一种注塑式高压接线盒底座组件的制作方法

1.本实用新型涉及新能源汽车电器配件技术领域，尤其涉及一种注塑式高压接线盒底座组件。


背景技术：

2.随着目前低碳经济时代的发展，电动汽车成为众多高新技术企业首当其冲的业务，越来越多的电动汽车以及相关设备也相继被推出，为满足不断发展提升的市场需求，更多的软硬件和适用的零部件也应运而生；
3.新能源大电流高压接线盒是新能源汽车上的常用零配件，现有的高压接线盒一般包括上盖、底座和穿线管，底座直接与穿线管一体成型，这种底座结构的设计在插入线束的时候，会造成线束与底座的线束穿入口位置摩擦，导致线束拉动不顺畅，不便于高压接线盒的接线，也使得接线盒在安装维修拆装时都非常不方便，并且底座的设计在牢固性，连接方便性，以及抗压抗震的特性上还需要进行更好的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供了一种注塑式高压接线盒底座组件。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种注塑式高压接线盒底座组件，包括集成底座组件、接线盒底座组件、模内镶件、铜排、压铆螺母，所述集成底座组件与接线盒底座组件一体成型，所述接线盒底座组件一端设有倾斜开口槽，另一端设有方形安装孔，所述模内镶件一端设有可通过铜排的凸起状通孔，另一端设有与倾斜开口槽配合并套合于所述倾斜开口槽内的开口内腔，所述模内镶件连接有安装板，所述模内镶件穿过方形安装孔并通过安装板与所述接线盒底座组件固定连接，所述开口内腔底部设有可固定压铆螺母的螺母固定槽，所述压铆螺母一端固定于所述螺母固定槽，另一端固定安装于所述铜排，所述铜排穿过凸起状通孔并凸出于接线盒底座组件外侧。
6.进一步地，所述模内镶件为注塑形成的一体件，所述模内镶件外侧设有与接线盒底座组件相配合的安装块。
7.进一步地，所述模内镶件为pa66和含量为25％的玻璃纤维混合而成。
8.进一步地，所述集成底座组件和接线盒底座组件为金属材质。
9.进一步地，所述铜排为l形的一体件，所述铜排顶部设有圆形通孔，所述铜排底部设有螺母安装孔，所述压铆螺母通过螺母安装孔与所述铜排固定连接。
10.进一步地，所述集成底座组件设有外部通孔，所述模内镶件设有套合于所述外部通孔内的内部通孔，所述内部通孔连通于所述开口内腔。
11.进一步地，所述集成底座组件外部设有加强筋，所述加强筋下端至外部通孔开口边缘设有安装螺纹。
12.进一步地，所述接线盒底座组件一侧开设有第一螺纹孔，另一侧开设有第二螺纹
孔，所述倾斜开口槽内壁设有与安装块相配合的安装槽。
13.进一步地，所述安装板设有与第二螺纹孔相配合的固定安装孔。
14.进一步地，所述第一螺纹孔、第二螺纹孔和固定安装孔的数量均为四个。
15.本实用新型提供了一种注塑式高压接线盒底座组件，具备以下有益效果：
16.本实用新型外部通孔与内部通孔的设计，在插入线束的时候，就不会造成线束与外部通孔入口位置摩擦，使线束拉动更顺畅，方便于高压接线盒的接线，安装块与安装槽的配合，使模内镶件与接线盒底座组件完成方便快速的安装、维修和拆卸，集成底座组件和接线盒底座组件设计为金属材质，金属材质以及各螺纹孔形成的螺栓锁紧结构使集成底座组件和接线盒底座组件具有更好的牢固性以及抗压和抗震特性。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构视图之一；
18.图2为本实用新型的立体结构视图之一；
19.图3为本实用新型结构的分解示意图；
20.图4为本实用新型的剖面结构示意图；
21.图5为本实用新型的集成底座组件和接线盒底座组件的结构示意图；
22.图6为本实用新型模内镶件的正面结构示意图；
23.图7为本实用新型模内镶件的背面结构示意图；
24.图8为本实用新型铜排和压铆螺母装配结构示意图；
25.图中：1、集成底座组件；2、接线盒底座组件；3、模内镶件；4、铜排；5、压铆螺母；11、外部通孔；12、加强筋；13、安装螺纹；21、倾斜开口槽；22、方形安装孔；23、第一螺纹孔；24、第二螺纹孔；25、安装槽；31、凸起状通孔；32、开口内腔；33、安装板；34、螺母固定槽；35、内部通孔；36、固定安装孔；37、安装块；41、圆形通孔；42、螺母安装孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-8，本实用新型提供了一种技术方案：一种注塑式高压接线盒底座组件，包括集成底座组件1、接线盒底座组件2、模内镶件3、铜排4、压铆螺母5，集成底座组件1与接线盒底座组件2一体成型，接线盒底座组件2一端设有倾斜开口槽21，另一端设有方形安装孔22，模内镶件3一端设有可通过铜排4的凸起状通孔31，另一端设有与倾斜开口槽21配合并套合于倾斜开口槽21内的开口内腔32，模内镶件3连接有安装板33，模内镶件3穿过方形安装孔22并通过安装板33与接线盒底座组件2固定连接，开口内腔32底部设有可固定压铆螺母5的螺母固定槽34，压铆螺母5一端固定于螺母固定槽34，另一端固定安装于铜排4，铜排4穿过凸起状通孔31并凸出于接线盒底座组件2外侧。
28.模内镶件3为注塑形成的一体件，模内镶件3外侧设有与接线盒底座组件2相配合的安装块37，安装块37可以使模内镶件3与接线盒底座组件2方便快速的安装、维修和拆卸，
模内镶件3为pa66和含量为25％的玻璃纤维混合而成，此种材质使模内镶件3更具有耐冲击性和承受磨损强度。
29.集成底座组件1和接线盒底座组件2为金属材质，接线盒底座组件2一侧开设有第一螺纹孔23，另一侧开设有第二螺纹孔24，倾斜开口槽21内壁设有与安装块37相配合的安装槽25，使模内镶件3与接线盒底座组件2方便快速的安装、维修和拆卸，安装板33设有与第二螺纹孔24相配合的固定安装孔36，第一螺纹孔23、第二螺纹孔24和固定安装孔36的数量均为四个，安装板33与第二螺纹孔24相配合螺纹连接，使模内镶件3与接线盒底座组件2连接固定，金属材质以及螺栓锁紧结构使集成底座组件1和接线盒底座组件2具有更好的牢固、抗压和抗震特性。
30.铜排4为l形的一体件，铜排4顶部设有圆形通孔41，铜排4底部设有螺母安装孔42，压铆螺母5通过螺母安装孔42与铜排4固定连接，方便电缆线与铜排4的连接。
31.集成底座组件1设有外部通孔11，模内镶件3设有套合于外部通孔11内的内部通孔35，内部通孔35连通于开口内腔32，在插入线束的时候，就不会造成线束与外部通孔11入口位置摩擦，使线束拉动更顺畅，方便于高压接线盒的接线，在集成底座组件1外部还设有加强筋12，可以使集成底座组件1更具有牢固性，在加强筋12下端至外部通孔11开口边缘设有安装螺纹13，方便于格兰头与集成底座组件1的安装固定。
32.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。