一种聚乙烯塑胶粒生产设备的制作方法

技术特征：
1.一种聚乙烯塑胶粒生产设备，其特征在于：包括底座(1)、传送带(4)、水箱(7)、喷淋成型机构(8)、塑胶粒收集机构(12)，所述底座(1)的顶端固定连接有支座(2)，支座(2)的上部安装有传送带(4)，支座(2)的一侧固定连接有第一电机(5)，支座(2)的顶端固定连接有两块支板(6)，且两块支板(6)分别位于传送带(4)的两侧，底座(1)的顶端在靠近传送带(4)的一端处固定连接有支架(3)，底座(1)的顶端在远离支架(3)处设置有水箱(7)，且水箱(7)靠近传送带(4)的端部处，支板(6)的顶端中部固定连接有刀架(9)，刀架(9)的顶部固定连接有电动杆(10)，电动杆(10)的输出端与传送带(4)相对并固定连接有刀片(11)，支架(3)与传送带(4)之间安装有喷淋成型机构(8)，水箱(7)的内部安装有塑胶粒收集机构(12)；所述喷淋成型机构(8)包括电动伸缩柱(81)、储料箱(82)、水囊(86)、喷淋头(88)，支架(3)的顶部固定连接有电动伸缩柱(81)，支板(6)的顶端在传送带(4)的上方固定连接有储料箱(82)，储料箱(82)的底端开设有若干个成型口(821)，电动伸缩柱(81)的一端伸入储料箱(82)的内部并固定连接有挤压模(83)，电动伸缩柱(81)的输出端的两侧均固定连接有连杆(84)，支座(2)的顶端在靠近储料箱(82)的两侧处均固定安装有水囊(86)，水囊(86)与连杆(84)之间固定连接有压杆(85)，两块支板(6)的相对一侧均固定连接有喷淋头(88)，且喷淋头(88)位于储料箱(82)和刀架(9)之间，喷淋头(88)与水囊(86)之间贯通连接有送水管(87)，水囊(86)与水箱(7)之间贯通连接有进水管(89)。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑胶粒生产设备，其特征在于：所述塑胶粒收集机构(12)包括第二电机(121)、转轮(123)、收集箱(125)、滑槽(128)，水箱(7)的顶端转动连接有转轴(122)，水箱(7)的顶部一侧固定连接有第二电机(121)，且第二电机(121)的输出端与转轴(122)的端部固定连接，转轴(122)的中部固定连接有转轮(123)，水箱(7)的内部远离传送带(4)的一侧开设有滑槽(128)，转轮(123)上固定连接有皮带(124)的一端，皮带(124)的另一端伸入水箱(7)的内部并固定连接有收集箱(125)，收集箱(125)靠近滑槽(128)的一侧转动连接有滑块(126)，滑块(126)靠近滑槽(128)的一侧转动连接有滚轮(127)，且滚轮(127)位于滑槽(128)的内部，滑槽(128)的底端与滑块(126)之间固定安装有弹簧(129)。3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯塑胶粒生产设备，其特征在于：所述水箱(7)的顶端在传送带(4)与转轴(122)之间固定连接有收气管(14)，收气管(14)的顶部安装有抽气机(15)，所述储料箱(82)的顶部一端开设有进气口(17)，储料箱(82)的顶部另一端开设有出气口(19)，储料箱(82)的箱壁内设置有保温管(18)，且保温管(18)的一端与进气口(17)相贯通，保温管(18)的另一端与出气口(19)相贯通，进气口(17)与收气管(14)之间贯通连接有输气管(16)。4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯塑胶粒生产设备，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有滑台(13)，且滑台(13)位于水箱(7)远离传送带(4)的一侧。5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯塑胶粒生产设备，其特征在于：所述成型口(821)排列成一行，且成型口(821)沿传送带(4)的宽度方向均匀分布。6.根据权利要求5所述的一种聚乙烯塑胶粒生产设备，其特征在于：所述送水管(87)与喷淋头(88)的连接处安装有第一单向阀(871)，进水管(89)与水箱(7)的连接处安装有第二单向阀(891)。

技术总结
本发明涉及聚乙烯塑胶粒技术领域，具体的说是一种聚乙烯塑胶粒生产设备，包括底座、传送带、水箱、喷淋成型机构、塑胶粒收集机构。所述喷淋成型机构包括电动伸缩柱、储料箱、水囊、喷淋头。所述塑胶粒收集机构包括第二电机、转轮、收集箱、滑槽。通过设置喷淋成型机构，有助于在刀片切割之前对塑胶原料进行辅助冷却，防止塑胶原料在被切割时发生粘黏的情况，喷淋成型机构与电动杆相配合，工作人员可以通过控制电动杆的输出端伸长缩短的速度来控制刀片的切割速度，进而控制所得塑胶颗粒的长度大小。通过设置塑胶粒收集机构，有利于对冷却成型之后的塑胶颗粒进行收集输送，以便于下一批切割的塑胶颗粒进行冷却。的塑胶颗粒进行冷却。的塑胶颗粒进行冷却。


技术研发人员：曹英建 刘鹏
受保护的技术使用者：曹英建
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/2/18