一种制备活性氧化镁的多段煅烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及煅烧设备技术领域，具体为一种制备活性氧化镁的多段煅烧装置。


背景技术：

2.传统竖窑的基本结构为预热段、煅烧区、冷却区，采用菱镁矿煅烧法制备氧化镁时，由于大颗粒菱镁矿传热难，在煅烧区会存在受热不均匀的情况，致使颗粒内外分解和晶型转变程度不一致，出现欠烧和过烧现象，且在煅烧过程中也容易出现封风洞，导致煅烧不完全，热量散失快，影响氧化镁的活性稳定性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种制备活性氧化镁的多段煅烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备活性氧化镁的多段煅烧装置，包括一级预热段，所述一级预热段的下侧壁固定连通有二级预热段，所述二级预热段的下侧壁固定连通有煅烧段，所述煅烧段的下侧壁固定连通有后置煅烧段，所述后置煅烧段的下侧壁固定连通有冷却段，所述冷却段的下侧壁固定连通有出料器，所述后置煅烧段的内侧壁固定装配有辅助加热结构，所述后置煅烧段的外侧壁下侧固定连通有第一进气管，所述煅烧段的外侧壁左右对称插接装配有第二进气管，所述第二进气管的内端均固定连通有出气口，所述出气口的内端固定安装有滤网，所述后置煅烧段与一级预热段之间固定连通有第一导气管，所述煅烧段与二级预热段之间固定连通有第二导气管。
5.优选的，所述辅助加热结构包括固定杆，且固定杆均匀固定安装于后置煅烧段的内侧壁，所述固定杆的内端均固定安装有圆柱筒，所述圆柱筒的内侧壁开设有环形腔，所述环形腔的内侧壁缠绕有电热丝，且电热丝通过导线连接到外接电源，所述环形腔的内侧壁固定安装有陶瓷板。
6.优选的，所述第二进气管与第一导气管、第二导气管的中部均固定连通有单向阀。
7.优选的，所述煅烧段的内侧壁左右对称固定安装有支撑板，且第二进气管固定安装于支撑板的上侧壁。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过一级预热段、二级预热段、煅烧段、后置煅烧段和冷却段的结构，对菱镁矿进行二次预热及二次煅烧，并在煅烧段利用第二进气管保证空气的流入，降低风洞的形成，促进煅烧段内煅烧的进行，同时在后置煅烧段处通过第一进气管导入空气，配以辅助加热结构，进一步促进煅烧的进行，实现菱镁矿均匀煅烧，降低欠烧和过烧现象，保证氧化镁活性稳定性。
附图说明
9.图1为本实用新型的示意图。
10.图2为本实用新型煅烧段的主视剖视图。
11.图3为本实用新型后置煅烧段的主视剖视图。
12.图中：1、一级预热段，2、二级预热段，3、煅烧段，4、后置煅烧段，5、冷却段，6、出料器，7、辅助加热结构，71、固定杆，72、圆柱筒，73、环形腔，74、电热丝，75、陶瓷板，8、第一进气管，9、第二进气管，10、出气口，11、滤网，12、第一导气管，13、第二导气管，14、单向阀，15、支撑板。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种制备活性氧化镁的多段煅烧装置，包括一级预热段1，一级预热段1的下侧壁固定连通有二级预热段2，利用一级预热段1和二级预热段2的两次预热能够令菱镁矿在煅烧前进行更好的预热，令煅烧时能够更顺利的进入到煅烧状态，二级预热段2的下侧壁固定连通有煅烧段3，煅烧段3的下侧壁固定连通有后置煅烧段4，利用两次煅烧可以令煅烧更加充分，令菱镁矿能够更加均匀受热，提高得到的氧化镁的活性，后置煅烧段4的下侧壁固定连通有冷却段5，冷却段5的下侧壁固定连通有出料器6，后置煅烧段4的内侧壁固定装配有辅助加热结构7，令后置煅烧段4内的温度更加稳定，大大降低欠烧情况的出现，后置煅烧段4的外侧壁下侧固定连通有第一进气管8，用于补充后置煅烧段4内煅烧所需的空气，煅烧段3的外侧壁左右对称插接装配有第二进气管9，用于补充煅烧段3内煅烧所需的空气，第二进气管9的内端均固定连通有出气口10，出气口10斜向下，令空气流出会更容易流动到煅烧处，令煅烧效果更佳，出气口10的内端固定安装有滤网11，避免煅烧产生的灰尘等对出气口10进行封堵，同样的，在第一进气管8处也安装有过滤结构，后置煅烧段4与一级预热段1之间固定连通有第一导气管12，煅烧段3与二级预热段2之间固定连通有第二导气管13，分别用于将后置煅烧段4及煅烧段3中煅烧产生的余热通过空气传递到一级预热段1及二级预热段2处，促进预热的进行，且节省能源。
15.具体而言，辅助加热结构7包括固定杆71，且固定杆71均匀固定安装于后置煅烧段4的内侧壁，固定杆71的内端均固定安装有圆柱筒72，圆柱筒72的内侧壁开设有环形腔73，环形腔73的内侧壁缠绕有电热丝74，电热丝74通电生热，且电热丝74通过导线连接到外接电源，环形腔73的内侧壁固定安装有陶瓷板75，陶瓷结构耐高温、且绝缘能够导热，能够实现对电热丝74的保护，利用电热丝74生热维持后置煅烧段4内温度，且此辅助加热结构7呈环状分布，令其产生的热量能够直接作用到菱镁矿处，促进煅烧的进行。
16.具体而言，第二进气管9与第一导气管12、第二导气管13的中部均固定连通有单向阀14，第二进气管9处保证空气流入煅烧段3内不回流，第一导气管12与第二导气管13处保证热气体分别流入到一级预热段1及二级预热段2内不回流。
17.具体而言，煅烧段3的内侧壁左右对称固定安装有支撑板15，且第二进气管9固定安装于支撑板15的上侧壁，对第二进气管9的位置进行辅助固定。
18.工作原理：此制备活性氧化镁的多段煅烧装置，利用一级预热段1和二级预热段2
进行两段预热工作，利用煅烧段3和后置煅烧段4进行两段煅烧工作，令预热与煅烧工作更加充分，且利用煅烧段3内第二进气管9处结构，令空气直接流通到菱镁矿处，降低风洞情况的出现，令其煅烧更加充分，利用后置煅烧段4内的辅助加热结构7，令热量能够更稳定的集中到菱镁矿处，促进煅烧的进行，令最终得到的氧化镁活性更佳。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种制备活性氧化镁的多段煅烧装置，其特征在于：包括一级预热段(1)，所述一级预热段(1)的下侧壁固定连通有二级预热段(2)，所述二级预热段(2)的下侧壁固定连通有煅烧段(3)，所述煅烧段(3)的下侧壁固定连通有后置煅烧段(4)，所述后置煅烧段(4)的下侧壁固定连通有冷却段(5)，所述冷却段(5)的下侧壁固定连通有出料器(6)，所述后置煅烧段(4)的内侧壁固定装配有辅助加热结构(7)，所述后置煅烧段(4)的外侧壁下侧固定连通有第一进气管(8)，所述煅烧段(3)的外侧壁左右对称插接装配有第二进气管(9)，所述第二进气管(9)的内端均固定连通有出气口(10)，所述出气口(10)的内端固定安装有滤网(11)，所述后置煅烧段(4)与一级预热段(1)之间固定连通有第一导气管(12)，所述煅烧段(3)与二级预热段(2)之间固定连通有第二导气管(13)。2.根据权利要求1所述的一种制备活性氧化镁的多段煅烧装置，其特征在于：所述辅助加热结构(7)包括固定杆(71)，且固定杆(71)均匀固定安装于后置煅烧段(4)的内侧壁，所述固定杆(71)的内端均固定安装有圆柱筒(72)，所述圆柱筒(72)的内侧壁开设有环形腔(73)，所述环形腔(73)的内侧壁缠绕有电热丝(74)，且电热丝(74)通过导线连接到外接电源，所述环形腔(73)的内侧壁固定安装有陶瓷板(75)。3.根据权利要求1所述的一种制备活性氧化镁的多段煅烧装置，其特征在于：所述第二进气管(9)与第一导气管(12)、第二导气管(13)的中部均固定连通有单向阀(14)。4.根据权利要求1所述的一种制备活性氧化镁的多段煅烧装置，其特征在于：所述煅烧段(3)的内侧壁左右对称固定安装有支撑板(15)，且第二进气管(9)固定安装于支撑板(15)的上侧壁。

技术总结
本实用新型公开了一种制备活性氧化镁的多段煅烧装置，包括一级预热段，一级预热段的下侧壁固定连通有二级预热段，二级预热段的下侧壁固定连通有煅烧段，煅烧段的下侧壁固定连通有后置煅烧段，后置煅烧段的下侧壁固定连通有冷却段，后置煅烧段的内侧壁固定装配有辅助加热结构，本实用新型通过一级预热段、二级预热段、煅烧段、后置煅烧段和冷却段的结构，对菱镁矿进行二次预热及二次煅烧，并在煅烧段利用第二进气管保证空气的流入，降低风洞的形成，促进煅烧段内煅烧的进行，同时在后置煅烧段处通过第一进气管导入空气，配以辅助加热结构，进一步促进煅烧的进行，实现菱镁矿均匀煅烧，降低欠烧和过烧现象，保证氧化镁活性稳定性。保证氧化镁活性稳定性。保证氧化镁活性稳定性。


技术研发人员：王新 杨云洪 李晓燕 李红 李长龙
受保护的技术使用者：营口菱镁化工集团有限公司
技术研发日：2021.04.10
技术公布日：2022/1/11