一种模具活动定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具领域，尤指一种模具活动定位机构。


背景技术：

2.冲压模具是加工金属零件的重要工具，现有冲压模具使用中，由于不同型号产品的尺寸不同，不同型号的产品冲孔生产时，需要针对不同型号的产品开发不同的模具，这无疑增加了模具开发及制造成本，给生产制造造成了压力。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的问题在于，提供一种模具活动定位机构，可以根据不同型号产品对模具进行调节，提高模具适用性，降低模具投入成本。
4.解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种模具活动定位机构，包含底板、设置于底板顶部的定位模板，定位模板上贯穿设置有模板冲孔，定位模板两端均固定连接有设置在同一直线上的调节轴，定位模板顶部两侧均设置有y轴向调节机构，y轴向调节机构包含两个相对设置在调节轴两侧的y轴调节块，两y轴调节块滑动设置于定位模板顶部且可对放置在调节轴上的工件进行夹紧定位，调节轴上设置有若干y轴定位组件，y轴定位组件包含滑动设置于调节轴上的y轴滑板、第一y轴定位块、第二y轴定位块，第一y轴定位块和第二y轴定位块相对设置且分别位于调节轴两侧，第一y轴定位块和第二y轴定位块滑动设置于y轴滑板上且可对放置在调节轴上的工件进行夹紧定位，调节轴上设置有x轴定位块，x轴定位块滑动设置于调节轴上且可对放置在调节轴上的工件的端部进行限位。
5.优选地，调节轴包含支撑滑板、沿支撑滑板长度方向设置于支撑滑板顶部的支撑垫板，支撑垫板用于承托工件，支撑滑板顶部一侧设置有尺寸刻度。
6.优选地，定位模板两端均设置有与支撑滑板宽度匹配的定位槽，支撑滑板一端通过螺栓固定连接于定位槽上，定位模板顶部且位于定位槽两侧均设置有与y轴调节块宽度匹配的调节块滑槽，y轴调节块设置于调节块滑槽上，调节块滑槽底部并列设置有若干第一螺孔，y轴调节块上贯穿设置有与第一螺孔匹配的条形螺孔。
7.优选地，y轴滑板上沿x轴方向贯穿设置有与调节轴纵截面形状匹配的滑板滑槽，调节轴设置于滑板滑槽上，y轴滑板底部贯穿设置有与滑板滑槽连通的第二螺孔，第一y轴定位块和第二y轴定位块沿y轴方向均贯穿设置有与y轴滑板纵截面形状匹配的y轴滑槽，y轴滑板设置于y轴滑槽上，第一y轴定位块和第二y轴定位块的内侧面沿x轴方向均贯穿设置有与支撑滑板纵截面形状匹配的x轴滑槽，支撑滑板设置于x轴滑槽上，第一y轴定位块和第二y轴定位块顶部均贯穿设置有与y轴滑槽连通的第三螺孔。
8.优选地，定位模板上贯穿设置有镶件安装槽，镶件安装槽上可拆卸连接有与镶件安装槽匹配的冲孔镶件，模板冲孔贯穿设置于冲孔镶件上。
9.优选地，还包含垫板，定位模板固定连接在垫板顶部，垫板与底板之间通过两个并列设置的支撑板固定连接，冲孔镶件与垫板之间通过螺栓连接，垫板上贯穿设置有与模板
冲孔连通的废料孔。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种模具活动定位机构，设置独特的装配结构，根据产品所需冲孔位置将工件的冲孔位置对准模板冲孔并将工件架在两侧调节轴之间，根据工件宽度调整两个y轴调节块在定位模板上的位置以让两个y轴调节块夹紧产品，再调整第一y轴定位块和第二y轴定位块在y轴滑板上的位置，以让第一y轴定位块和第二y轴定位块将工件夹紧，然后调整两侧调节轴上的x轴定位块在调节轴上的位置，以让两侧的x轴定位块抵接在工件两端对工件进行定位。其结构简单，操作简便，可以根据工件尺寸对机构进行调节以定位工件，提高模具适用性，无需针对不同型号产品重新开模，降低模具投入成本，降低生产成本。
附图说明
11.图1例示了本实用新型的外形结构示意图。
12.图2例示了本实用新型的分解结构示意图。
13.图3例示了本实用新型图2中a部的局部放大结构示意图。
14.图4例示了本实用新型图2中b部的局部放大结构示意图。
15.附图标号说明：底板1、定位模板2、模板冲孔20、定位槽21、调节块滑槽22、第一螺孔220、镶件安装槽23、调节轴3、支撑滑板30、尺寸刻度300、支撑垫板31、y轴调节块4、条形螺孔40、y轴定位组件5、y轴滑板6、滑板滑槽60、第二螺孔61、第一y轴定位块7、y轴滑槽70、x轴滑槽71、第三螺孔72、第二y轴定位块8、x轴定位块9、冲孔镶件10、垫板11、支撑板12。
具体实施方式
16.为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
18.参考图1-图4。
19.本实用新型提供一种模具活动定位机构，包含底板1、设置于底板1顶部的定位模板2，定位模板2上贯穿设置有模板冲孔20，定位模板2两端均固定连接有设置在同一直线上的调节轴3，定位模板2顶部两侧均设置有y轴向调节机构，y轴向调节机构包含两个相对设置在调节轴3两侧的y轴调节块4，两y轴调节块4滑动设置于定位模板2顶部且可对放置在调节轴3上的工件进行夹紧定位，调节轴3上设置有若干y轴定位组件5，y轴定位组件5包含滑动设置于调节轴3上的y轴滑板6、第一y轴定位块7、第二y轴定位块8，第一y轴定位块7和第二y轴定位块8相对设置且分别位于调节轴3两侧，第一y轴定位块7和第二y轴定位块8滑动设置于y轴滑板6上且可对放置在调节轴3上的工件进行夹紧定位，调节轴3上设置有x轴定位块9，x轴定位块9滑动设置于调节轴3上且可对放置在调节轴3上的工件的端部进行限位。
20.具体使用原理为：根据产品所需冲孔位置将工件的冲孔位置对准模板冲孔20并将工件架在两侧调节轴3之间，根据工件宽度调整两个y轴调节块4在定位模板2上的位置，以让两个y轴调节块4夹紧工件，再调整第一y轴定位块7和第二y轴定位块8在y轴滑板6上的位
置，以让第一y轴定位块7和第二y轴定位块8将工件夹紧，然后调整两侧调节轴3上的x轴定位块9在调节轴3上的位置，以让两侧的x轴定位块9抵接在工件两端对工件进行定位。其结构简单，操作简便，可以根据产品尺寸对机构进行调节以定位产品，提高模具适用性，无需对不同型号产品重新开模，降低模具投入成本，降低生产成本。
21.基于上述实施例，调节轴3包含支撑滑板30、沿支撑滑板30长度方向设置于支撑滑板30顶部的支撑垫板31，支撑垫板31用于承托工件，支撑滑板30顶部一侧设置有尺寸刻度300。将工件架在两侧调节轴3的支撑垫板31上，可以根据产品所需冲孔位置和工件长度来计算确定工件应该定位在两侧调节轴3上的支撑垫板31的刻度位置，再将两侧调节轴3上的x轴定位块9移动到该刻度位置上，即可准确地确定两侧x轴定位块9的位置，提高加工准确性。
22.基于上述实施例，定位模板2两端均设置有与支撑滑板30宽度匹配的定位槽21，支撑滑板30一端通过螺栓固定连接于定位槽21上，定位模板2顶部且位于定位槽21两侧均设置有与y轴调节块4宽度匹配的调节块滑槽22，y轴调节块4设置于调节块滑槽22上，调节块滑槽22底部并列设置有若干第一螺孔220，y轴调节块4上贯穿设置有与第一螺孔220匹配的条形螺孔40。将工件架在两侧调节轴3上的支撑垫板31上，推动两侧的y轴调节块4沿着调节块滑槽22往内侧移动，两侧的y轴调节块4将工件夹紧后，再使用与第一螺孔220匹配的螺栓穿过条形螺孔40和当前y轴调节块4所在位置的第一螺孔220上，以将y轴调节块4定位在当前位置。
23.基于上述实施例，y轴滑板6上沿x轴方向贯穿设置有与调节轴3纵截面形状匹配的滑板滑槽60，调节轴3设置于滑板滑槽60上，y轴滑板6底部贯穿设置有与滑板滑槽60连通的第二螺孔61，第一y轴定位块7和第二y轴定位块8沿y轴方向均贯穿设置有与y轴滑板6纵截面形状匹配的y轴滑槽70，y轴滑板6设置于y轴滑槽70上，第一y轴定位块7和第二y轴定位块8的内侧面沿x轴方向均贯穿设置有与支撑滑板30纵截面形状匹配的x轴滑槽71，支撑滑板30设置于x轴滑槽71上，第一y轴定位块7和第二y轴定位块8顶部均贯穿设置有与y轴滑槽70连通的第三螺孔72。将y轴滑板6沿着调节轴3长度方向推动即可带动滑板滑槽60沿着调节轴3移动，同时带动x轴滑槽71沿着支撑滑板30移动；将第一y轴定位块7和第二y轴定位块8沿着y轴滑板6长度方向推动即可带动y轴滑槽70沿着y轴滑板6移动，以将第一y轴定位块7和第二y轴定位块8将工件夹紧定位。
24.基于上述实施例，定位模板2上贯穿设置有镶件安装槽23，镶件安装槽23上可拆卸连接有与镶件安装槽23匹配的冲孔镶件10，模板冲孔20贯穿设置于冲孔镶件10上。可根据不同型号的产品所需冲孔大小和形状对冲孔镶件10进行更换，提高模具适用性。
25.基于上述实施例，还包含垫板11，定位模板2固定连接在垫板11顶部，垫板11与底板1之间通过两个并列设置的支撑板12固定连接，冲孔镶件10与垫板11之间通过螺栓连接，垫板11上贯穿设置有与模板冲孔20连通的废料孔。通过螺栓将冲孔镶件10安装在垫板11上，方便冲孔镶件10的拆装，冲孔时产生的废料可通过废料孔排出，方便废料的处理。
26.以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。