一种PVC管挤出机的制作方法

一种pvc管挤出机
技术领域
1.本实用新型是一种pvc管挤出机，属于挤出机技术领域。


背景技术：

2.pvc管的主要成分为聚氯乙烯，是当今世界上深受喜爱，同时应用广泛的一种合成材料，pvc管的加工过程中需要使用挤出机对管材挤出成型，所以挤出机是pvc管成型的重要设备。
3.现有技术公开了申请号为：cn201920108617.3的一种pvc管挤出机，包括底座，所述底座上端固定连接有支撑架，所述第一电动机输出端固定连接有螺杆，所述加工箱右端开设有出料口，所述溶体泵排液口固定连接有挤出头，所述加工箱上端开设有进料口，所述连接管外侧固定连接有筛选箱，所述连接管上端固定连接有漏斗，但是该现有技术pvc管道在挤出时温度过高就会导致其本身质地就会较软不易成型。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种pvc管挤出机，以解决的现有技术pvc管道在挤出时温度过高就会导致其本身质地就会较软不易成型的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种 pvc管挤出机，其结构包括连接套管、挤出管、冷却装置、流通管、承重底座、支撑基座、桁架、成型套管、信号灯、过渡板、加料口、挤出套管，所述挤出套管与挤出管为一体化结构，所述流通管嵌入安装于连接套管中，所述连接套管分布安装于挤出管的两侧，所述加料口的左端面与过渡板的右端面相焊接，所述信号灯下端嵌入安装于成型套管的上端面，所述成型套管左端相焊接支撑基座的右端面，所述支撑基座与桁架为一体化结构，所述桁架分布安装于成型套管的四周，所述成型套管的右端与过渡板的左端相连接，所述承重底座的右端与冷却装置的左端相连接，所述冷却装置的右端设有挤出管。
6.进一步地，所述冷却装置包括储液箱、移动板、保持架、驱动电机、皮带、半圈齿轮、中心杆、滚轮、密封板、密封缸、单向阀、传输管，所述传输管的下端嵌入安装于储液箱中，所述驱动电机与皮带相连接，所述滚轮与保持架为一体化结构，所述中心杆嵌入安装于半圈齿轮中，所述密封缸的内部设有密封板，所述传输管的内部设有单向阀，所述移动板的上端与密封板的下端相焊接，所述移动板与半圈齿轮相啮合。
7.进一步地，所述支撑基座的下端嵌入安装于承重底座的上端面，所述承重底座的上方设有成型套管。
8.进一步地，所述传输管嵌入安装于挤出套管中，所述挤出套管的左侧设有密封板。
9.进一步地，所述过渡板的左侧设有信号灯，所述过渡板的下端嵌入安装于承重底座的上端面。
10.进一步地，所述承重底座采用铝合金材质，重量轻硬度高。
11.进一步地，所述桁架采用不锈钢材质，硬度高不易变形。
12.有益效果
13.本实用新型一种pvc管挤出机，结构上设有冷却装置,当挤出机在工作的时候，驱动电机就会跟着一起进行工作，驱动电机就会通过皮带带动转盘进行转动，然后转盘就会带动与其一体化结构的半圈齿轮进行一起旋转，移动板就会因为半圈齿轮的原因而进行上下移动，然后就会因为单向阀的原因然后不断将冷却液抽入到密封缸中，然后在通过密封板将其推入到挤出管套中，在内部循环对其进行降温。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种pvc管挤出机的结构示意图；
16.图2为本实用新型冷却装置的结构示意图。
17.图3为本实用新型冷却装置的结构示意图。
18.图中：连接套管-1、挤出管-2、冷却装置-3、流通管-4、承重底座-5、支撑基座-6、桁架-7、成型套管-8、信号灯-9、过渡板-10、加料口-11、挤出套管-12、储液箱-301、移动板-302、保持架-303、驱动电机-304、皮带
ꢀ‑
305、半圈齿轮-306、中心杆-307、滚轮-308、密封板-309、密封缸-310、单向阀-311、传输管-312。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种pvc管挤出机技术方案：其结构包括连接套管1、挤出管2、冷却装置3、流通管4、承重底座5、支撑基座 6、桁架7、成型套管8、信号灯9、过渡板10、加料口11、挤出套管12，所述挤出套管12与挤出管2为一体化结构，所述流通管4嵌入安装于连接套管1中，所述连接套管1分布安装于挤出管2的两侧，所述加料口11的左端面与过渡板10的右端面相焊接，所述信号灯9下端嵌入安装于成型套管8的上端面，所述成型套管8左端相焊接支撑基座6的右端面，所述支撑基座6与桁架7为一体化结构，所述桁架7分布安装于成型套管8的四周，所述成型套管8的右端与过渡板10的左端相连接，所述承重底座5的右端与冷却装置3的左端相连接，所述冷却装置3的右端设有挤出管2，所述冷却装置3包括储液箱301、移动板302、保持架303、驱动电机304、皮带305、半圈齿轮306、中心杆307、滚轮308、密封板309、密封缸310、单向阀311、传输管312，所述传输管312的下端嵌入安装于储液箱301中，所述驱动电机304与皮带305相连接，所述滚轮308与保持架303为一体化结构，所述中心杆307嵌入安装于半圈齿轮306中，所述密封缸310的内部设有密封板 309，所述传输管312的内部设有单向阀311，所述移动板302的上端与密封板309的下端相焊接，所述移动板302与半圈齿轮306相啮合，所述支撑基座6的下端嵌入安装于承重底座5的上端面，所述承重底座5的上方设有成型套管8，所述传输管312嵌入安装于挤出套管12中，所述挤出套管12的左侧设有密封板309，所述过渡板10的左侧设有信号灯9，所述过渡板10 的下端嵌入安装于承重底座5的上端面，所述承重底座5采用铝合金材质，重量轻硬度高，所述桁架7采用不锈钢材质，硬度高不易变形。
21.本技术所说的保持架指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。
22.本实用新型一种pvc管挤出机，结构上设有冷却装置,当挤出机在工作的时候，驱动电机304就会跟着一起进行工作，驱动电机304就会通过皮带 305带动转盘进行转动，然后转盘就会带动与其一体化结构的半圈齿轮306 进行一起旋转，移动板302就会因为半圈齿轮306的原因而进行上下移动，然后就会因为单向阀311的原因然后不断将冷却液抽入到密封缸310中，然后在通过密封板309将其推入到挤出管套12中，在内部循环对其进行降温。
23.本实用新型解决现有技术pvc管道在挤出时温度过高就会导致其本身质地就会较软不易成型的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种pvc管挤出机，结构上设有冷却装置,当挤出机在工作的时候，驱动电机就会跟着一起进行工作，驱动电机就会通过皮带带动转盘进行转动，然后转盘就会带动与其一体化结构的半圈齿轮进行一起旋转，移动板就会因为半圈齿轮的原因而进行上下移动，然后就会因为单向阀的原因然后不断将冷却液抽入到密封缸中，然后在通过密封板将其推入到挤出管套中，在内部循环对其进行降温。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。