一种自冷却循环水式多用真空泵的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵技术领域，具体而言，涉及一种自冷却循环水式多用真空泵。


背景技术：

2.循环水式多用真空泵是在循环水多用真空泵的基础上，根据实验室面积较小这一特点，参照日本台式泵，一次性成型外壳，缩小体积改进而成。现有的循环水式多用真空泵主要包括水箱、真空表、抽气嘴、循环水进水和出水口、循环水转动开关、放水口和溢水口，当循环水式多用真空泵需长时间连续作业时，水箱内的水温将会升高，影响真空度，此时，将对水箱内的水进行补充和更换，以控制水箱内的水温不升高，使真空度稳定。
3.但是目前开始进行抽真空作业时，将放水口连接的放水管的另一端插入溢水口处，防止作业过程中，水箱内的水溢出，水箱内的水温升高后，对水箱内的水进行补充和更换时，先将放水管连接在溢水口的一端取下，再将放水管与水源接通，另外再取一根水管将溢水口连接用作排水出口，这样不仅步骤繁多复杂，而且需要多次进行溢水管与溢水口的连接，使得溢水管的使用寿命变短，溢水管也不易存放和拿取，不便于相关人员的操作。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种，用以解决现有技术中存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种自冷却循环水式多用真空泵，包括水箱、水箱的上方设置有真空表、抽气嘴、循环水进水口、循环水出水口和循环水转动开关，水箱的背面开设有放水口和溢水口，水箱的内壁环设有冷却盘管，冷却盘管与设置在水箱外部的制冷机连接，溢水口连接有溢水主管，放水口连接有放水主管，溢水主管与放水主管相连且在连接处的内部设置有分隔块；
7.以分隔块为对称线，在溢水主管与放水主管靠近分隔块位置的内部分别设置第一移动块和第二移动块，第一移动块与第二移动块靠近分隔块的一端分别通过第一弹性件和第二弹性件与分隔块连接，第一移动块靠近第一开口的上边线连接有第一遮挡片，第一遮挡片与溢水管相匹配且紧密接触，第二移动块靠近第二开口的下边线连接有第二遮挡片，第二遮挡片与放水管相匹配且紧密接触，第一移动块和第二移动块上分别设置有第一凸起部和第二凸起部，第一凸起部延伸至溢水主管的外部，第二凸起部延伸至放水主管的外部，在溢水主管和放水主管上沿竖直方向分别开设有与第一凸起部和第二凸起部相匹配的第一开口和第二开口，在溢水主管的外部设置有第一阻挡件，第一阻挡件与溢水管滑动连接，在放水主管的外部设置有第二阻挡件，第二阻挡件与放水主管滑动连接，在溢水主管靠近第一移动块的位置处连通有溢水支管，在放水主管靠近第二移动块的位置处连通有放水支管。
8.进一步地，溢水主管与放水主管的两侧均对称设置有滑轨，第一阻挡件与第二阻挡件均包括沿水平方向设置的挡杆、设置在挡杆两侧的上表面和下表面的滑块，第一阻挡
件的端部、第二阻挡件的端部和滑块与滑轨相匹配。
9.进一步地，第一凸起部的下表面设置有与第一阻挡件相匹配的第一凹槽，第二凸起部的上表面设置有与第二阻挡件相匹配的第二凹槽。
10.进一步地，在溢水主管与放水主管的连接处设置有固定件，固定件连接有挂钩，所述挂钩与第二凸起部相匹配。
11.进一步地，水箱的内部设置有保护壳，保护壳通过支架与水箱顶部连接，保护壳内设置有电机，电机的输出轴连接有螺纹杆的一端，水箱的内部还设置有支板，支板的两端分别与水箱的两面连接，螺纹杆的另一端与支板转动连接，螺纹杆上螺纹连接有搅拌装置，搅拌装置通过上下对称设置的两个伸缩件与保护壳连接。
12.进一步地，搅拌装置包括多个搅拌叶片。
13.进一步地，搅拌叶片上开设有多个通孔。
14.进一步地，溢水支管与放水支管均为可伸缩的波纹管。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.(1)本实用新型通过第一移动块、第一凸起部、第一阻挡件和第一弹性件的配合，实现溢水主管和封闭和打开，使得温度高的水可以直接从溢水支管流出，通过第二移动块、第二凸起部、第二阻挡件和第二弹性件的配合，实现放水主管的封闭和打开，进行抽真空作业时，将第二移动块移动至堵住放水支管，避免漏水，需要补充冷水时，第二移动块复位后，直接将放水支管与水源连接，即可进水，不需要多根水管在不同作业时，不断地进行连接和拆卸，便于相关人员的操作且便于携带。
17.(2)本实用新型通过滑轨、挡杆和滑块的配合，实现第一阻挡件和第二阻挡件的水平滑动，使得第一移动块和第二移动块能够被阻挡实现定位，从而溢水主管和放水主管能够被封闭。
18.(3)本实用新型通过设置第一凹槽和第二凹槽，使得挡杆能够分别落在第一凹槽和第二凹槽中，避免受力不均，使得第一阻挡件和第二阻挡件向前移动，导致第一移动块和第二移动块发生移位，增加第一移动块和第二移动块的稳定性。
19.(4)本实用新型通过在水箱内设置搅拌装置且搅拌装置能够水平移动，能够将水箱内的水混合，水温下降的速度得到提升，可以减少水更换的频率，节约水资源。
20.(5)本实用新型中溢水支管与放水支管均为可伸缩的波纹管，可以随意伸缩，实现收纳和方便连接的目的，实用性强。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本实用新型的侧面结构示意图；
23.图2为本实用新型的结构示意图；
24.图3为本实用新型的背面结构示意图；
25.图4为本实用新型中第二凸起部的示意图；
26.图5为本实用新型中a处的放大图；
27.图6为本实用新型中b处的放大图。
28.其中，附图标记为：
29.10-水箱；11-支架；12-保护壳；13-冷却盘管；14-电机；15-搅拌装置；151-搅拌叶片；152-通孔；153-伸缩件；16-螺纹杆；17-支板；18-制冷机；19-抽气嘴；20-真空表；21-溢水口；22-放水口；23-循环水进水口；24-循环水出水口；25-循环水转动开关；26-溢水主管；261-第一阻挡件；2611-挡杆；2612-滑块；2613-滑轨；262-溢水支管；263-第一移动块；2631-第一凸起部；2632-第一遮挡片；264-第一弹性件；265-第一开口；27-放水主管；271-第二阻挡件；272-放水支管；273-第二移动块；2731-第二凸起部；2732-第二遮挡片；2733-第二凹槽；274-第二弹性件；275-第二开口；28-分隔块；29-固定件；30-挂钩。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
31.实施例1
32.如图1至图3所示，一种自冷却循环水式多用真空泵，包括水箱10、水箱10的上方设置有真空表、抽气嘴19、循环水进水口23、循环水出水口24和循环水转动开关25，水箱10的背面开设有放水口22和溢水口21，水箱10的内壁环设有冷却盘管13，冷却盘管13与设置在水箱10外部的制冷机18连接，溢水口21连接有溢水主管26，放水口22连接有放水主管27，溢水主管26与放水主管27相连且在连接处的内部设置有分隔块28；
33.以分隔块28为对称线，在溢水主管26与放水主管27靠近分隔块28位置的内部分别设置第一移动块263和第二移动块273，第一移动块263与第二移动块273靠近分隔块28的一端分别通过第一弹性件264和第二弹性件274与分隔块28连接，第一移动块263靠近第一开口265的上边线连接有第一遮挡片2632，第一遮挡片2632与溢水管相匹配且紧密接触，第二移动块273靠近第二开口275的下边线连接有第二遮挡片2732，第二遮挡片2732与放水管相匹配且紧密接触，第一移动块263和第二移动块273上分别设置有第一凸起部2631和第二凸起部2731，第一凸起部2631延伸至溢水主管26的外部，第二凸起部2731延伸至放水主管27的外部，在溢水主管26和放水主管27上沿竖直方向分别开设有与第一凸起部2631和第二凸起部2731相匹配的第一开口265和第二开口275，在溢水主管26的外部设置有第一阻挡件261，第一阻挡件261与溢水管滑动连接，在放水主管27的外部设置有第二阻挡件271，第二阻挡件271与放水主管27滑动连接，在溢水主管26靠近第一移动块263的位置处连通有溢水支管262，在放水主管27靠近第二移动块273的位置处连通有放水支管272。
34.抽真空作业时，水平向前滑动第一阻挡件261，保持第一阻挡件261与溢水主管26的距离较远，手持第一凸起部2631并向上拖动，此时第一弹性件264被拉伸，当第一凸起部2631高度高于第一阻挡件261时，向后推动第一阻挡件261，松开第一凸起部2631，第一凸起部2631被第一阻挡件261阻挡，不再下落，此时第一移动块263将溢水支管262的连接口封闭，同理，向下拖动第二移动块273，第二阻挡件271将第二凸起部2731阻挡，防止第二移动块273在第二弹性件274的回复力作用下向上移动，此时第二移动块273将放水支管272的连接口封闭，避免水箱10内的水漏出。
35.当箱内的水温升高后，需要对水箱10内的水进行补充和更换，向前移动第一阻挡件261，放下第一移动块263，此时溢水支管262与溢水主管26连通，第一遮挡片2632将第一开口265封闭，向前移动第二阻挡件271，在第二弹性件274的回复力作用下，第二移动块273向上移动至复位，此时放水支管272与放水主管27连通，第二遮挡片2732将第二开口275封闭，再将放水支管272与水源连接，往水箱10内放入冷水，多出的水从溢水支管262流出。
36.本实用新型中，通过第一移动块263、第一凸起部2631、第一阻挡件261和第一弹性件264的配合，实现溢水主管26和封闭和打开，使得温度高的水可以直接从溢水支管262流出，通过第二移动块273、第二凸起部2731、第二阻挡件271和第二弹性件274的配合，实现放水主管27的封闭和打开，进行抽真空作业时，将第二移动块273移动至堵住放水支管272，避免漏水，需要补充冷水时，第二移动块273复位后，直接将放水支管272与水源连接，即可进水，不需要多根水管在不同作业时，不断地进行连接和拆卸，便于相关人员的操作且便于携带。
37.实施例2
38.本实施例是在实施例1的基础上，关于第一阻挡件261和第二阻挡件271的结构做出说明。
39.如图3和图5所示，溢水主管26与放水主管27的两侧均对称设置有滑轨2613，第一阻挡件261与第二阻挡件271均包括沿水平方向设置的挡杆2611、设置在挡杆2611两侧的上表面和下表面的滑块2612，第一阻挡件261的端部、第二阻挡件271的端部和滑块2612与滑轨2613相匹配。
40.滑轨2613的轨道包括大开口和在大开口上下两面的小开口，挡杆2611的两端端部与大开口匹配，滑块2612的竖直截面为t形，滑块2612的翼板位于滑轨2613外部，腹板与小开口滑动配合，避免第一阻挡件261和第二阻挡件271出现受力不均发生旋转的情况，限制第一阻挡件261和第二阻挡件271只能在水平方向上进行移动。
41.本实用新型中，通过滑轨2613、挡杆2611和滑块2612的配合，实现第一阻挡件261和第二阻挡件271的水平滑动，使得第一移动块263和第二移动块273能够被阻挡实现定位，从而溢水主管26和放水主管27能够被封闭。
42.实施例3
43.本实施例是在上述实施例基础上，关于第一凸起部2631和第二凸起部2731的结构做出说明。
44.如图3和图4所示，第一凸起部2631的下表面设置有与第一阻挡件261相匹配的第一凹槽，第二凸起部2731的上表面设置有与第二阻挡件271相匹配的第二凹槽2733。
45.本实用新型通过设置第一凹槽和第二凹槽2733，使得挡杆2611能够分别落在第一凹槽和第二凹槽2733中，避免受力不均，使得第一阻挡件261和第二阻挡件271向前移动，导致第一移动块263和第二移动块273发生移位，增加第一移动块263和第二移动块273的稳定性。
46.实施例4
47.本实施例是在上述实施例基础上，关于第二移动块273的固定处理做出说明。
48.如图3和图6所示，在溢水主管26与放水主管27的连接处设置有固定件29，固定件29连接有挂钩30，所述挂钩30与第二凸起部2731相匹配。
49.实施例5
50.本实施例是在上述实施例基础上，关于水箱10内的水温处理做出说明。
51.如图1所示，水箱10的内部设置有保护壳12，保护壳12通过支架11与水箱10顶部连接，保护壳12内设置有电机14，电机14的输出轴连接有螺纹杆16的一端，水箱10的内部还设置有支板17，支板17的两端分别与水箱10的两面连接，螺纹杆16的另一端与支板17转动连接，螺纹杆16上螺纹连接有搅拌装置15，搅拌装置15通过上下对称设置的两个伸缩件153与保护壳12连接。
52.开启电机14，螺纹杆16开始转动，在两个伸缩件153的作用下，搅拌装置15不会发生转动，且通过伸缩件153的伸缩。搅拌装置15能够在螺纹杆16上进行水平移动，从而带动水箱10内水的流动和混合，加上冷却盘管13的冷却作用下，水温下降的速度得到提升，可以减少水更换的频率，节约水资源。
53.优选地，搅拌装置15包括多个搅拌叶片151，利于水的混合。
54.优选地，搅拌叶片151上开设有多个通孔152，避免在搅拌时，出现较大的波动。
55.实施例5
56.本实施例是在上述实施例基础上，对本实用新型做出进一步地优化说明。
57.如图3所示，溢水支管262与放水支管272均为可伸缩的波纹管；可以随意伸缩，实现收纳和方便连接的目的，实用性强。
58.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。