集成式燃气热能去毛刺机的制作方法

技术特征：
1.一种集成式燃气热能去毛刺机，包括去毛刺机主体，所述去毛刺机主体上设有工作平台，其特征在于，所述工作平台上设有用于夹持零件的夹具，所述夹具包括圆盘型底板，所述底板的上表面为平面，所述底板上竖向设置有至少两根定位柱，每根所述定位柱可拆卸的设置在所述底板上表面上，至少两根所述定位柱在所述底板上表面均匀设置成一圈；每根所述定位柱圆周表面设置有至少一个定位凸筋，所述定位凸筋竖向设置。2.如权利要求1所述的集成式燃气热能去毛刺机，其特征在于，所述底板上设有定位槽，所述定位槽内中部挖设有定位螺孔；所述定位柱的中部设有上下联通的定位通孔，所述定位柱设置于所述定位槽内，一螺栓穿过所述定位通孔后螺纹连接所述定位螺孔，所述定位柱通过所述螺栓可拆卸的与所述底板固定。3.如权利要求2所述的集成式燃气热能去毛刺机，其特征在于，所述定位柱底部一侧从下往上设有切口，所述切口的顶面与所述定位凸筋的底面高度一致；所述定位槽的槽型与所述定位柱底面结构相同，致使所述定位柱可以限位设置于所述定位槽内。4.如权利要求1所述的集成式燃气热能去毛刺机，其特征在于，所述底板上的所述定位柱设置有六根，六根所述定位柱在所述底板上表面均匀设置成一圈；所述定位柱上的所述定位凸筋为三个，三个所述定位凸筋绕所述定位柱圆周表面均匀设置。5.如权利要求1所述的集成式燃气热能去毛刺机，其特征在于，所述定位凸筋的上端面为倾斜面，所述倾斜面为内高外低的倾斜面，所述倾斜面下方与所述定位凸筋中部平滑过渡；所述定位凸筋与所述定位柱一体制成。6.如权利要求1所述的集成式燃气热能去毛刺机，其特征在于，所述底板厚度为15mm-25mm，所述底板的直径为220mm-240mm；所述定位柱直径为23mm-29mm。7.如权利要求6所述的集成式燃气热能去毛刺机，其特征在于，所述底板厚度为20mm，所述底板的直径为230mm；所述定位柱直径为26mm。8.如权利要求1至7中任意一项所述的集成式燃气热能去毛刺机，其特征在于，所述去毛刺机主体还包括用于去毛刺的密封工作腔，所述工作腔位于所述工作平台前方；所述工作平台底部连接水平移动机构，通过所述水平移动机构带动所述工作平台上的所述夹具进入所述工作腔；所述工作平台上设有用于检测是否放置好夹具的光电感应器，所述光电感应器的信号输出端连接所述水平移动机构。9.如权利要求1所述的集成式燃气热能去毛刺机，其特征在于，所述去毛刺机主体的动力单元采用液压驱动系统，所述液压驱动系统包括液压油箱和液压泵机构，所述液压油箱设置在所述去毛刺机主体的设备主机的一侧，所述液压泵机构设置在所述设备主机的顶部，所述液压泵机构通过一根出油管路和一根进油管路分别连接所述液压油箱的出油口和进油口。
10.如权利要求1或9所述的集成式燃气热能去毛刺机，其特征在于，所述去毛刺机主体还包括润滑系统，所述润滑系统采用电控式润滑系统。

技术总结
本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种去毛刺机。集成式燃气热能去毛刺机，包括去毛刺机主体，去毛刺机主体上设有工作平台，工作平台上设有夹具，夹具包括圆盘型底板，底板的上表面为平面，底板上竖向设置有至少两根定位柱，每根定位柱可拆卸的设置在底板上表面上，至少两根定位柱在底板上表面均匀设置成一圈；每根定位柱圆周表面设置有至少一个定位凸筋，定位凸筋竖向设置。本实用新型一次性可以实现多个零件同时去毛刺工序，去毛刺效率高。零件之间相互独立支撑，互相无干扰，去毛刺效果好。效果好。效果好。


技术研发人员：顾雪峰
受保护的技术使用者：上海叠丰精密机械有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2022/2/18