一种风道系统换向装置的制作方法

技术特征：
1.一种风道系统换向装置，包括负压箱体和风机系统，其特征在于所述负压箱体包括底板(1)、设置在底板(1)上表面外侧围绕一圈的围板(2)和安装在围板(2)上侧的盖板(3)，所述围板(2)靠后部的左右两侧面上均开设有围板孔(201)，所述风机系统设于负压箱体的内侧，所述风机系统包括蜗壳(4)、电机(5)、叶轮(6)、手紧螺母(7)、导风圈(8)、转接套盘(9)和出风管(10)，所述围板(2)的前部具有两侧为斜面中间向前凸的凸起部(203)，所述电机(5)安装于底板(1)的上表面且于所述凸起部(203)的内侧，所述蜗壳(4)内侧的底部开设有安装口(401)，蜗壳(4)内侧的顶部开设有进风口(402)，所述蜗壳(4)安装于电机(5)的上侧，所述安装口(401)套于电机(5)的外侧，所述叶轮(6)安装于蜗壳(4)的内部且于所述电机(5)的输出轴上，所述手紧螺母(7)安装于叶轮(6)中心的上侧且于所述电机(5)输出轴的上端，所述导风圈(8)安装于进风口(402)的内圈上，所述转接套盘(9)的一端与蜗壳(4)的出风口固定套接，所述转接套盘(9)的另一端与出风管(10)的一端套接。2.根据权利要求1所述的一种风道系统换向装置，其特征在于两个所述围板孔(201)的内圈上套设有密封装置(202)，所述密封装置(202)为柔软而具有延展性的硅胶件，所述密封装置(202)呈圆环状，所述密封装置(202)的内圈的孔径小于出风管(10)的管径；所述出风管(10)的另一端从密封装置(202)的内圈中抽拉出至围板(2)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种风道系统换向装置，其特征在于所述安装口(401)的边沿处开设有两个限位缺口(403)，两个所述限位缺口(403)以安装口(401)为中心呈对称设置，所述蜗壳(4)底部的外圈边沿设有若干蜗壳固定片(404)，所述蜗壳(4)的底面和蜗壳固定片(404)的底面均设有一层减震垫。4.根据权利要求1所述的一种风道系统换向装置，其特征在于所述电机(5)的底侧设有固定支架(501)，所述固定支架(501)包括支架托环(5011)和环形设置于支架托环(5011)下侧的若干托环支脚(5012)，所述托环支脚(5012)的下端固定于底板(1)的上表面，所述电机(5)的下端部固定于支架托环(5011)中。5.根据权利要求1所述的一种风道系统换向装置，其特征在于所述底板(1)的上表面设有与底板(1)一体拉伸成型的若干拉伸支架(502)，若干所述拉伸支架(502)之间呈环形设置，所述拉伸支架(502)上端部的外侧开设有支架台阶(5021),所述安装口(401)的边沿弯折扣压于支架台阶(5021)上。6.根据权利要求3所述的一种风道系统换向装置，其特征在于所述电机(5)上端部的外圈处设有与两个所述限位缺口(403)位置相对应的两个限位支架a(503)，所述限位支架a(503)呈l形，所述限位支架a(503)的竖直端与电机(5)固定连接，所述蜗壳(4)通过限位缺口(403)与限位支架a(503)之间对接，对接后旋转蜗壳(4)，在通过螺栓将蜗壳固定片(404)与底板(1)之间固定连接。7.根据权利要求3所述的一种风道系统换向装置，其特征在于所述安装口(401)的上侧设有限位支架b(504)，所述限位支架b(504)呈圆环状，所述限位支架b(504)的外圈边沿设有一圈向下的翻边(505)。8.根据权利要求4至5所述的一种风道系统换向装置，其特征在于所述电机(5)的底侧与底板(1)之间的连接方式采用固定支架(501)或拉伸支架(502)中的一种结构。9.根据权利要求6至7所述的一种风道系统换向装置，其特征在于所述蜗壳(4)与电机(5)的连接方式采用限位支架a(503)或限位支架b(504)中的一种结构。

技术总结
一种风道系统换向装置，属于厨房排烟设备技术领域；本发明将风机系统的安装进行了全面优化，结构改良，解决了蜗壳需要承受结构力的问题和安装了蜗壳风力系统的电器需要转装置才能实现不同位置排风的难题。不但节约成本，还能提高风机系统的吸排能力，达到节能降耗的目的。本发明采用了蜗壳与出风管结构之间直排技术，有效降低了出风阻力从而达到节能降耗、增加性能、降低噪音的目的，同时因减少了用于转换出风方向的零件而减少了成本。转换出风方向的零件而减少了成本。转换出风方向的零件而减少了成本。


技术研发人员：吕志江 张鹏 阮完成
受保护的技术使用者：嵊州戈享电器有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/2/18