一种精准放料的激光打标机的制作方法

1.本实用新型涉及激光技术领域，具体为一种精准放料的激光打标机。


背景技术：

2.卷料的打标处理主要是将需要加工的卷料放置在高能量密度的聚焦光束下，利用光热效应使得卷料表面发生氧化等现象，从而在卷料的表面刻画出复杂精美的图案及线条，因为激光加工对卷料的处理具有表面变形量小，加工精度高等特点，激光加工技术在卷料生产领域显得愈发重要。
3.现有技术中，卷料的激光加工自动化生产过程中，一般采用电动辊轴取代人工上下料，激光加工过程中，需将卷料放置电动辊轴上，电动辊轴按一定转速输送卷料至激光打标机内，在实际生产中，需人工对卷料幅面铺平理齐，定位无误再进行打标处理，但由于采用电动辊轴进行输送卷料，卷料表面张力影响卷料的褶皱程度，在加工运行中会出现卷料错位，导致打标图案重叠、模糊等缺陷，所以需要卷料在加工时随时处于定位状态，基于现有的技术不足，本实用新型设计了一种精准放料的激光打标机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种精准放料的激光打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精准放料的激光打标机，包括：
8.底座，底座的上表面设置有激光器，底座的上表面设置有激光工作台，激光工作台的上表面设置有卷料，激光工作台的一侧转动连接有转把；
9.固定机构，固定机构包括压板和拉环，压板滑动连接在激光工作台的上表面，拉环滑动连接在激光工作台的下表面。
10.优选的，固定机构还包括连接杆、弹簧和限位盘，连接杆固定连接在压板的下表面，连接杆的外表面活动套接有弹簧，连接杆的外表面固定连接有限位盘。
11.优选的，底座的上表面设置有控制箱，底座的一侧设置有承载杆，承载杆的上表面设置有连接柱，激光工作台的上表面固定连接有侧板。
12.优选的，侧板的一侧固定连接有限位柱，侧板的一侧设置有转轴，激光工作台的上表面开设有滑孔，激光工作台的上表面开设有滑槽。
13.优选的，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的一侧固定连接有夹块，滑块的内部螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一侧固定连接有第二螺纹杆。
14.优选的，连接杆滑动连接在滑孔的内部，弹簧活动卡接在激光工作台的下表面。
15.优选的，第一螺纹杆转动连接在滑槽的内部，滑块滑动连接在激光工作台的上表
面。
16.本实用新型公开了一种精准放料的激光打标机，其具备的有益效果如下：
17.1、该精准放料的激光打标机通过设置压板，当需要对卷料进行定位时，首先卷料位于激光工作台的上表面，然后握住拉环，使其带动压板向上滑动，同时弹簧处于压缩状态，然后再将卷料从压板的底部穿过，再松开拉环，使压板将卷料固定在激光工作台的上表面，该装置便于对卷料进行定位。
18.2、该精准放料的激光打标机，当需要夹持卷料时，首先转动转把，使得转把打动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动在激光工作台的内部，当第一螺纹杆转动时，第一螺纹杆外表面滑动连接的滑块带动夹块滑动在滑槽的内部，且向卷料的一侧滑动，第二螺纹杆外表面滑动连接的滑块和夹块也同时向卷料的一侧滑动，当卷料两侧夹块均与卷料接触时，即可对卷料进行夹持和限位，该装置便于夹持卷料。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型激光工作台结构示意图；
21.图3为本实用新型夹块结构示意图；
22.图4为本实用新型固定机构结构示意图。
23.图中：1、底座；101、控制箱；102、承载杆；103、连接柱；104、激光器；2、激光工作台；201、侧板；202、限位柱；203、转轴；204、卷料；205、滑孔；206、滑槽；3、转把；301、第一螺纹杆；302、第二螺纹杆；303、滑块；304、夹块；4、固定机构；401、压板；402、连接杆；403、弹簧；404、限位盘；405、拉环。
具体实施方式
24.本实用新型实施例公开一种精准放料的激光打标机，如图1
‑
4所示，包括：
25.参照附图1
‑
2所示，底座1，底座1的上表面设置有激光器104，底座1的上表面设置有激光工作台2，激光工作台2的上表面设置有卷料204，激光工作台2的一侧转动连接有转把3，底座1的上表面设置有控制箱101，底座1的一侧设置有承载杆102，承载杆102的上表面设置有连接柱103，激光工作台2的上表面固定连接有侧板201，通过设置侧板201便于连接限位柱202。
26.参照附图4所示，固定机构4，固定机构4包括压板401和拉环405，压板401滑动连接在激光工作台2的上表面，拉环405滑动连接在激光工作台2的下表面，固定机构4还包括连接杆402、弹簧403和限位盘404，连接杆402固定连接在压板401的下表面，连接杆402的外表面活动套接有弹簧403，连接杆402的外表面固定连接有限位盘404，连接杆402滑动连接在滑孔205的内部，弹簧403活动卡接在激光工作台2的下表面，通过设置压板401便于固定卷料204。
27.参照附图2
‑
3所示，侧板201的一侧固定连接有限位柱202，侧板201的一侧设置有转轴203，激光工作台2的上表面开设有滑孔205，激光工作台2的上表面开设有滑槽206，滑槽206的内部滑动连接有滑块303，滑块303的一侧固定连接有夹块304，滑块303的内部螺纹连接有第一螺纹杆301，第一螺纹杆301的一侧固定连接有第二螺纹杆302，第一螺纹杆301
转动连接在滑槽206的内部，滑块303滑动连接在激光工作台2的上表面，通过设置转把3便于转动第一螺纹杆301和第二螺纹杆302。
28.工作原理：当一种精准放料的激光打标机使用时，初始状态时，底座1的顶部设置有连接柱103，连接柱103的底部设置有激光器104，激光器104的底部设置有激光工作台2，激光工作台2的顶部设置有侧板201，侧板201的一侧设置有限位柱202和转轴203，卷料204滚动在限位柱202和转轴203之间，激光工作台2的顶部设置有夹块304，夹块304的底部设置有第一螺纹杆301和第二螺纹杆302，夹块304滑动在卷料204的两侧，激光工作台2的顶部设置有固定机构4，其中压板401位于卷料204的顶部；
29.当需要对卷料204进行定位时，首先将卷料204从限位柱202的底部穿过，再从转轴203顶部穿过，此时卷料204位于激光工作台2的上表面，然后握住拉环405，使其带动压板401向上滑动，同时弹簧403处于压缩状态，然后再将卷料204从压板401的底部穿过，再松开拉环405，弹簧403的张力使压板401将卷料204固定在激光工作台2的上表面，该装置便于对卷料204进行定位。
30.当需要夹持卷料204时，首先转动转把3，使得转把3打动第一螺纹杆301和第二螺纹杆302转动在激光工作台2的内部，当第一螺纹杆301转动时，第一螺纹杆301外表面滑动连接的滑块303带动夹块304滑动在滑槽206的内部，且向卷料204的一侧滑动，第二螺纹杆302外表面滑动连接的滑块303和夹块304也同时向卷料204的一侧滑动，当卷料204两侧夹块304均与卷料204接触时，即可对卷料204进行夹持和限位，该装置便于夹持卷料204。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。