一种橡胶鞋废料粉碎筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎筛选装置技术领域，更具体地说，涉及一种橡胶鞋废料粉碎筛选装置。


背景技术：

2.日常生活中人们将穿旧的、穿破的鞋子直接丢弃，由于鞋底的材质大多数采用橡胶材料使用，如不做好及时处理，鞋底的橡胶经过长时间的变质腐烂，容易造成环境污染，非常不利于环保，鞋底的回收与二次利用也是非常必要的。
3.在现有的橡胶鞋废料重新利用的过程中，都是先将废料剪碎，然后按照实际需要的分量进行称重，放出模具进行压合、加热成型出新的产品，但是在将废料剪碎并称重这一工序中，由于废料形状不规则，导致重量也不规则，裁剪和称重极为不便，影响加工效率，且大量的橡胶在一起加工时会产生有害气体，这些有害气体长时间吸入会对使用者产生伤害，因此本领域的专业人员提供了一种橡胶鞋废料粉碎筛选装置，已解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种橡胶鞋废料粉碎筛选装置，以解决以往橡胶鞋废料粉碎筛选装置的筛选效率低与废气直接排放的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种橡胶鞋废料粉碎筛选装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有与其内部相连通的进料斗，所述进料斗的顶部铰接有盖板，所述箱体的正面固定安装有两个驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴均贯穿并延伸至箱体的内部，两个所述驱动电机上均固定连接有破碎轮，所述箱体内壁上设置有筛选机构，所述箱体的右侧设置有净化装置。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的左侧固定安装有控制面板，所述驱动电机、筛选机构与净化装置均与控制面板之间电性连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述筛选机构包含有导向板，所述导向板固定连接在箱体的右侧壁上，所述箱体的左侧壁上固定连接有斜管，所述导向板的左侧固定连接有集料斗，所述集料斗的底端贯穿并延伸至斜管的内部，所述箱体的右侧固定安装有筛选电机，所述筛选电机的输出轴上固定连接有圆盘，所述圆盘的左侧固定连接有均匀分布的细杆，所述斜管的右侧转动连接有与其内部相连通的滤筒，所述细杆的左端均固定连接在滤筒上，所述箱体的右侧壁上固定连接有安装箱，所述细杆均位于安装箱的内部，所述箱体的正面插接有收集盒，所述收集盒的底部与箱体的内底壁接触，所述筛选电机与控制面板之间电性连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述收集盒的正面固定连接有拉手，所述拉手上开设有均匀分布的防滑纹。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述净化装置包含有净化箱，所述净化箱固定连接在箱体的右侧，所述箱体的左侧壁上固定连接有连通管，所述连通管的左端贯穿净化
箱并延伸至箱体的内部，所述净化箱的右侧固定安装有引风机，所述净化箱的顶部插接有活性炭板，所述活性炭板的底端与净化箱的内底壁相接触，所述引风机与控制面板之间电性连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述连通管的内壁上固定连接有滤网，所述滤网位于箱体的内部。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.(1)本方案，当需要使用此装置对橡胶鞋废料粉碎筛选时，使用人员将盖板打开，随后将橡胶废料倒入进料斗内部后关闭盖板，接着使用人员控制驱动电机通电工作，驱动电机通电后带动与其固定连接的破碎轮同步转动，两个破碎轮相对转动将橡胶废料切割为颗粒，当此装置在运作时，使用人员控制净化装置通电工作，净化装置通电后产生吸力将箱体内部的气体抽入净化装置内部，接着过滤后排出，净化装置的设置可以避免加工气体直接排出，防止使用人员受到危害，破碎后的橡胶颗粒向下落至筛选机构内部，接着使用人员控制筛选机构通电工作，橡胶颗粒进入筛选机构后被筛选为较大颗粒与较小颗粒，并且会被分别收集排出，筛选机构的设置可以提高此装置的筛选效率与质量，解决了以往橡胶鞋废料粉碎筛选装置的筛选效率低与废气直接排放的问题。
14.(2)本方案，控制面板的设置使得使用人员可以更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入与所需要操作的步骤，从而提高对橡胶鞋废料的粉碎筛选效率。
15.(3)本方案，破碎后的橡胶颗粒向下落至导向板顶部，沿着导向板滚落到集料斗内部，接着使用人员控制筛选电机通电工作，橡胶颗粒进入集料斗后下落至斜管内部，随后进入滤筒，筛选电机通电后带动与其固定连接的圆盘同步转动，而通过细杆与圆盘固定连接的滤筒则随之转动，橡胶颗粒在倾斜的滤筒中向右滚动，较小的橡胶颗粒则会被甩出滤筒，而较大的颗粒则会沿着滤筒进入安装箱内部，随后通过细杆之间的缝隙落入安装箱内部排出，而较小的颗粒甩出滤筒后则会下落至收集盒内部被收集，当收集盒内部颗粒过多时使用人员可以将收集盒向正面抽出，筛选机构的设置可以提高此装置的筛选效率与质量。
16.(4)本方案，当使用人员需要将收集盒抽出时，拉手可以为其提供一个很好的着力点，防滑纹则可以防止使用人员发生手滑。
17.(5)本方案，当此装置在运作时，使用人员控制引风机通电工作，引风机通电后产生吸力将净化箱内部空气抽出，随着引风机的持续工作净化箱内部空气开始逐渐减少直至连通管产生吸力，连通管将箱体内部的气体抽入净化内部，接着气体通过活性炭板的过滤后排入净化箱，使用人员可以将活性炭板向上抽出进行更换，净化装置的设置可以避免加工气体直接排出，防止使用人员受到危害。
18.(6)本方案，滤网的设置可以防止橡胶颗粒进入连通管内部，避免连通管发生堵塞使得净化装置无法运行。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的细杆立体结构示意图；
22.图4为本实用新型的连通管内部结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1、箱体；2、进料斗；3、盖板；4、驱动电机；5、破碎轮；6、筛选机构；601、导向板；602、斜管；603、集料斗；604、筛选电机；605、圆盘；606、细杆；607、滤筒；608、安装箱；609、收集盒；7、净化装置；701、净化箱；702、连通管；703、引风机；704、活性炭板；8、控制面板；9、拉手；10、滤网。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
26.请参阅图1～4，本实用新型中，一种橡胶鞋废料粉碎筛选装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有与其内部相连通的进料斗2，进料斗2的顶部铰接有盖板3，箱体1的正面固定安装有两个驱动电机4，两个驱动电机4的输出轴均贯穿并延伸至箱体1的内部，两个驱动电机4上均固定连接有破碎轮5，箱体1内壁上设置有筛选机构6，箱体1的右侧设置有净化装置7。
27.本实用新型中，当需要使用此装置对橡胶鞋废料粉碎筛选时，使用人员将盖板3打开，随后将橡胶废料倒入进料斗2内部后关闭盖板3，接着使用人员控制驱动电机4通电工作，驱动电机4通电后带动与其固定连接的破碎轮5同步转动，两个破碎轮5相对转动将橡胶废料切割为颗粒，当此装置在运作时，使用人员控制净化装置7通电工作，净化装置7通电后产生吸力将箱体1内部的气体抽入净化装置7内部，接着过滤后排出，净化装置7的设置可以避免加工气体直接排出，防止使用人员受到危害，破碎后的橡胶颗粒向下落至筛选机构6内部，接着使用人员控制筛选机构6通电工作，橡胶颗粒进入筛选机构6后被筛选为较大颗粒与较小颗粒，并且会被分别收集排出，筛选机构6的设置可以提高此装置的筛选效率与质量，解决了以往橡胶鞋废料粉碎筛选装置的筛选效率低与废气直接排放的问题。
28.请参阅图1与2，其中：箱体1的左侧固定安装有控制面板8，驱动电机4、筛选机构6与净化装置7均与控制面板8之间电性连接。
29.本实用新型中，控制面板8的设置使得使用人员可以更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入与所需要操作的步骤，从而提高对橡胶鞋废料的粉碎筛选效率。
30.请参阅图1～3，其中：筛选机构6包含有导向板601，导向板601固定连接在箱体1的右侧壁上，箱体1的左侧壁上固定连接有斜管602，导向板601的左侧固定连接有集料斗603，集料斗603的底端贯穿并延伸至斜管602的内部，箱体1的右侧固定安装有筛选电机604，筛选电机604的输出轴上固定连接有圆盘605，圆盘605的左侧固定连接有均匀分布的细杆606，斜管602的右侧转动连接有与其内部相连通的滤筒607，细杆606的左端均固定连接在滤筒607上，箱体1的右侧壁上固定连接有安装箱608，细杆606均位于安装箱608的内部，箱体1的正面插接有收集盒609，收集盒609的底部与箱体1的内底壁接触，筛选电机604与控制面板8之间电性连接。
31.本实用新型中，破碎后的橡胶颗粒向下落至导向板601顶部，沿着导向板601滚落到集料斗603内部，接着使用人员控制筛选电机604通电工作，橡胶颗粒进入集料斗603后下落至斜管602内部，随后进入滤筒607，筛选电机604通电后带动与其固定连接的圆盘605同步转动，而通过细杆606与圆盘605固定连接的滤筒607则随之转动，橡胶颗粒在倾斜的滤筒
607中向右滚动，较小的橡胶颗粒则会被甩出滤筒607，而较大的颗粒则会沿着滤筒607进入安装箱608内部，随后通过细杆606之间的缝隙落入安装箱608内部排出，而较小的颗粒甩出滤筒607后则会下落至收集盒609内部被收集，当收集盒609内部颗粒过多时使用人员可以将收集盒609向正面抽出，筛选机构6的设置可以提高此装置的筛选效率与质量。
32.请参阅图1，其中：收集盒609的正面固定连接有拉手9，拉手9上开设有均匀分布的防滑纹。
33.本实用新型中，当使用人员需要将收集盒609抽出时，拉手9可以为其提供一个很好的着力点，防滑纹则可以防止使用人员发生手滑。
34.请参阅图1、2与4，其中：净化装置7包含有净化箱701，净化箱701固定连接在箱体1的右侧，箱体1的左侧壁上固定连接有连通管702，连通管702的左端贯穿净化箱701并延伸至箱体1的内部，净化箱701的右侧固定安装有引风机703，净化箱701的顶部插接有活性炭板704，活性炭板704的底端与净化箱701的内底壁相接触，引风机703与控制面板8之间电性连接。
35.本实用新型中，当此装置在运作时，使用人员控制引风机703通电工作，引风机703通电后产生吸力将净化箱701内部空气抽出，随着引风机703的持续工作净化箱701内部空气开始逐渐减少直至连通管702产生吸力，连通管702将箱体1内部的气体抽入净化箱701内部，接着气体通过活性炭板704的过滤后排出净化箱701，使用人员可以将活性炭板704向上抽出进行更换，净化装置7的设置可以避免加工气体直接排出，防止使用人员受到危害。
36.请参阅图2与4，其中：连通管702的内壁上固定连接有滤网10，滤网10位于箱体1的内部。
37.本实用新型中，滤网10的设置可以防止橡胶颗粒进入连通管702内部，避免连通管702发生堵塞使得净化装置7无法运行。
38.本方案中，驱动电机4与筛选电机604的型号可为nch22-400；引风机703的型号可为xf1233abgl。
39.工作原理：当需要使用此装置对橡胶鞋废料粉碎筛选时，使用人员将盖板3打开，随后将橡胶废料倒入进料斗2内部后关闭盖板3，接着使用人员控制驱动电机4通电工作，驱动电机4通电后带动与其固定连接的破碎轮5同步转动，两个破碎轮5相对转动将橡胶废料切割为颗粒，当此装置在运作时，使用人员控制引风机703通电工作，引风机703通电后产生吸力将净化箱701内部空气抽出，随着引风机703的持续工作净化箱701内部空气开始逐渐减少直至连通管702产生吸力，连通管702将箱体1内部的气体抽入净化箱701内部，接着气体通过活性炭板704的过滤后排出净化箱701，使用人员可以将活性炭板704向上抽出进行更换，净化装置7的设置可以避免加工气体直接排出，防止使用人员受到危害，破碎后的橡胶颗粒向下落至导向板601顶部，沿着导向板601滚落到集料斗603内部，接着使用人员控制筛选电机604通电工作，橡胶颗粒进入集料斗603后下落至斜管602内部，随后进入滤筒607，筛选电机604通电后带动与其固定连接的圆盘605同步转动，而通过细杆606与圆盘605固定连接的滤筒607则随之转动，橡胶颗粒在倾斜的滤筒607中向右滚动，较小的橡胶颗粒则会被甩出滤筒607，而较大的颗粒则会沿着滤筒607进入安装箱608内部，随后通过细杆606之间的缝隙落入安装箱608内部排出，而较小的颗粒甩出滤筒607后则会下落至收集盒609内部被收集，当收集盒609内部颗粒过多时使用人员可以将收集盒609向正面抽出，筛选机构6
的设置可以提高此装置的筛选效率与质量，解决了以往橡胶鞋废料粉碎筛选装置的筛选效率低与废气直接排放的问题。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。