一种铜管直缝焊接喂入装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种铜管直缝焊接喂入装置。


背景技术：

2.在生产铜焊管时，需要将铜条送入到焊管机的焊接工位中进行焊接成型。但是在进行焊接前，铜条需要先经过喂入装置进行纠偏、压平工作，但是现有的喂入装置只适用于如生产不锈钢焊管这样质地较硬的钢带材料，用现有的喂入装置对质地较软的铜带进行纠偏、压平时，容易损伤铜带，使铜带上出现压痕或不规整的卷曲，这样就会大大降低铜管的焊接质量，而且频繁调整喂入装置就会大大降低焊接效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种铜管直缝焊接喂入装置，避免铜带在喂入装置中出现压痕或不规整卷曲的不良情况。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种铜管直缝焊接喂入装置，包括：底座，在底座上设置有连接板，在连接板的顶部左右滑动设置有两块由锡金铜材质制成的调节块，两块调节块左右对称设置在连接板上，在各调节块上分别设置有两个左右向的长条t型孔，在连接板上设置有与各长条t型孔一一对齐的第一螺纹孔，在相互对齐的长条t型孔与第一螺纹孔中螺纹连接有定位螺栓，在两块调节块相对齐的一侧壁上均设置有一个l形缺口，两个l形缺口相对齐形成一个输送槽，在输送槽中设置有由铜材质制成的垫块，在两块调节块上分别通过螺栓连接有一块压板，两块压板能够抵靠在垫块上。
5.进一步的，前述的一种铜管直缝焊接喂入装置，其中，在连接板的前侧壁上设置有刻度尺，所述刻度尺的0刻度位于刻度尺的中点，并与连接板的前后向中心线相对齐，以0刻度为基准，往刻度尺的左右两侧延伸设置有相同的刻度。
6.进一步的，前述的一种铜管直缝焊接喂入装置，其中，在连接板的左右两侧壁上分别设置有一块挡板，在两块挡板上分别设置有若干第二螺纹孔，在各第二螺纹孔中螺纹连接有第一紧顶螺栓，各第一紧顶螺栓抵靠在各自对应一侧的调节块上。
7.进一步的，前述的一种铜管直缝焊接喂入装置，其中，底座与连接板之间的连接结构为：在底座上竖直设置有支撑管，在支撑管中上下滑动设置有连接柱，连接柱通过沉头螺栓与连接板相连，在支撑管的侧壁上设置有两个第三螺纹孔，在两个第三螺纹孔中螺纹连接有第二紧顶螺栓，两个第二紧顶螺栓同时抵靠在连接柱上。
8.进一步的，前述的一种铜管直缝焊接喂入装置，其中，在垫块上设置有把手，把手向外伸出于输送槽。
9.进一步的，前述的一种铜管直缝焊接喂入装置，其中，在压板与调节块之间设置有垫片。
10.本实用新型的优点在于：结构简单，通过调节两块调节块之间的间距就能输送不同宽度的铜带，通过调节连接板的高度就能使用在不同规格的焊管机上，大大提高了喂入
装置的适用范围；由质地较软的锡金铜材质制成的调节块与由与铜带材质一样的铜材质制成的垫块相配合对铜带进行限位输送能够防止铜带在输送过程中出现压痕或擦痕，铜带的侧边碰触到调节块后也不容易出现卷边的情况。
附图说明
11.图1是本实用新型所述的一种铜管直缝焊接喂入装置俯视方向的结构示意图。
12.图2是图1中a-a方向的剖视结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步说明。
14.如图1、图2所示，本实用新型所述的一种铜管直缝焊接喂入装置，包括：底座1，在底座1上竖直设置有支撑管11，在支撑管11中上下滑动设置有连接柱12，在支撑管11的侧壁上设置有两个第三螺纹孔，在两个第三螺纹孔中螺纹连接有第二紧顶螺栓13，两个第二紧顶螺栓13同时抵靠在连接柱12上，在连接柱12上通过沉头螺栓固定连接有连接板2，在连接板2的顶部左右滑动设置有两块由锡金铜材质制成的调节块3，两块调节块3左右对称设置在连接板2上，在各调节块3上分别设置有两个左右向的长条t型孔31，在连接板2上设置有与各长条t型孔31一一对齐的第一螺纹孔21，在相互对齐的长条t型孔31与第一螺纹孔21中螺纹连接有定位螺栓22，在两块调节块3相对齐的一侧壁上均设置有一个l形缺口，两个l形缺口相对齐形成一个输送槽32，在输送槽32中设置有由铜材质制成的垫块4，在垫块4上设置有把手41，把手41向外伸出于输送槽32，在两块调节块3上分别通过螺栓连接有一块压板33，两块压板33 能够抵靠在垫块4上，在压板33与调节块3之间设置有垫片34。在连接板2的左右两侧壁上分别设置有一块挡板5，在两块挡板5上分别设置有若干第二螺纹孔，在各第二螺纹孔中螺纹连接有第一紧顶螺栓51，各第一紧顶螺栓51抵靠在各自对应一侧的调节块3上，在连接板2的前侧壁上设置有刻度尺6，所述刻度尺6的0刻度位于刻度尺6的中点，并与连接板2的前后向中心线相对齐，以0 刻度为基准，往刻度尺6的左右两侧延伸设置有相同的刻度。
15.本实用新型的工作原理如下：先上下滑动连接柱12，调节连接板2及调节块3的高度，调整好后旋紧两个第二紧顶螺栓13将连接柱12固定住，然后根据铜带的宽度调节两块调节块3，先旋松定位螺栓22，两块调节块3以刻度尺6 的0刻度为基准在连接板2上左右滑动，使两块调节块3上的l形缺口之间形成的输送槽32的宽度满足放置铜带，且两块调节块3的l形缺口分别与刻度尺6 的0刻度之间的间距是相等的，然后旋紧定位螺栓22，定位螺栓22的端部紧紧抵靠在长条t型孔31上，使两块调节块3固定住，然后旋拧第一紧顶螺栓51，使第一紧顶螺栓51抵靠在各自对应一侧的调节块3上，对两块调节块3起到进一步的限位作用。当铜带放置在输送槽32中后，将垫块4放置在输送槽32中并抵靠在铜带上，然后旋紧螺栓将压板33压靠在垫块4上，垫块4在压板33的压力下就能压住铜带，此时铜带就能在输送槽32中往焊管机的焊接工位移动。
16.本实用新型的优点在于：结构简单，通过调节两块调节块之间的间距就能输送不同宽度的铜带，通过调节连接板的高度就能使用在不同规格的焊管机上，大大提高了喂入装置的适用范围；由质地较软的锡金铜材质制成的调节块与由与铜带材质一样的铜材质制
成的垫块相配合对铜带进行限位输送能够防止铜带在输送过程中出现压痕或擦痕，铜带的侧边碰触到调节块后也不容易出现卷边的情况。


技术特征：
1.一种铜管直缝焊接喂入装置，其特征在于：包括：底座，在底座上设置有连接板，在连接板的顶部左右滑动设置有两块由锡金铜材质制成的调节块，两块调节块左右对称设置在连接板上，在各调节块上分别设置有两个左右向的长条t型孔，在连接板上设置有与各长条t型孔一一对齐的第一螺纹孔，在相互对齐的长条t型孔与第一螺纹孔中螺纹连接有定位螺栓，在两块调节块相对齐的一侧壁上均设置有一个l形缺口，两个l形缺口相对齐形成一个输送槽，在输送槽中设置有由铜材质制成的垫块，在两块调节块上分别通过螺栓连接有一块压板，两块压板能够抵靠在垫块上。2.根据权利要求1所述的一种铜管直缝焊接喂入装置，其特征在于：在连接板的前侧壁上设置有刻度尺，所述刻度尺的0刻度位于刻度尺的中点，并与连接板的前后向中心线相对齐，以0刻度为基准，往刻度尺的左右两侧延伸设置有相同的刻度。3.根据权利要求1所述的一种铜管直缝焊接喂入装置，其特征在于：在连接板的左右两侧壁上分别设置有一块挡板，在两块挡板上分别设置有若干第二螺纹孔，在各第二螺纹孔中螺纹连接有第一紧顶螺栓，各第一紧顶螺栓抵靠在各自对应一侧的调节块上。4.根据权利要求1所述的一种铜管直缝焊接喂入装置，其特征在于：底座与连接板之间的连接结构为：在底座上竖直设置有支撑管，在支撑管中上下滑动设置有连接柱，连接柱通过沉头螺栓与连接板相连，在支撑管的侧壁上设置有两个第三螺纹孔，在两个第三螺纹孔中螺纹连接有第二紧顶螺栓，两个第二紧顶螺栓同时抵靠在连接柱上。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种铜管直缝焊接喂入装置，其特征在于：在垫块上设置有把手，把手向外伸出于输送槽。6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种铜管直缝焊接喂入装置，其特征在于：在压板与调节块之间设置有垫片。

技术总结
本实用新型公开了一种铜管直缝焊接喂入装置，包括：底座，在底座上设置有连接板，在连接板的顶部左右滑动设置有两块由锡金铜材质制成的调节块，在两块调节块相对齐的一侧壁上均设置有一个L形缺口，两个L形缺口相对齐形成一个输送槽，在输送槽中设置有由铜材质制成的垫块，在两块调节块上分别通过螺栓连接有一块压板，两块压板能够抵靠在垫块上。本实用新型的优点在于：结构简单，能够提高喂入装置的适用范围，也能够防止铜带在输送过程中出现压痕、擦痕及卷边的情况。擦痕及卷边的情况。擦痕及卷边的情况。


技术研发人员：白连举
受保护的技术使用者：张家港市昱硕管业有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/2/18