防渗漏压射头的制作方法

技术特征：
1.防渗漏压射头，由外压射装置(1)和内压射装置(2)组成；螺纹环(3)，轴承连接在外压射装置(1)的外侧，且外压射装置(1)的设置对外压射装置(1)进行降温的冷却装置(4)；其特征在于，包括：限位槽(5)，开设所述内压射装置(2)的左侧四周，且限位槽(5)的尺寸大于伸缩柱(8)的尺寸；卡槽(6)，等角度开设在所述螺纹环(3)的左侧，所述外压射装置(1)的四周等角度卡合有移动的支撑杆(9)，且支撑杆(9)的外端设置有对内压射装置(2)进行限位的伸缩柱(8)。2.根据权利要求1所述的防渗漏压射头，其特征在于：所述伸缩柱(8)和螺纹环(3)的之间设置有呈“z”形的连接杆(7)，且连接杆(7)卡合在卡槽(6)的内部。3.根据权利要求1所述的防渗漏压射头，其特征在于：所述卡槽(6)呈内侧呈倾斜结构，且卡槽(6)的外端方向与伸缩柱(8)的移动方向相同。4.根据权利要求1所述的防渗漏压射头，其特征在于：所述外压射装置(1)的内部等角度活动轴连接有推动支撑杆(9)进行移动的转杆(10)，且转杆(10)与支撑杆(9)一一对应，并且外压射装置(1)的内部等角度卡合有推杆(11)。5.根据权利要求4所述的防渗漏压射头，其特征在于：所述推杆(11)和外压射装置(1)之间设置有使推杆(11)向内侧移动的弹簧(17)，且外压射装置(1)的内部设置有对润滑剂进行吸附的吸水海绵(12)，并且外压射装置(1)的内部焊接有固定板(16)，而且固定板(16)的左侧安装有推动压板(14)移动的水球(15)。6.根据权利要求1所述的防渗漏压射头，其特征在于：所述外压射装置(1)的内部卡合有对吸水海绵(12)进行挤压的压板(14)，且吸水海绵(12)和水球(15)之间设置有使水球(15)膨胀的连接管(13)。7.根据权利要求6所述的防渗漏压射头，其特征在于：所述吸水海绵(12)、压板(14)、水球(15)和固定板(16)的内部尺寸与内压射装置(2)外侧尺寸相同，且吸水海绵(12)、压板(14)和水球(15)和固定板(16)的内侧均设置有密封圈。8.根据权利要求1所述的防渗漏压射头，其特征在于：所述内压射装置(2)和推杆(11)的倾斜角度相同，且推杆(11)的个数与限位槽(5)的个数相同。

技术总结
本实用新型公开了防渗漏压射头，由外压射装置和内压射装置组成；螺纹环，轴承连接在外压射装置的外侧，且外压射装置的设置对外压射装置进行降温的冷却装置；包括：限位槽，开设所述内压射装置的左侧四周，且限位槽的尺寸大于伸缩柱的尺寸；卡槽，等角度开设在所述螺纹环的左侧，所述外压射装置的四周等角度卡合有移动的支撑杆，且支撑杆的外端设置有对内压射装置进行限位的伸缩柱。该防渗漏压射头，安装有卡槽和伸缩柱，通过转杆的转动使伸缩柱进行移动，便于对内压射装置进行更换，方便对内压射装置进行更换，当内压射装置出现磨损时直接对内压射装置进行更换，不需要将一整个压射头进行更换，减少资金的消耗。减少资金的消耗。减少资金的消耗。


技术研发人员：王小红 王荣
受保护的技术使用者：重庆市铸佑机械有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/2/19