大规格棒材锯切辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于机械加工领域，尤其是涉及一种大规格棒材锯切辅助装置。


背景技术：

2.棒材在锯切操作过程中，需要将棒材放置在锯床上进行加工，并且在棒材的锯切口位置安装有用于固定棒材的夹具，棒材在锯切过程中棒材的尾部及中部会产生晃动，现有的锯切夹具仅对棒材的锯切端部起到支撑作用。由于现有技术中缺少对长段的棒材的中部及尾部进辅助定位的机构，而在棒材较长，要进行多段切断时，棒材中部及尾部会产生晃动，从而影响了棒材的切断面的质量。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种大规格棒材锯切辅助装置，解决了由于现有技术中缺少对长段的棒材的中部及尾部进辅助定位的机构，而在棒材较长，要进行多段切断时，棒材中部及尾部会产生晃动，从而影响了棒材的切断面的质量的技术问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种大规格棒材锯切辅助装置，包括基座、两个固定夹紧机构及多个辅助夹紧机构；
6.所述基座上端面设有能够放置棒材的凹槽，两个所述固定夹紧机构及多个辅助夹紧机构均与所述基座的上端面可拆卸连接，多个所述辅助夹紧机构设置在两个所述固定夹紧机构之间，所述固定夹紧机构及辅助夹紧机构均用于实现棒材的锁紧固定。
7.进一步的，所述固定夹紧机构包括第一固定座、两个固定压板及两个锁紧螺栓，所述第一固定座与所述基座的上端面可拆卸连接，所述第一固定座为弧形结构，两个所述固定压板对称设置在所述第一固定座内侧，所述固定压板通过一个所述锁紧螺栓与所述第一固定座连接，所述锁紧螺栓与所述固定压板转动连接，所述锁紧螺栓与所述第一固定座螺纹连接，所述固定压板用于实现对棒材的压紧。
8.进一步的，所述固定压板内侧能够与棒材贴合。
9.进一步的，所述固定压板内侧设有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫能够与棒材贴合。
10.进一步的，所述凹槽的断面结构为v型。
11.进一步的，辅助夹紧机构包括第二固定座、两个辅助压板及两个弹压机构，所述第二固定座与所述基座的上端面可拆卸连接，所述第二固定座为弧形结构，两个所述辅助压板对称设置在所述第二固定座内侧，所述辅助压板通过一个所述弹压机构与所述第二固定座连接，所述辅助压板通过所述弹压机构实现对棒材的压紧。
12.进一步的，所述辅助压板内侧能够与棒材贴合。
13.进一步的，所述辅助压板内侧设有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫能够与棒材贴合。
14.进一步的，所述弹压机构包括多个弹簧，多个所述弹簧排列设置在所述辅助压板与第二固定座之间，所述弹簧一端与所述辅助压板连接，所述弹簧另一端与所述第二固定
座连接。
15.进一步的，所述辅助装置还包括用于与机台连接的安装结构，所述安装结构包括两个安装板，两个所述安装板对称设置在所述基座上，每一所述安装板均与所述基座固结，所述安装板上排列设有多个长圆孔，所述安装板的断面结构为l型，所述安装板的开口朝下。
16.相对于现有技术，本实用新型所述的一种大规格棒材锯切辅助装置具有以下优势：
17.本实用新型所述的一种大规格棒材锯切辅助装置，通过两个固定夹紧机构及多个辅助夹紧机构与基座的连接固定，进而能够实现对棒材整段的锁紧固定，通过基座的上端面凹槽能够进一步的对棒材实现限位，并且通过第一橡胶垫、第二橡胶垫以及辅助夹紧机构中的弹压机构对棒材的柔性限位，进而能够有效避免棒材在固定过程中出现形变。
附图说明
18.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型实施例所述的一种大规格棒材锯切辅助装置示意图；
20.图2为本实用新型实施例所述的一种大规格棒材锯切辅助装置中的固定夹紧机构示意图；
21.图3为本实用新型实施例所述的一种大规格棒材锯切辅助装置中的辅助夹紧机构示意图；
22.图4为本实用新型实施例所述的一种大规格棒材锯切辅助装置的正视图；
23.图5为本实用新型实施例所述的一种大规格棒材锯切辅助装置的侧视图；
24.图6为本实用新型实施例所述的一种大规格棒材锯切辅助装置的仰视图；
25.图7为本实用新型实施例所述的一种大规格棒材锯切辅助装置的俯视图。
26.附图标记说明：
27.101、基座；1011、长圆孔；102、安装板；103、凹槽；201、第二固定座；202、辅助压板；203、弹压机构；301、第一固定座；302、锁紧螺栓；303、固定压板。
具体实施方式
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另
有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
32.一种大规格棒材锯切辅助装置，如图1所示，包括基座101、两个固定夹紧机构及多个辅助夹紧机构，本实施例中，辅助夹紧机构数量为六个；
33.基座101上端面设有能够放置棒材的凹槽103，两个固定夹紧机构及多个辅助夹紧机构均与基座101的上端面可拆卸连接，多个辅助夹紧机构设置在两个固定夹紧机构之间，固定夹紧机构及辅助夹紧机构均用于实现棒材的锁紧固定，通过两个固定夹紧机构及多个辅助夹紧机构与基座101的连接固定，进而能够实现对棒材整段的锁紧固定。
34.固定夹紧机构包括第一固定座301、两个固定压板303及两个锁紧螺栓302，第一固定座301通过两个螺栓与基座101的上端面连接，第一固定座301为弧形结构，两个固定压板303左右对称设置在第一固定座301内侧，固定压板303通过一个锁紧螺栓302与第一固定座301连接，锁紧螺栓302通过轴承与固定压板303转动连接，锁紧螺栓302与第一固定座301螺纹连接，通过拧动锁紧螺栓302，进而实现固定压板303对棒材的压紧，本实施例中，固定压板303内侧能够与棒材贴合，固定压板303内侧设有第一橡胶垫，第一橡胶垫能够与棒材贴合，凹槽103的断面结构为v型，通过基座101的上端面凹槽能够进一步的对棒材实现限位。
35.辅助夹紧机构包括第二固定座201、两个辅助压板202及两个弹压机构203，第二固定座201通过两个螺栓与基座101的上端面连接，第二固定座201为弧形结构，两个辅助压板202左右对称设置在第二固定座201内侧，辅助压板202通过一个弹压机构203与第二固定座201连接，辅助压板202通过弹压机构203实现对棒材的压紧，本实施例中，辅助压板202内侧能够与棒材贴合。辅助压板202内侧设有第二橡胶垫，第二橡胶垫能够与棒材贴合，通过第一橡胶垫、第二橡胶垫以及辅助夹紧机构中的弹压机构对棒材的柔性限位，进而能够有效避免棒材在固定过程中出现形变。
36.弹压机构203包括六个弹簧，六个弹簧均布或排列设置在辅助压板202与第二固定座201之间，弹簧一端与辅助压板202连接，弹簧另一端与第二固定座201连接。
37.辅助装置还包括用于与机台连接的安装结构，安装结构包括两个安装板102，两个安装板102左右对称设置在基座101上，每一安装板102均与基座101一体式连接，安装板102上排列设有六个长圆孔1011，安装板102的断面结构为l型，安装板102的开口朝下。
38.本实例的工作方式
39.首先通过安装结构与锯切机的机台连接固定，每一长圆孔1011通过一个或两个螺栓与机台连接，然后将棒材放置在凹槽内，通过两个固定夹紧机构及多个辅助夹紧机构与基座101的连接固定，进而能够实现对棒材整段的锁紧固定，通过基座101的上端面凹槽能够进一步的对棒材实现限位，并且通过第一橡胶垫、第二橡胶垫以及辅助夹紧机构中的弹压机构对棒材的柔性限位，进而能够有效避免棒材在固定过程中出现形变。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。