具有增压功能的压射装置的制作方法

1.本实用新型涉及压铸技术领域，具体为具有增压功能的压射装置。


背景技术：

2.压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，现有的压铸机大多数都用到压铸机方便其进行工作，但是现有的压射装置在使用还存在一些弊端；
3.(1)现有的压射装置在使用，由于没有很好的增压装置对其进行增压，只依靠压铸机进行工作，但是压铸机的增压能力不够，压铸机使用起来十分的费劲，不方便使用。
4.(2)现有的压射装置在使用，由于没有很好的固定安装结构，只依靠固定杆不能够很好的对进行位置固定，长时间使用后，压射装置容易发生震动晃动的现象发生，不方便使用。
5.因此我们便提出了具有增压功能的压射装置能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供具有增压功能的压射装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的压射装置在使用，由于没有很好的增压装置对其进行增压，只依靠压铸机进行工作，但是压铸机的增压能力不够，压铸机使用起来十分的费劲，不方便使用和由于没有很好的固定安装结构，只依靠固定杆不能够很好的对进行位置固定，长时间使用后，压射装置容易发生震动晃动的现象发生，不方便使用的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有增压功能的压射装置，底座，其底部左右两侧均固定连接有支腿，且两个所述支腿的大小等同，并且两个支腿的下方均固定安装有支脚；
8.包括：所述底座的中间上方两侧均固定安装有第二固定杆，且两个所述第二固定杆的大小等同，并且两个第二固定杆的上方固定连接有增压箱，所述增压箱的宽度小于底座的宽度；
9.移动杆，其一端从上往下贯穿延伸至增压箱，且移动杆的底部下方固定连接有压板，并且压板的宽度小于增压箱的宽度。
10.优选的，所述增压箱的底部内侧开设有移动槽，所述压板的中间下方固定连接有第一固定杆，且第一固定杆的下方螺钉固定连接有密封连接块。
11.通过采用以上技术方案，可以很好的固定压板与第一固定杆的位置关系，可以很好的方便通过压板移动带动密封连接块进行上下位置移动，更好的方便使用。
12.优选的，所述压板的左右两端外侧均连接有滑槽，所述增压箱的左右两侧内部均开设有滑槽，且两个滑槽的大小等同，并且滑槽与压板的两端构成滑动连接。
13.通过采用以上技术方案，利用滑槽与压板的两端构成滑动连接，可以很好的方便压板进行上下位置移动，减小摩擦力，更好的方便使用。
14.优选的，所述增压箱的底部中间开设有增压槽，且增压槽的下方固定连接有增压连接管，并且增压连接管的底端贯穿延伸至底座的底部外侧，所述增压槽的上方对应设置有密封连接块。
15.通过采用以上技术方案，可以很好的将增加后的压力通过增压连接管输送至外界，更好的方便操作和使用。
16.优选的，所述增压连接管的底部外侧连接有连接座，且连接座的上方固定连接有底座的底部外侧，并且增压连接管贯穿延伸连接座的外侧。
17.通过采用以上技术方案，可以很好的通过连接座固定固定增压连接管的安装位置，更好的方便压射装置的操作和使用。
18.优选的，所述底座的上方左右两侧均固定安装有连接杆，且两个所述连接杆的大小等同，并且两个连接杆的中间连接有增压箱，所述连接杆是关于底座的竖向中心线对称设置。
19.通过采用以上技术方案，可以很好的通过两个连接杆对增压箱进行夹持，更好的方便增压箱的使用。
20.优选的，所述增压箱的底部左右两侧均开设有凹槽，且两个所述凹槽的大小等同，并且两个凹槽的内部均连接有连接杆的两端，所述凹槽与连接杆构成卡合连接。
21.通过采用以上技术方案，利用凹槽与连接杆构成卡合连接，可以更好的方便固定连接杆与增压箱的位置关系，更好的方便进行二次固定。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有增压功能的压射装置；
23.(1)设置有压板、密封连接块和增压槽，利用外界的动力源带动移动杆进行上下位置移动，然后通过移动杆带动压板进行上下密封运动增加压力，然后通过密封连接块将增加的压力通过增压槽压射出去，更好的方便操作和使用。
24.(2)设置有连接杆和凹槽，利用两个连接杆的内部均通过与增压箱的底部左右两侧的凹槽构成卡合连接，可以很好的方便固定增压箱的位置，更好的方便增压箱的使用。
附图说明
25.图1为本实用新型主剖结构示意图；
26.图2为本实用新型增压箱与密封连接块主剖结构示意图；
27.图3为本实用新型增压箱与压板主剖结构示意图；
28.图4为本实用新型连接杆与增压箱主剖结构示意图；
29.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
30.图中：1、底座；2、支腿；3、连接杆；4、增压箱；5、移动杆；6、压板；7、第一固定杆；8、第二固定杆；9、移动槽；10、增压连接管；11、密封连接块；12、增压槽；13、滑槽；14、凹槽；15、连接座。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：具有增压功能的压射装置，包括底座1、支腿2、连接杆3、增压箱4、移动杆5、压板6、第一固定杆7、第二固定杆8、移动槽9、增压连接管10、密封连接块11、增压槽12、滑槽13、凹槽14和连接座15；
33.底座1，其底部左右两侧均固定连接有支腿2，且两个支腿2的大小等同，并且两个支腿2的下方均固定安装有支脚；
34.包括：底座1的中间上方两侧均固定安装有第二固定杆8，且两个第二固定杆8的大小等同，并且两个第二固定杆8的上方固定连接有增压箱4，增压箱4的宽度小于底座1的宽度，移动杆5，其一端从上往下贯穿延伸至增压箱4，且移动杆5的底部下方固定连接有压板6，并且压板6的宽度小于增压箱4的宽度，增压箱4的底部内侧开设有移动槽9，压板6的中间下方固定连接有第一固定杆7，且第一固定杆7的下方螺钉固定连接有密封连接块11，增压箱4的底部中间开设有增压槽12，且增压槽12的下方固定连接有增压连接管10，并且增压连接管10的底端贯穿延伸至底座1的底部外侧，增压槽12的上方对应设置有密封连接块11，增压连接管10的底部外侧连接有连接座15，且连接座15的上方固定连接有底座1的底部外侧，并且增压连接管10贯穿延伸连接座15的外侧。
35.如图1、2、5所示，利用外界的动力带动移动杆5进行上下位置移动，可以很好的带动压板6在增压箱4内增加压力，然后通过增压槽12将增压通过增压连接管10输送出去，可以很好的方便压射装置进行增压使用，更好的方便使用。
36.压板6的左右两端外侧均连接有滑槽13，增压箱4的左右两侧内部均开设有滑槽13，且两个滑槽13的大小等同，并且滑槽13与压板6的两端构成滑动连接。
37.如图1、3所示，利用压板6的左右两端与增压箱4内部的滑槽13构成滑动连接，可以减小压板6的摩擦力，可以很好的方便压板6进行上下位置移动，更好的方便操作和使用。
38.底座1的上方左右两侧均固定安装有连接杆3，且两个连接杆3的大小等同，并且两个连接杆3的中间连接有增压箱4，连接杆3是关于底座1的竖向中心线对称设置，增压箱4的底部左右两侧均开设有凹槽14，且两个凹槽14的大小等同，并且两个凹槽14的内部均连接有连接杆3的两端，凹槽14与连接杆3构成卡合连接。
39.如图1、4所示，利用两个连接杆3对增压箱4进行夹持稳固，再利用两个连接杆3的内侧与增压箱4左右两侧的凹槽14构成卡合连接，可以很好的方便固定增压箱4的位置，更好的方便压射装置的使用。
40.工作原理：在使用该具有增压功能的压射装置时，首先，利用外界的动力带动移动杆5进行上下位置移动，可以很好的带动压板6在增压箱4内增加压力，然后通过增压槽12将增压通过增压连接管10输送出去，可以很好的方便压射装置进行增压使用，更好的方便使用。
41.利用压板6的左右两端与增压箱4内部的滑槽13构成滑动连接，可以减小压板6的摩擦力，可以很好的方便压板6进行上下位置移动，再利用两个连接杆3对增压箱4进行夹持稳固，再利用两个连接杆3的内侧与增压箱4左右两侧的凹槽14构成卡合连接，可以很好的方便固定增压箱4的位置，更好的方便压射装置的使用。
42.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
43.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。