一种风道系统换向装置的制作方法

1.本发明属于厨房排烟设备技术领域，具体是涉及一种风道系统换向装置。


背景技术：

2.集成灶，行业里亦称作环保灶或集成环保灶，集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。
3.目前市场上的集成灶、吸油烟机的风道系统都是采用电机固定在蜗壳上，导致蜗壳需要承担较大结构受力同时限制了排风方向。为了实现不同位置的排风，在蜗壳的排风口设计了转换装置，从而影响了排风性能，现有的蜗壳排风通常在烟道中安装转向板，这使蜗壳排风时会有一定的出风阻力。


技术实现要素：

4.本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种风道系统换向装置。
5.本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种风道系统换向装置，包括负压箱体和风机系统，所述负压箱体包括底板、设置在底板上表面外侧围绕一圈的围板和安装在围板上侧的盖板，所述围板靠后部的左右两侧面上均开设有围板孔，所述风机系统设于负压箱体的内侧，所述风机系统包括蜗壳、电机、叶轮、手紧螺母、导风圈、转接套盘和出风管，所述围板的前部具有两侧为斜面中间向前凸的凸起部，所述电机安装于底板的上表面且于所述凸起部的内侧，所述蜗壳内侧的底部开设有安装口，蜗壳内侧的顶部开设有进风口，所述蜗壳安装于电机的上侧，所述安装口套于电机的外侧，所述叶轮安装于蜗壳的内部且于所述电机的输出轴上，所述手紧螺母安装于叶轮中心的上侧且于所述电机输出轴的上端，所述导风圈安装于进风口的内圈上，所述转接套盘的一端与蜗壳的出风口固定套接，所述转接套盘的另一端与出风管的一端套接。
6.作为优选，所述围板孔的内圈上套设有密封装置，所述密封装置为柔软而具有延展性的硅胶件，所述密封装置呈圆环状或圆片状，所述密封装置的内圈的孔径小于出风管的管径；
7.所述出风管的另一端从密封装置的内圈中抽拉出至围板的外侧。
8.作为优选，所述安装口的边沿处开设有两个限位缺口，两个所述限位缺口以安装口为中心呈对称设置，所述蜗壳底部的外圈边沿设有若干蜗壳固定片，所述蜗壳的底面和蜗壳固定片的底面均设有一层减震垫。
9.作为优选，所述电机的底侧设有固定支架，所述固定支架包括支架托环和环形设置于支架托环下侧的若干托环支脚，所述托环支脚的下端固定于底板的上表面，所述电机的下端部固定于支架托环中。
10.作为优选，所述底板的上表面设有与底板一体拉伸成型的若干拉伸支架，若干所
述拉伸支架之间呈环形设置，所述拉伸支架上端部的外侧开设有支架台阶,所述安装口的边沿弯折扣压于支架台阶上。
11.作为优选，所述电机上端部的外圈处设有与两个所述限位缺口位置相对应的两个限位支架a，所述限位支架a呈l形，所述限位支架a的竖直端与电机固定连接，所述蜗壳通过限位缺口与限位支架a之间对接，对接后旋转蜗壳，在通过螺栓将蜗壳固定片与底板之间固定连接。
12.作为优选，所述安装口的上侧设有限位支架b，所述限位支架b呈圆环状，所述限位支架b的外圈边沿设有一圈向下的翻边。
13.作为优选，所述电机的底侧与底板之间的连接方式采用固定支架或拉伸支架中的一种结构。
14.作为优选，所述蜗壳与电机的连接方式采用限位支架a或限位支架b中的一种结构。
15.本发明具有的有益效果：
16.1、本发明将风机系统的安装进行了全面优化，结构改良，解决了蜗壳需要承受结构力的问题和安装了蜗壳风力系统的电器需要转装置才能实现不同位置排风的难题。不但节约成本，还能提高风机系统的吸排能力，达到节能降耗的目的。本发明采用了蜗壳与出风管结构之间直排技术，有效降低了出风阻力从而达到节能降耗、增加性能、降低噪音的目的，同时因减少了用于转换出风方向的零件而减少了成本。
17.2、本发明的密封装置为柔软而具有延展性的硅胶件，所以能够与出风管的外壁之间形成封闭结构，防止负压箱体外部气流回流，且能够对出风管起到减震定位的作用；
18.通过设置两个限位缺口，使蜗壳与电机上端部固定的限位支架a之间通过字母件的方式对接，对接后旋转蜗壳，实现蜗壳得到z方向的限位，xy方向的转动的目的，旋转完蜗壳后通过螺栓将蜗壳固定片与底板1之间固定，减震垫起到对电机运行时，消除一定的振动，实现静音的效果；本发明固定支架的设置限制了电机和蜗壳在底板上的xy轴方向位置的限定，实现方便安装电机的目的；一体拉伸成型的拉伸支架起到更加方便组装的目的，同时增加了电机与底板之间的安装强度。
19.3、本发明中电机的底侧与底板之间的连接方式采用固定支架或拉伸支架中的一种结构，采用固定支架或拉伸支架中的一种结构均能使电机安装的更加稳固，减少电机运行时的振动；
20.本发明中蜗壳与电机的连接方式采用限位支架a或限位支架b中的一种结构，采用限位支架a或限位支架b中的一种结构均能实现蜗壳在电机上旋转移动，实现蜗壳的出风口转向的目的。
附图说明
21.图1是本发明的一种局部结构示意图；
22.图2是本发明方案的一种爆炸结构示意图；
23.图3是本发明蜗壳的一种结构示意图；
24.图4是图3中a部放大的一种结构示意图；
25.图5是本发明固定支架的一种立体结构示意图；
26.图6是本发明拉伸支架的一种立体结构示意图；
27.图7是本发明限位支架a的一种结构示意图；
28.图8是本发明限位支架b的一种立体结构示意图。
29.图9是本发明限位支架b的一种剖视结构示意图。
30.图10是本发明中方案a的一种连接结构示意图；
31.图11是发明中方案b的一种连接结构示意图；
32.图12是图11中c部放大的一种结构示意图。
具体实施方式
33.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
34.实施例：一种风道系统换向装置，如图1-图12所示，包括负压箱体和风机系统，所述负压箱体包括底板1、设置在底板1上表面外侧围绕一圈的围板2和安装在围板2上侧的盖板3，所述围板2靠后部的左右两侧面上均设有围板孔201，需要时可以快速的使用其中一个围板孔201，所述风机系统设于负压箱体的内侧，所述风机系统包括蜗壳4、电机5、叶轮6、手紧螺母7、导风圈8、转接套盘9和出风管10，所述围板2的前部具有两侧为斜面中间向前凸的凸起部203，所述电机5安装于底板1的上表面且于所述凸起部203的内侧，凸起部203的内侧安装风机系统后，使围板2内的后侧部有更多的空间，实现本蜗壳4更好的转向，所述蜗壳4内侧的底部开设有安装口401，蜗壳4内侧的顶部开设有进风口402，外部空气从盖板3上进入进风口402，所述蜗壳4安装于电机5的上侧，所述安装口401套于电机5的外侧，所述叶轮6安装于蜗壳4的内部且于所述电机5的输出轴上，所述手紧螺母7安装于叶轮6中心的上侧且于所述电机5输出轴的上端，所述导风圈8安装于进风口402的内圈上，所述转接套盘9的一端与蜗壳4的出风口固定套接，所述转接套盘9的另一端与出风管10的一端套接。
35.两个所述围板孔201圈上套设有密封装置202，所述密封装置202为柔软而具有延展性的硅胶件，所述密封装置202呈圆环状或圆片状，所述密封装置202的内圈的孔径小于出风管10的管径；密封装置202呈圆片状的时，出风管10的管体从其中部贯穿出，使硅胶制成的密封装置202也能够包覆在出风管10的管体外圈上。
36.所述出风管10的另一端从密封装置202的内圈中抽拉出至围板2的外侧，密封装置202为柔软而具有延展性的硅胶件，所以能够与出风管10的外壁之间形成封闭结构，防止负压箱体外部气流回流，且能够对出风管10起到减震定位的作用。
37.所述安装口401的边沿处开设有两个限位缺口403，两个所述限位缺口403以安装口401为中心呈对称设置，所述蜗壳4底部的外圈边沿设有若干蜗壳固定片404，所述蜗壳4的底面和蜗壳固定片404的底面均设有一层减震垫，通过设置两个限位缺口403，使蜗壳4与电机5上端部固定的限位支架a之间通过字母件的方式对接，对接后旋转蜗壳4，实现蜗壳4得到z方向的限位，xy方向的转动的目的，旋转完蜗壳4后通过螺栓将蜗壳固定片404与底板1之间固定，减震垫起到对电机5运行时，消除一定的振动，实现静音的效果。
38.所述电机5的底侧设有固定支架501，所述固定支架501包括支架托环5011和环形设置于支架托环5011下侧的若干托环支脚5012，所述托环支脚5012的下端固定于底板1的上表面，所述电机5的下端部固定于支架托环5011中，通过固定支架501的设置限制了电机5和蜗壳4在底板1上的xy轴方向位置的限定，实现方便安装电机5的目的。
39.所述底板1的上表面设有与底板1一体拉伸成型的若干拉伸支架502，若干所述拉伸支架502呈环形设置，所述拉伸支架502上端部的外侧开设有支架台阶5021，所述安装口401的边沿弯折扣压于支架台阶5021上，一体拉伸成型的拉伸支架502起到更加方便组装的目的，同时增加了电机5与底板1之间的安装强度。
40.所述电机5上端部的外圈处设有与两个所述限位缺口403位置相对应的两个限位支架a503，所述限位支架a503呈l形，所述限位支架a503的竖直端与电机5固定连接，所述蜗壳4通过限位缺口403与限位支架a503之间对接，对接后旋转蜗壳4，在通过螺栓将蜗壳固定片404与底板1之间固定连接。
41.所述安装口401的上侧设有限位支架b504，所述限位支架b504呈圆环状，所述限位支架b504的外圈边沿设有一圈向下的翻边505。
42.所述电机5的底侧与底板1之间的连接方式采用固定支架501或拉伸支架502中的一种结构，采用固定支架501或拉伸支架502中的一种结构均能使电机5安装的更加稳固，减少电机5运行时的振动。
43.所述蜗壳4与电机5的连接方式采用限位支架a503或限位支架b504中的一种结构，采用限位支架a503或限位支架b504中的一种结构均能实现蜗壳4在电机5上旋转移动，实现蜗壳4的出风口转向的目的。
44.本发明的运行原理：
45.本发明中通过采用固定支架501或拉伸支架502中的一种结构，采用限位支架a503或限位支架b504中的一种结构，从而实现了两种结构的组合方案，该两种结构组合方案分别为方案a和方案b；
46.方案a结构运行原理如下：
47.如图9所示，在底板1的上表面安装固定支架501，固定支架501在日后的维护和结构位置调整时，实现具有更好的灵活性，且通过若干的托环支脚5012，能够有效的支撑固定电机5，通过在电机上端部安装限位支架a，蜗壳4安装时，将限位缺口403对准限位支架a，对准后将蜗壳4向下放置，使限位支架a进入蜗壳内部，需要调整蜗壳4的出风方向时，旋转蜗壳4，旋转位置调整后，通过螺栓将蜗壳固定片404与底板1之间固定，当蜗壳4的位置固定后，将出风管10的活动端端从其中一个对应的密封装置202的内圈中抽拉出至围板2的外侧，即完成本发明风道的换向效果。
48.方案b结构运行原理如下：
49.如图10所示，底板1的上表面设有与底板1一体拉伸成型的若干拉伸支架502，一体拉伸成型的拉伸支架502起到更加方便组装的目的，同时增加了电机5与底板1之间的安装强度，组合安装时，位于蜗壳4的安装口401的边沿弯折扣压于支架台阶5021上，然后将限位支架b504活动扣压于安装口401的边沿上，翻边505将安装口401的边沿弯折处扣置于支架台阶5021上，使蜗壳4的底部得到限位，再将电机5放置于限位支架b504的上侧，电机5与限位支架b504之间设有减震垫，蜗壳4、限位支架b504、电机5依次放入并固定完成，转动蜗壳4后，蜗壳4、限位支架b504和电机5之间通过螺栓固定，再通过蜗壳固定片404与底板1固定，当蜗壳4的位置固定后，将出风管10的活动端从其对应的一个密封装置202的内圈中抽拉出至围板2的外侧，即完成本发明风道的换向效果。
50.本发明的上述结构可以在实际应用中作为零件采用横置或竖立的安装方式用于
集成灶或吸油烟机等成品上
51.最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。