一种有机肥制备用高效堆肥装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥堆肥装置技术领域，具体为一种有机肥制备用高效堆肥装置。


背景技术：

2.堆肥是一种生产有机肥的过程，所含营养物质比较丰富，且肥效长而稳定，同时有利于促进土壤固粒结构的形成，能增加土壤保水、保温、透气、保肥的能力，而且与化肥混合使用又可弥补化肥所含养分单一，长期单一使用化肥使土壤板结，保水、保肥性能减退的缺陷，堆肥是利用各种有机废物为主要原料，经堆制腐解而成的有机肥料。
3.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：堆肥材料大小不一，堆肥过程中容易形成分解不均匀，影响后期制成的有机肥料质量，所以我们提出了一种有机肥制备用高效堆肥装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种有机肥制备用高效堆肥装置，以解决上述背景技术中提出堆肥材料大小不一，堆肥过程中容易形成分解不均匀，影响后期制成的有机肥料质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥制备用高效堆肥装置，包括支撑机构，所述支撑机构上方安装有发酵机构，所述发酵机构上方一侧固定安装有入料机构，且发酵机构另一侧固定安装有加湿机构，所述支撑机构包括支撑杆、固定杆、弹簧和连接端，所述发酵机构包括振动电机、搅拌杆、搅拌电机、出料口、排渣口、过滤板、防料块、挡块、连接块和连接压板。
6.优选的，所述支撑机构的四个拐角处固定安装有四个支撑杆，且相邻支撑杆之间固定安装有固定杆，所述支撑杆上端固定安装有弹簧，且弹簧的上下两端分别与支撑杆和连接压板固定连接，所述支撑杆上端的一侧固定设置有连接端，且连接端与连接块滑动连接，所述发酵机构外部两端的两侧固定安装有连接压板，且连接压板下方固定安装有连接块。
7.优选的，所述发酵机构下方固定安装有振动电机，所述发酵机构内部下端安装有两个搅拌杆，且发酵机构外部两侧安装有搅拌电机，所述搅拌杆与搅拌电机传动连接，所述发酵机构远离入料机构一侧的下端固定安装有出料口，所述出料口内部滑动安装有防料块，且防料块通过螺栓与发酵机构固定连接。
8.优选的，所述发酵机构一侧中间位置处固定安装有排渣口，且排渣口前端两侧滑动安装有挡块，所述发酵机构的内部滑动安装有过滤板，且过滤板通过螺栓与发酵机构固定连接。
9.优选的，所述入料机构包括入料口、破碎杆、破碎电机、挡料槽、挡料座、挡板槽和挡板，所述入料机构上端固定安装有入料口，所述入料机构上端内部安装有两个破碎杆，且
入料机构外部两侧固定安装有破碎电机，所述破碎杆与破碎电机传动连接，所述破碎杆下方开设有挡料槽，且挡料槽内部滑动安装有挡料座，所述挡料座通过螺栓与入料机构固定连接，所述挡料座内部上方开设有挡板槽，且挡板槽内部滑动安装有挡板。
10.优选的，所述加湿机构包括水桶、加热水泵、导水器、水管和喷水头，所述加热水泵上方活动安装有水桶，且加热水泵中心处安装有水管，所述加热水泵前端等距固定安装有三个导水器，且导水器与加热水泵之间通过水管固定连接，所述导水器下方安装有三个喷水头，且喷水头的下端延伸至发酵机构的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过入料机构中破碎电机带动破碎杆将物料进行破碎，物料进入发酵机构后振动电机产生振动将物料通过过滤板进行过滤，经过过滤后的物料大小均匀，提高了有机肥料的生产效率与质量。
13.2.本实用新型在物料经过过滤后在发酵机构内部进行发酵，搅拌电机带动搅拌杆定期对物料进行搅拌，加快其发酵速度，也使其发酵的更加均匀，通过发酵机构上方安装的加湿机构中加热水泵将水桶内的水进行加温，将温水通过水管与导水器再通过喷水头进入发酵机构，提高发酵机构内部的湿度与温度，加快了发酵机构内部的发酵过程。
附图说明
14.图1为本实用新型的轴测图；
15.图2为本实用新型的轴测图2；
16.图3为本实用新型的剖视图。
17.图中：1、支撑机构；2、发酵机构；3、入料机构；4、加湿机构；11、支撑杆；12、固定杆；13、弹簧；14、连接端；21、振动电机；22、搅拌杆；23、搅拌电机；24、出料口；25、排渣口；26、过滤板；27、防料块；28、挡块；29、连接块；30、连接压板；31、入料口；32、破碎杆；33、破碎电机；34、挡料槽；35、挡料座；36、挡板槽；37、挡板；41、水桶；42、加热水泵；43、导水器；44、水管；45、喷水头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种有机肥制备用高效堆肥装置，包括支撑机构1，支撑机构1上方安装有发酵机构2，发酵机构2上方一侧固定安装有入料机构3，且发酵机构2另一侧固定安装有加湿机构4，支撑机构1包括支撑杆11、固定杆12、弹簧13和连接端14，发酵机构2包括振动电机21、搅拌杆22、搅拌电机23、出料口24、排渣口25、过滤板26、防料块27、挡块28、连接块29和连接压板30，极大的加快了发酵的过程。
20.进一步，支撑机构1的四个拐角处固定安装有四个支撑杆11，且相邻支撑杆11之间固定安装有固定杆12，支撑杆11上端固定安装有弹簧13，且弹簧13的上下两端分别与支撑杆11和连接压板30固定连接，支撑杆11上端的一侧固定设置有连接端14，且连接端14与连接块29滑动连接，发酵机构2外部两端的两侧固定安装有连接压板30，且连接压板30下方固
定安装有连接块29，通过弹簧13来减少本实用新型对地面的震动。
21.进一步，发酵机构2下方固定安装有振动电机21，发酵机构2内部下端安装有两个搅拌杆22，且发酵机构2外部两侧安装有搅拌电机23，搅拌杆22与搅拌电机23传动连接，发酵机构2远离入料机构3一侧的下端固定安装有出料口24，出料口24内部滑动安装有防料块27，且防料块27通过螺栓与发酵机构2固定连接，搅拌电机23带动搅拌杆22定期对物料进行搅拌，加快其发酵速度，也使其发酵的更加均匀。
22.进一步，发酵机构2一侧中间位置处固定安装有排渣口25，且排渣口25前端两侧滑动安装有挡块28，发酵机构2的内部滑动安装有过滤板26，且过滤板26通过螺栓与发酵机构2固定连接，物料进入发酵机构2后振动电机21产生振动将物料通过过滤板26进行过滤，经过过滤后的物料大小均匀，提高了有机肥料的生产效率与质量。
23.进一步，入料机构3包括入料口31、破碎杆32、破碎电机33、挡料槽34、挡料座35、挡板槽36和挡板37，入料机构3上端固定安装有入料口31，入料机构3上端内部安装有两个破碎杆32，且入料机构3外部两侧固定安装有破碎电机33，破碎杆32与破碎电机33传动连接，破碎杆32下方开设有挡料槽34，且挡料槽34内部滑动安装有挡料座35，挡料座35通过螺栓与入料机构3固定连接，挡料座35内部上方开设有挡板槽36，且挡板槽36内部滑动安装有挡板37，入料机构3中破碎电机33带动破碎杆32将物料进行破碎，使物料之间的空隙加大，加快发酵的过程。
24.进一步，加湿机构4包括水桶41、加热水泵42、导水器43、水管44和喷水头45，加热水泵42上方活动安装有水桶41，且加热水泵42中心处安装有水管44，加热水泵42前端等距固定安装有三个导水器43，且导水器43与加热水泵42之间通过水管44固定连接，导水器43下方安装有三个喷水头45，且喷水头45的下端延伸至发酵机构2的内部，提高发酵机构内部2的湿度与温度，加快了发酵机构2内部的发酵过程。
25.工作原理：使用时，把挡板37从挡板槽36中取出，将物料投入入料口31，物料通过破碎电机33带动破碎杆32将物料进行破碎处理，破碎后的物料进入发酵机构2内部，振动电机21带动发酵机构2产生振动，使物料通过振动在过滤板26进行过筛，当有破碎后的物料物料比过滤板26上的孔大时，这些物料通过振动进入排渣口25，把挡块28取下，这些较大的物料从排渣口25两侧排出，在进行发酵作业前把过滤板26拆下，并将安装过滤板26的槽口密封，过筛后的物料进入发酵机构2内部的底部进行发酵，搅拌电机23带动搅拌杆22定期进行搅拌，加快其发酵速度，也使其发酵的更加均匀，发酵机构2上方安装的加湿机构4中加热水泵42将水桶41内的水进行加温，将温水通过水管44与导水器43再通过喷水头45进入发酵机构，提高发酵机构内部的湿度与温度，加快发酵机构内部2的发酵过程，在发酵过程中防料块27、挡块28和挡板37需要安装到位，发酵完成后将防料块27拆卸下来，物料通过出料口24进行出料。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。