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一种外墙现浇装饰石材及其装饰方法与流程

2022-02-22 23:34:24 来源:中国专利 TAG:

1.本发明涉及装饰石材技术领域,具体为一种外墙现浇装饰石材及其装饰方法。


背景技术:

2.众所周知,装修材料中比较高档的材料就属石材了。石材花纹除了装饰性能外,还能表现在利用美丽的斑纹、花纹的形状和形式所具有的艺术独特性、方向性和连续性,来改善建筑空间和丰富建筑空间的装饰风格。
3.现有的装饰石材在使用中发现,其制造成本高,无法利用矿山废料,耐腐蚀、耐磨、防渗效果差,制备复杂,导致其使用局限性较高。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种外墙现浇装饰石材及其装饰方法。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种外墙现浇装饰石材,由下述重量份原料组成:
8.矿山废料:40-50份;
9.水泥:10-20份;
10.防辐射剂:5-10份;
11.抗氧化剂:3-8份;
12.防渗剂:4-6份;
13.防火材料:10-20份;
14.成型耐磨剂:4-8份;
15.优选的,由下述重量份原料组成:
16.矿山废料:45份;
17.水泥:15份;
18.防辐射剂:10份;
19.抗氧化剂:8份;
20.防渗剂:6份;
21.防火材料:11份;
22.成型耐磨剂:5份;
23.所述水泥采用1:3标号白水泥。
24.一种外墙现浇装饰石材的装饰方法,包括以下步骤:
25.步骤1、根据图纸制备模具;
26.步骤2、在模具上锚固镀锌钢网片;
27.步骤3、将矿山废料进行研磨,去研磨好的矿山废料加入水泥、防辐射剂、抗氧化
剂、防渗剂、防火材料和水进行搅拌,最终加入成型耐磨剂成型浆料;
28.步骤4、将成型后的浆料通过通过灌注或喷注在模具上成型;
29.步骤5、待浆料成型后进行脱模;
30.步骤6、将脱模后的装饰石材进行打磨和清洗。
31.为了保证石材成型的稳定性,本发明改进有,在步骤4中,在进行成型时,温度为24-26℃,成型时间为20-28h。
32.为了保证石材与其他材料连接的稳定性,本发明改进有,所述矿山废料研磨颗粒为1.5-5.0mm。
33.(三)有益效果
34.与现有技术相比,本发明提供了一种外墙现浇装饰石材及其装饰方法,具备以下有益效果:
35.该外墙现浇装饰石材及其装饰方法,原材料使用矿山不成型废石料成本低,又节约了大量矿产资源,无需挂贴提高了外墙装饰安全质量,现场施工便捷降低劳动成本,大量节约建安投资成本。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
37.实施例一
38.一种外墙现浇装饰石材,由下述重量份原料组成:
39.矿山废料:45份;
40.水泥:15份;
41.防辐射剂:10份;
42.抗氧化剂:8份;
43.防渗剂:6份;
44.防火材料:11份;
45.成型耐磨剂:5份;
46.所述水泥采用1:3标号白水泥。
47.一种外墙现浇装饰石材的装饰方法,包括以下步骤:
48.步骤1、根据图纸制备模具;
49.步骤2、在模具上锚固镀锌钢网片;
50.步骤3、将矿山废料进行研磨,去研磨好的矿山废料加入水泥、防辐射剂、抗氧化剂、防渗剂、防火材料和水进行搅拌,最终加入成型耐磨剂成型浆料;
51.步骤4、将成型后的浆料通过通过灌注或喷注在模具上成型;
52.步骤5、待浆料成型后进行脱模;
53.步骤6、将脱模后的装饰石材进行打磨和清洗。
54.在步骤4中,在进行成型时,温度为24-26℃,成型时间为20-28h,为了保证石材成
型的稳定性。
55.所述矿山废料研磨颗粒为1.5-5.0mm,为了保证石材与其他材料连接的稳定性。
56.实施例二
57.一种外墙现浇装饰石材,由下述重量份原料组成:
58.矿山废料:40份;
59.水泥:10份;
60.防辐射剂:10份;
61.抗氧化剂:8份;
62.防渗剂:6份;
63.防火材料:11份;
64.成型耐磨剂:5份;
65.所述水泥采用1:3标号白水泥。
66.一种外墙现浇装饰石材的装饰方法,包括以下步骤:
67.步骤1、根据图纸制备模具;
68.步骤2、在模具上锚固镀锌钢网片;
69.步骤3、将矿山废料进行研磨,去研磨好的矿山废料加入水泥、防辐射剂、抗氧化剂、防渗剂、防火材料和水进行搅拌,最终加入成型耐磨剂成型浆料;
70.步骤4、将成型后的浆料通过通过灌注或喷注在模具上成型;
71.步骤5、待浆料成型后进行脱模;
72.步骤6、将脱模后的装饰石材进行打磨和清洗。
73.在步骤4中,在进行成型时,温度为24-26℃,成型时间为20-28h,为了保证石材成型的稳定性。
74.所述矿山废料研磨颗粒为1.5-5.0mm,为了保证石材与其他材料连接的稳定性。
75.实施例三
76.一种外墙现浇装饰石材,由下述重量份原料组成:
77.矿山废料:50份;
78.水泥:20份;
79.防辐射剂:10份;
80.抗氧化剂:8份;
81.防渗剂:6份;
82.防火材料:11份;
83.成型耐磨剂:5份;
84.所述水泥采用1:3标号白水泥。
85.一种外墙现浇装饰石材的装饰方法,包括以下步骤:
86.步骤1、根据图纸制备模具;
87.步骤2、在模具上锚固镀锌钢网片;
88.步骤3、将矿山废料进行研磨,去研磨好的矿山废料加入水泥、防辐射剂、抗氧化剂、防渗剂、防火材料和水进行搅拌,最终加入成型耐磨剂成型浆料;
89.步骤4、将成型后的浆料通过通过灌注或喷注在模具上成型;
90.步骤5、待浆料成型后进行脱模;
91.步骤6、将脱模后的装饰石材进行打磨和清洗。
92.在步骤4中,在进行成型时,温度为24-26℃,成型时间为20-28h,为了保证石材成型的稳定性。
93.所述矿山废料研磨颗粒为1.5-5.0mm,为了保证石材与其他材料连接的稳定性。
94.实施例四
95.一种外墙现浇装饰石材,由下述重量份原料组成:
96.矿山废料:45份;
97.水泥:15份;
98.防辐射剂:10份;
99.抗氧化剂:8份;
100.防渗剂:6份;
101.防火材料:10份;
102.成型耐磨剂:4份;
103.所述水泥采用1:3标号白水泥。
104.一种外墙现浇装饰石材的装饰方法,包括以下步骤:
105.步骤1、根据图纸制备模具;
106.步骤2、在模具上锚固镀锌钢网片;
107.步骤3、将矿山废料进行研磨,去研磨好的矿山废料加入水泥、防辐射剂、抗氧化剂、防渗剂、防火材料和水进行搅拌,最终加入成型耐磨剂成型浆料;
108.步骤4、将成型后的浆料通过通过灌注或喷注在模具上成型;
109.步骤5、待浆料成型后进行脱模;
110.步骤6、将脱模后的装饰石材进行打磨和清洗。
111.在步骤4中,在进行成型时,温度为24-26℃,成型时间为20-28h,为了保证石材成型的稳定性。
112.所述矿山废料研磨颗粒为1.5-5.0mm,为了保证石材与其他材料连接的稳定性。
113.实施例五
114.一种外墙现浇装饰石材,由下述重量份原料组成:
115.矿山废料:45份;
116.水泥:15份;
117.防辐射剂:10份;
118.抗氧化剂:8份;
119.防渗剂:6份;
120.防火材料:20份;
121.成型耐磨剂:8份;
122.所述水泥采用1:3标号白水泥。
123.一种外墙现浇装饰石材的装饰方法,包括以下步骤:
124.步骤1、根据图纸制备模具;
125.步骤2、在模具上锚固镀锌钢网片;
126.步骤3、将矿山废料进行研磨,去研磨好的矿山废料加入水泥、防辐射剂、抗氧化剂、防渗剂、防火材料和水进行搅拌,最终加入成型耐磨剂成型浆料;
127.步骤4、将成型后的浆料通过通过灌注或喷注在模具上成型;
128.步骤5、待浆料成型后进行脱模;
129.步骤6、将脱模后的装饰石材进行打磨和清洗。
130.在步骤4中,在进行成型时,温度为24-26℃,成型时间为20-28h,为了保证石材成型的稳定性。
131.所述矿山废料研磨颗粒为1.5-5.0mm,为了保证石材与其他材料连接的稳定性。
132.综上所述,该外墙现浇装饰石材及其装饰方法,在使用时,随着矿山废料与水泥重量份占比的增大,浆料成型更容易开裂,优选的,矿山废料与水泥重量比为3:1,在保证浆料成型后的强度同时,更好的利用矿山废料,同时,随着成型耐磨剂和防火材料重量份占比的增加,浆料成型后更容易开裂。
133.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

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