设备进行卸料，使设备从侧面进行卸料，使两侧有物体的情况下可以从侧面进行卸料，通过卸料机构6与支撑轴508，从而将灰砂砖整齐的码放在卸料平台上，防止卸料时灰砂砖出现倾斜的现象。
37.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。