一种家具板材表面磨削设备的制作方法

1.本发明涉及家具制造技术领域，具体是一种家具板材表面磨削设备。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是先导，是推动家具发展的动力，结构是主干，是实现功能的基础，这四种因素互相联系，又互相制约，由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的，因此家具还具有材料和外观形式方面的因素。
3.在家具制造过程中，会涉及到将板材表面进行磨削，现有的方式通常是先将待磨削的板材通过夹具固定起来，然后再通过磨削设备进行磨削，当需要更换板材磨削面时，则必须将夹具松开，将板材翻面后再重进夹紧固定，非常的麻烦费事，严重影响板材磨削效率。
4.因此，本发明提出一种家具板材表面磨削设备来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的实施例目的在于提供一种家具板材表面磨削设备，以解决上述问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种家具板材表面磨削设备，所述磨削设备包括：
8.底座；
9.夹持组件，设于所述底座上，用于将待磨削加工的板材夹持固定；
10.磨削组件，设于所述底座上方，用于将夹持好的板材进行磨削加工。
11.在一种可选方案中：所述夹持组件包括：
12.安装板，固定设于所述底座上，所述安装板上转动设有第一夹块；
13.滑块，所述底座上开设有滑槽，所述滑块滑动卡设于滑槽中；
14.第三螺纹杆，转动设于所述滑槽中且其贯穿滑块，所述第三螺纹杆与滑块之间螺纹副传动，所述底座上固定设有夹持电机，所述夹持电机的输出轴与第三螺纹杆之间通过第二锥齿轮传动机构传动连接；
15.安装棒，固定且垂直设于所述滑块上，所述安装棒上通过转轴转动设有与第一夹块位于同一高度的第二夹块；
16.所述安装棒上设于用于将第二夹块固定起来的定位部件。
17.在一种可选方案中：所述第一夹块和第二夹块的相对端面上均均匀设有橡胶球。
18.在一种可选方案中：所述定位部件包括：
19.条形板，固定连接于转轴上；
20.插杆，滑动插设于所述条形板上，所述安装棒上开设有两个用于插杆插入的插孔，
所述条形板上设有多根弹力绳，每根弹力绳远离条形板的一端均固定栓接于所述插杆上，所述插杆远离安装棒的一端设有用于将其拉动的拉环。
21.在一种可选方案中：所述磨削组件包括：
22.升降板，滑动插设于所述安装板上，所述升降板上固定设有凸台，所述凸台上旋插有第一螺纹杆，安装板上固定设有用于驱动第一螺纹杆转动的升降电机；
23.活动座，所述升降板上转动设有第二螺纹杆以及固定设有滑杆，所述活动座穿设于第二螺纹杆以及滑杆上，所述活动座与第二螺纹杆之间为螺纹副传动，与滑杆之间为滑动连接；
24.u形板，固定设于所述活动座上，所述u形板上转动设有磨削棒以及用于驱动磨削棒转动的电动马达；
25.所述升降板上还设有用于驱动第二螺纹杆转动的驱动部件。
26.在一种可选方案中：所述驱动部件包括：
27.驱动电机，固定设于所述升降板上，所述驱动电机的输出轴与第二螺纹杆之间通过第一锥齿轮传动机构传动连接。
28.在一种可选方案中：所述底座底部对称设有多组支撑脚。
29.相较于现有技术，本发明实施例的有益效果如下：
30.本设备结构布局紧凑合理，操作简单，使用方便，通过夹持组件先行将待磨削加工的板材磨削面朝向磨削组件方向夹持固定，再通过磨削组件对板材表面进行磨削，当需要更换板材磨削面时，通过调整夹持组件使得板材快速翻转，无需将板材松开再重新夹持，非常的便捷省事，有效提高家具板材磨削效率，具有良好的实用意义及经济效益。
附图说明
31.图1为本发明实施例的结构示意图。
32.图2为本发明实施例中第一夹块和第二夹块之间俯视图。
33.图3为图1中a处放大图。
34.图4为本发明实施例中安装棒的局部侧视图。
35.附图标记注释：1-支撑脚、2-底座、3-安装板、4-第一夹块、5-升降电机、6-第一螺纹杆、7-升降板、8-滑杆、9-凸台、10-第一锥齿轮传动机构、11-驱动电机、12-活动座、13-第二螺纹杆、14-u形板、15-磨削棒、16-板材本体、17-第二夹块、18-转轴、19-安装棒、20-夹持电机、21-第二锥齿轮传动机构、22-滑块、23-滑槽、24-第三螺纹杆、25-插杆、26-条形板、27-弹力绳、28-拉环、29-插孔、30-橡胶球。
具体实施方式
36.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
37.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
38.请参阅图1，本发明实施例中，一种家具板材表面磨削设备，所述磨削设备包括：
39.底座2；
40.夹持组件，设于所述底座2上，用于将待磨削加工的板材夹持固定；
41.磨削组件，设于所述底座2上方，用于将夹持好的板材进行磨削加工。
42.在本实施例中，通过夹持组件先行将待磨削加工的板材磨削面朝向磨削组件方向夹持固定，再通过磨削组件对板材表面进行磨削，当需要更换板材磨削面时，通过调整夹持组件使得板材快速翻转，无需将板材松开再重新夹持，非常的便捷省事，有效提高家具板材磨削效率，具有良好的实用意义及经济效益。
43.进一步的，在本实施例中，所述底座2底部对称设有多组支撑脚1。
44.本发明的一个实施例中，所述夹持组件包括：
45.安装板3，固定设于所述底座2上，所述安装板3上转动设有第一夹块4；
46.滑块22，所述底座2上开设有滑槽23，所述滑块22滑动卡设于滑槽23中；
47.第三螺纹杆24，转动设于所述滑槽23中且其贯穿滑块22，所述第三螺纹杆24与滑块22之间螺纹副传动，所述底座2上固定设有夹持电机20，所述夹持电机20的输出轴与第三螺纹杆24之间通过第二锥齿轮传动机构21传动连接；
48.安装棒19，固定且垂直设于所述滑块22上，所述安装棒19上通过转轴18转动设有与第一夹块4位于同一高度的第二夹块17；
49.所述安装棒19上设于用于将第二夹块17固定起来的定位部件。
50.在本实施例中，将待磨削加工的板材先行吊装至第一夹块4和第二夹块17之间，然后启动夹持电机20带动第三螺纹杆24转动，第三螺纹杆24转动带动滑块22沿滑槽23滑动，即带动第二夹块17朝第一夹块4方向移动，从待磨削的板材侧边将其夹紧固定，通过定位部件保持板材固定。
51.进一步的，请参阅图2，在本实施例中，所述第一夹块4和第二夹块17的相对端面上均均匀设有橡胶球30，在第一夹块4和第二夹块17将板材进行夹持时，橡胶球30与板材侧边进行接触，起到防护的作用，避免将板材夹损而影响使用。
52.请参阅图3和图4，本发明的一个实施例中，所述定位部件包括：
53.条形板26，固定连接于转轴18上；
54.插杆25，滑动插设于所述条形板26上，所述安装棒19上开设有两个用于插杆25插入的插孔29，所述条形板26上设有多根弹力绳27，每根弹力绳27远离条形板26的一端均固定栓接于所述插杆25上，所述插杆25远离安装棒19的一端设有用于将其拉动的拉环28。
55.在本实施例中，在需要更换板材磨削面时，通过拉环28将插杆25拉动使其与插孔29脱离，此时，第一夹块4和第二夹块17均处于可转动状态，将条形板26转动即可带动第一夹块4、第二夹块17以及板材同步转动，当条形板26正好转动180
°
时，插杆25正好插至另一插孔29中，使得第一夹块4、第二夹块17以及板材固定住，此时，板材也正好完成翻面，可进行后续磨削作业。
56.本发明的一个实施例中，所述磨削组件包括：
57.升降板7，滑动插设于所述安装板3上，所述升降板7上固定设有凸台9，所述凸台9上旋插有第一螺纹杆6，安装板3上固定设有用于驱动第一螺纹杆6转动的升降电机5；
58.活动座12，所述升降板7上转动设有第二螺纹杆13以及固定设有滑杆8，所述活动座12穿设于第二螺纹杆13以及滑杆8上，所述活动座12与第二螺纹杆13之间为螺纹副传动，与滑杆8之间为滑动连接；
59.u形板14，固定设于所述活动座12上，所述u形板14上转动设有磨削棒15以及用于驱动磨削棒15转动的电动马达(图中为进行示意)；
60.所述升降板7上还设有用于驱动第二螺纹杆13转动的驱动部件；
61.所述驱动部件包括：
62.驱动电机11，固定设于所述升降板7上，所述驱动电机7的输出轴与第二螺纹杆13之间通过第一锥齿轮传动机构10传动连接。
63.在本实施例中，通过升降电机5带动第一螺纹杆6转动使得升降板7进行升降，即带动磨削棒15升降，在板材固定好后，通过升降电机5带动磨削棒15下降与板材接触，然后启动驱动电机11以及电动马达，电动马达带动磨削棒15转动，驱动电机11带动活动座12移动，即带动磨削棒15沿板材移动从而完成磨削作业。
64.本发明上述实施例中提供了一种家具板材表面磨削设备，通过夹持组件先行将待磨削加工的板材磨削面朝向磨削组件方向夹持固定，再通过磨削组件对板材表面进行磨削，当需要更换板材磨削面时，通过调整夹持组件使得板材快速翻转，无需将板材松开再重新夹持，非常的便捷省事，有效提高家具板材磨削效率，具有良好的实用意义及经济效益。
65.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。