波纹钢涵管防滑结构的制作方法

1.本实用新型属于波纹钢涵管防滑结构，更具体地说，是涉及一种波纹钢涵管防滑结构。


背景技术：

2.波纹钢板具有重量轻、抗变形能力强、节能环保而且便于运输等特点，波纹钢结构的使用范围越来越广泛，主要用于公路涵洞、输水管道、隧道内衬、综合管廊等结构建筑，随着经济的发展及国家基础建设的增加，波纹管的应用越来越广泛。但是现有的波纹钢涵管在安装过程中，波纹钢涵管安装区域的纵坡较大时会造成波纹钢涵管产生滑移，从而影响波纹钢涵管的使用安全。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种波纹钢涵管防滑结构，旨在解决现有的波纹钢涵管在安装区域的纵坡较大时会造成波纹钢涵管产生滑移的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种波纹钢涵管防滑结构，用于防止管涵滑移，包括用于设置在管涵底部的连接块体、凹设在连接块体顶部处用于容纳管涵的容纳凹槽、以及设置在所述连接块体底部处用于将连接块体固定的压紧固定件，所述容纳凹槽与所述管涵之间还设置有用于将所述容纳凹槽与所述管涵相互连接固定的连接单元。
5.作为本技术另一实施例，所述连接块体包括位于管涵底部的主支撑箱体、以及盖设在所述主支撑箱体口部处的弧形支撑板，所述主支撑箱体的侧壁设置有与弧形支撑板相匹配的弧形让位。
6.作为本技术另一实施例，所述弧形支撑板为波纹钢板，所述弧形支撑板上的波形与波纹钢管涵的波形相互匹配。
7.作为本技术另一实施例，所述压紧固定件分别设置在连接块体的两侧，所述压紧固定件为设置在连接块体底部处的锚钎插杆，所述锚钎插杆的一端设置有便于锚钎插杆插入土层内的尖端部。
8.作为本技术另一实施例，所述锚钎插杆的另一端还设置有用于将锚钎插杆与连接块体相互连接固定的固定单元。
9.作为本技术另一实施例，所述固定单元为设置在锚钎插杆另一端部上的连接平板，所述连接平板抵靠在连接块体底部，所述连接平板与连接块体的底部处均设置有用于紧固件通过的安装过孔。
10.作为本技术另一实施例，连接单元为多个设置在所述容纳凹槽的内壁上且沿所述弧形支撑板长度方向均匀设置的紧固件，所述弧形支撑板上还设置有多个用于所述紧固件通过的安装过孔。
11.本实用新型提供的波纹钢涵管防滑结构的有益效果在于：与现有技术相比，通过
在管涵的底部设置有连接块体，并且在连接块体的顶部设置有用于容纳管涵的容纳凹槽。连接块体通过压紧固定件固定在管涵的安装区域上，容纳凹槽与管涵之间还设置有用于将容纳凹槽与管涵相互连接固定的连接单元。本实用新型波纹钢涵管防滑结构，在管涵安装时将连接块体放置到管涵的下方，然后通过连接单元将管涵固定在容纳凹槽的内部，然后通过压紧固定件将连接块体固定在安装区域处，可以通过连接块体对波纹钢管涵进行固定，在管涵安装区域的纵坡较大时防止波纹钢涵管产生滑移，使管涵的安装更加牢固安全。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施例提供的波纹钢涵管的安装结构图；
14.图2为本实用新型实施例提供的波纹钢涵管防滑结构的结构图；
15.图3为图2中所示的波纹钢涵管防滑结构的侧视结构示意图。
16.图中：1、连接块体；2、锚钎插杆；3、紧固件；4、连接平板；5、管涵；6、主支撑箱体；7、弧形支撑板；8、容纳凹槽；9、安装过孔。
具体实施方式
17.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的波纹钢涵管防滑结构进行说明。波纹钢涵管防滑结构，包括用于设置在管涵5底部的连接块体1、凹设在连接块体1顶部处用于容纳管涵5的容纳凹槽8、以及设置在连接块体1底部处用于将连接块体1固定的压紧固定件，容纳凹槽8与管涵5之间还设置有用于将容纳凹槽8与管涵5相互连接固定的连接单元。
19.本实施例提供的波纹钢涵管防滑结构，与现有技术相比，通过在管涵5的底部设置有连接块体1，并且在连接块体1的顶部设置有用于容纳管涵5的容纳凹槽8。连接块体1通过压紧固定件固定在管涵5的安装区域上，容纳凹槽8与管涵5之间还设置有用于将容纳凹槽8与管涵5相互连接固定的连接单元。本实用新型波纹钢涵管防滑结构，在管涵5安装时将连接块体1放置到管涵5的下方，然后通过连接单元将管涵5固定在容纳凹槽8的内部，然后通过压紧固定件将连接块体1固定在安装区域处，可以通过连接块体1对波纹钢管涵5进行固定，在管涵5安装区域的纵坡较大时防止波纹钢涵管产生滑移，使管涵5的安装更加牢固安全。
20.作为本实用新型提供的波纹钢涵管防滑结构的一种具体实施方式，请一并参阅图3，连接块体1包括位于管涵5底部的主支撑箱体6、以及盖设在主支撑箱体6口部处的弧形支撑板7，主支撑箱体6的侧壁设置有与弧形支撑板7相匹配的弧形让位。连接块体1通过多个钢板围设焊接组成其内部为中空结构，连接块体1采用上述结构可以使整体的重量更加轻便，使连接块体1安装更方便。
21.作为本实用新型提供的波纹钢涵管防滑结构的一种具体实施方式，请参阅图2及图3，弧形支撑板7为波纹钢板，弧形支撑板7上的波形与波纹钢管涵5的波形相互匹配。可以使弧形支撑板7与管涵5的外部形状更加匹配，同时可以更好的防止弧形支撑板7与管涵5之间产生相对的滑动，使管涵5的固定更牢固。
22.作为本实用新型提供的波纹钢涵管防滑结构的一种具体实施方式，请参阅图2及图3，压紧固定件分别设置在连接块体1的两侧，压紧固定件为设置在连接块体1底部处的锚钎插杆2，锚钎插杆2的一端设置有便于锚钎插杆2插入土层内的尖端部。压紧固定件分别设置在连接块体1的两侧，使连接块体1的受力更加均匀，同时压紧固定件采用锚钎插杆2的方式使连接块体1的固定更加牢固。
23.作为本实用新型提供的波纹钢涵管防滑结构的一种具体实施方式，请参阅图2及图3，锚钎插杆2的另一端还设置有用于将锚钎插杆2与连接块体1相互连接固定的固定单元。固定单元的设置使锚钎插杆2与连接块体1固定更牢固方便。
24.作为本实用新型提供的波纹钢涵管防滑结构的一种具体实施方式，请参阅图2及图3，固定单元为设置在锚钎插杆2另一端部上的连接平板4，连接平板抵靠在连接块体1底部，连接平板与连接块体1的底部处均设置有用于紧固件3通过的安装过孔9。在锚钎插杆2固定时将连接平板4抵靠在连接块体1的底部，并将安装过孔9对准然后通过紧固件3将连接平板4与连接块体1相互固定，作为优选的，连接平板4与锚钎插杆2为焊接固定，使锚钎插杆2与连接块体1之间固定更牢固。
25.作为本实用新型提供的波纹钢涵管防滑结构的一种具体实施方式，请参阅图2及图3，连接单元为多个设置在容纳凹槽8的内壁上且沿弧形支撑板7长度方向均匀设置的紧固件3，弧形支撑板7上还设置有多个用于紧固件3通过的安装过孔9。连接单元采用紧固件3固定的方式，使连接块体1与管涵5之间固定更方便。
26.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。