一种带式输送机稳定型防磨损固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及带式输送机技术领域，具体为一种带式输送机稳定型防磨损固定装置。


背景技术：

2.带式输送机就是采用皮带摩擦驱动连续输送物品的机器，将物料放在皮带的表面，将物料从出发点到下料点间形成一种物料的输送流程，皮带输送机具有输送能力强、距离远并且结构简单，易于维护，能方便进行程序化自动控制和操作等优点，运用输送带的连续或间歇运动来输送重量较轻的物品或粉状、颗状物品，在运行过程中运行高速、平稳，噪音低，可以向上或向下进行输送。
3.现有的中国专利文献公开号为cn203938131u的专利，公开了一种带式输送机用立辊，它包括转轴(1)、套装在上轴承(6)和下轴承(16)上的管套(2)，在转轴(1)的上端由里侧到外侧依次装有上垫圈(3)、上轴承(6)、上挡圈(9)、上封盖(4)、螺栓垫圈(8)、螺栓(7)，在转轴(1)的下端由里侧到外侧依次装有下垫圈(13)、下轴承(16)、下挡圈(19)、下封盖(5)，所述管套(2)的纵向表面为中间细两端粗的圆弧形，管套(2)为耐磨尼龙材料制成，该管套(2)最薄处的厚度不小于15mm，管套(2)与转轴(1)之间形成了脂密封的环形空腔(10)。本实用新型可以在皮带发生跑偏时，对皮带进行纠正，使皮带恢复正常运转状态；另外，可以防止因管套自身的磨损而给皮带带来的损伤。
4.上述的文献中，采用立辊对皮带进行纠正使其恢复正常运转状态，但是立辊对皮带边缘施加压力，容易导致皮带磨损。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带式输送机稳定型防磨损固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带式输送机稳定型防磨损固定装置，包括机架，所述机架的顶部通过调节式张紧组件设置有连接板，所述连接板的顶部通过固定柱固定连接有主辊架，所述主辊架的两端均转动连接有侧辊架，所述连接板顶部的两侧均通过第一气压杆设置有第一滑块，所述第一滑块与侧辊架之间转动连接有推杆，所述调节式张紧组件包括第二气压杆，所述第二气压杆的两端均通过导槽设置有移动块，所述移动块的两侧均设置有第一弹簧和第二弹簧，所述移动块与连接板之间转动连接有支撑杆。
7.进一步地，所述主辊架上转动连接有主辊，两个所述侧辊架均转动连接有侧辊，同步转动输送皮带。
8.进一步地，所述第一气压杆固定连接于连接板的顶部，所述连接板顶部的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽与第一滑块的底部滑动连接，对第一滑块移动距离限位并增强水平移动稳定性。
9.进一步地，所述主辊表面均设置有第一防滑层，两个所述侧辊的表面均设置有第二防滑层，增强主辊和侧辊与皮带之间传动稳定性，防磨损。
10.进一步地，两个所述导槽分别固定连接于所述第二气压杆的两端，所述导槽的内部设置有滑杆，所述导槽内壁的两侧所述第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧分别套设于滑杆表面的两侧，所述移动块套设于滑杆表面的中部，增强移动块水平移动稳定性。
11.进一步地，所述导槽的底部固定连接有第二滑块，所述第二滑块的底部通过第二滑槽与机架滑动连接，增强导槽水平移动稳定性。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.1、该带式输送机稳定型防磨损固定装置，通过设置连接板、主辊架、侧辊架、第一气压杆、第一滑块和推杆起到了防磨损的作用，利用第一气压杆增加侧辊与主辊的夹角，对皮带施加侧压进行校正，避免皮带侧边直接压迫导致磨损，并且侧辊与主辊相同结构可以同步转动，避免差速导致皮带摩擦损伤，具有防磨损功能，两个第一气压杆同步动作可以同步调节两个侧辊的角度，具有角度调节功能，方便调节合适的输送角度，适用范围广。
14.2、该带式输送机稳定型防磨损固定装置，通过设置调节式张紧组件起到了张紧度调节的作用，利用第二气压杆缩短，带动输送辊组件降低高度，方便安装皮带，第二气压杆伸长，利用第二弹簧弹力压迫输送辊组件压紧皮带，方便调节张紧度，并且利用第二弹簧的弹力缓冲，保证皮带与主辊和侧辊之间的稳定的传动连接，增强稳定性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的主视图；
17.图2是本实用新型图1中a处的放大示意图；
18.图3是本实用新型图1中b处的放大示意图；
19.图4是本实用新型主辊和侧辊的主视图。
20.图中：1、机架；2、调节式张紧组件；21、第二气压杆；22、导槽；23、滑杆；24、移动块；25、第一弹簧；26、第二弹簧；27、支撑杆；28、第二滑块；3、连接板；4、主辊架；41、主辊；5、侧辊架；51、侧辊；6、第一气压杆；7、第一滑块；8、推杆；9、第一滑槽；10、第二滑槽；11、第一防滑层；12、第二防滑层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-3所示的一种带式输送机稳定型防磨损固定装置，包括机架1，所述机架1的顶部通过调节式张紧组件2设置有连接板3，所述连接板3的顶部通过固定柱固定连接有主辊架4，所述主辊架4的两端均转动连接有侧辊架5，所述连接板3顶部的两侧均通过第一气
压杆6设置有第一滑块7，所述第一滑块7与侧辊架5之间转动连接有推杆8，所述调节式张紧组件2包括第二气压杆21，所述第二气压杆21的两端均通过导槽22设置有移动块24，所述移动块24的两侧均设置有第一弹簧25和第二弹簧26，所述移动块24与连接板3之间转动连接有支撑杆27，所述主辊架4上转动连接有主辊41，两个所述侧辊架5均转动连接有侧辊51。
23.所述第一气压杆6固定连接于连接板3的顶部，所述连接板3顶部的两侧均开设有第一滑槽9，所述第一滑槽9与第一滑块7的底部滑动连接，使用时，所述第一滑槽9中第一滑块7水平左右滑动，对第一滑块7移动距离限位并增强水平移动稳定性。
24.所述主辊41表面均设置有第一防滑层11，两个所述侧辊51的表面均设置有第二防滑层12，使用时，主辊41表面第一防滑层11和侧辊51表面的第二防滑层12采用橡胶或者硅胶材料，主辊41和侧辊51表面与皮带增加摩擦，避免主辊41和侧辊51光滑表面相对皮带滑动造成磨损，增强主辊41和侧辊51与皮带之间传动稳定性，防磨损。
25.实施方式具体为：使用时，第一气压杆6伸长或者缩短，第一气压杆6伸长时，推动第一滑块7向一侧滑动，第一滑块7带动推杆8向下转动，此时，推杆8拉动侧辊架5以主辊架4一端为圆心向下转动，侧辊架5带动侧辊51向下转动，减小侧辊51与主辊41之间夹角，第一气压杆6缩短时，推动第一滑块7向另一侧滑动，第一滑块7带动推杆8向上转动，此时，推杆8推动侧辊架5以主辊架4一端为圆心向上转动，侧辊架5带动侧辊51向下转动，增大侧辊51与主辊41之间夹角，通过设置以上结构起到了防磨损的作用，利用第一气压杆6增加侧辊51与主辊41的夹角，对皮带施加侧压进行校正，避免皮带侧边直接压迫导致磨损，并且侧辊51与主辊41相同结构可以同步转动，避免差速导致皮带摩擦损伤，具有防磨损功能，两个第一气压杆6同步动作可以同步调节两个侧辊51的角度，具有角度调节功能，方便调节合适的输送角度，适用范围广。
26.如图1和图4所示的一种带式输送机稳定型防磨损固定装置，其中，所述调节式张紧组件2包括第二气压杆21，所述第二气压杆21的两端均通过导槽22设置有移动块24，所述移动块24的两侧分别设置有第一弹簧25和第二弹簧26，所述移动块24于连接板之间转动连接有支撑杆27，两个所述导槽22分别固定连接于所述第二气压杆21的两端，所述导槽22的内部设置有滑杆23，所述导槽22内壁的两侧所述第一弹簧25和第二弹簧26，所述第一弹簧25和第二弹簧26分别套设于滑杆23表面的两侧，所述移动块24套设于滑杆23表面的中部，移动块24在滑杆23的表面水平移动，增强移动块24水平移动稳定性。
27.所述导槽22的底部固定连接有第二滑块28，所述第二滑块28的底部通过第二滑槽10与机架1滑动连接，使用时，所述第二滑块28在第二滑槽10中左右水平滑动，增强导槽22水平移动稳定性。
28.实施方式具体为：使用时，第二气压杆21缩短，第二气压杆21推动其两端的导槽22相对移动，两个导槽22带动第一弹簧25推动移动块24在滑杆23表面移动，两个移动块24带动两个支撑杆27向下转动，支撑杆27顶部的连接板3高度降低，连接板3带动主辊架4和侧辊架5上的主辊41和侧辊51降低高度，方便安装输送机的皮带，第二气压杆21伸长，第二气压杆21推动其两端的导槽22相背移动，两个导槽22带动第一弹簧25推动移动块24在滑杆23表面移动，两个移动块24带动两个支撑杆27向上转动，连接板3高度升高，连接板3带动主辊架4和侧辊架5上的主辊41和侧辊51增加高度，压紧皮带，第二弹簧26压缩，其弹力增加，弹力压迫移动块24，从而弹性弹力压紧皮带，通过设置以上结构起到了张紧度调节的作用，利用
第二气压杆21缩短，带动主辊41和侧辊51降低高度，方便安装皮带，第二气压杆21伸长，利用第二弹簧26弹力压迫主辊41和侧辊51压紧皮带，方便调节张紧度，并且利用第二弹簧26的弹力缓冲，保证皮带与主辊41和侧辊51之间的稳定的传动连接，增强稳定性。
29.本实用新型的工作原理：
30.参照说明书附图1-3，通过设置连接板3、主辊架4、侧辊架5、第一气压杆6、第一滑块7和推杆8起到了防磨损的作用，利用第一气压杆6增加侧辊51与主辊41的夹角，对皮带施加侧压进行校正，避免皮带侧边直接压迫导致磨损，并且侧辊51与主辊41相同结构可以同步转动，避免差速导致皮带摩擦损伤，具有防磨损功能，两个第一气压杆6同步动作可以同步调节两个侧辊51的角度，具有角度调节功能，方便调节合适的输送角度，适用范围广。
31.进一步的，参照说明书附图1和图4，通过设置调节式张紧组件2起到了张紧度调节的作用，利用第二气压杆21缩短，带动主辊41和侧辊51降低高度，方便安装皮带，第二气压杆21伸长，利用第二弹簧26弹力压迫主辊41和侧辊51压紧皮带，方便调节张紧度，并且利用第二弹簧26的弹力缓冲，保证皮带与侧辊51与主辊41之间的稳定的传动连接，增强稳定性。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。