一种三元催化器扩缩孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工装置技术领域，具体为一种三元催化器扩缩孔装置。


背景技术：

2.三元催化器，是安装在汽车排气系统中最重要的机外净化装置，它可将汽车尾气排出的co、hc和nox等有害气体通过氧化和还原作用转变为无害的二氧化碳、水和氮气。在现有的排气系统三元催化器扩缩孔装置中，没有一个统一、方便、快捷的三元催化器扩缩孔结构，每当有新产品时，结构整体需要重新制作，不仅仅操作麻烦，对三元催化器孔的内外孔位同步扩缩也难以得到有效的控制及保证。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种三元催化器扩缩孔装置，以解决现有装置操作麻烦、工作效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种三元催化器扩缩孔装置，包括基座，基座的一端连接有中间油缸，中间油缸的输出端延伸至基座内，且输出端连接有转接机构，所述转接机构上连接有行程杆，行程杆的一端呈锥形；基座远离中间油缸的一端连接有安装板，基座内靠近安装板的一端连接有隔板，安装板和隔板上均设有呈u型的槽口，行程杆的锥形端的外围连接有扩孔模块，扩孔模块的一端连接有端盖，端盖位于隔板和安装板之间；安装板的外侧通过光轴连接有定位板，定位板中心设有定位孔，定位板的内侧连接有缩孔定位块，缩孔定位块内滑动连接有缩孔模块，缩孔模块的外侧位于定位孔内，缩孔模块内侧的外围设有若干螺孔，缩孔定位块的内侧通过螺栓连接有扩孔固定模块，螺栓的端部旋拧在缩孔模块的螺孔内，扩孔模块的端部穿过扩孔固定模块并延伸至缩孔模块内，扩孔模块的外围抵靠在缩孔模块的内侧，通过扩孔模块可推动缩孔模块在缩孔定位块内滑动。
6.优选的，所述缩孔定位块的内壁开设有t型滑槽，缩孔模块呈锥形，其外壁连接有与t型滑块，缩孔模块通过t型滑块滑动连接于t型滑槽内。通过扩孔模块推动缩孔模块，可使缩孔模块向前滑动，以完成缩孔工作。
7.优选的，所述安装板的两端连接有侧油缸，侧油缸的输出端与定位板的两端连接。侧油缸延伸，可带动定位板向前运动，以使三元催化器的端部卡在定位孔内，起到定位作用。
8.优选的，所述转接机构包括连接块和固定块，连接块与中间油缸的输出端连接，连接块的一侧设有插槽，固定块插接在插槽内，行程杆的一端连接在固定块内；所述连接块上连接有限位杆，基座的一侧开设有呈条形的限位孔，限位杆的外端穿过限位孔且穿过端连接有限位螺杆，限位螺杆的两端连接有限位块。中间油缸工作，推动连接块运动，连接块带动限位杆在限位孔内滑动，当到达一定位置后，限位块抵靠在安装板上，可起到防止行程杆运动过度的作用。
9.优选的，所述螺栓上连接有扩孔块，螺栓的外围套设有弹簧，弹簧的一端抵靠在扩孔块上，另一端抵靠在螺栓的螺帽上。在缩孔模块向前运动的过程中，带动螺栓一起运动，在此过程中通过螺帽挤压弹簧，使弹簧处于压缩状态，缩孔模块对三元催化器进行缩孔后，中间油缸收缩，同时由于弹簧的回复力，带动缩孔模块回到原位。
10.优选的，所述端盖包括前端盖、与前端盖通过螺钉连接的后端盖，扩孔模块的一端嵌设于前端盖和后端盖之间。
11.优选的，所述基座上铰接有盖板，所述固定块和前端盖上均连接有把手，所述盖板和缩孔定位块上均连接有手柄。
12.本实用新型的有益效果是：通过侧油缸伸开固定产品孔口端，中间油缸带动行程杆锥部挤入扩孔模块尾部内，扩孔模块扩开的同时带动缩孔模块向内收缩，使产品孔口端成型，有效的保证了生产的效率及质量。整套机构独特新颖，安装轻便省力，方便设计植入；结构零件加工简单，成本低廉，维护成本性价比高。
附图说明
13.图1为本实用新型去除盖板后的结构示意图；
14.图2为本实用新型的爆炸图；
15.图3为本实用新型的剖视图；
16.图4为缩孔定位块和缩孔模块的拆分图；
17.图5为转接机构的示意图；
18.图中，1-基座、2-中间油缸、3-行程杆、4-安装板、5-隔板、6-槽口、7-扩孔模块、8-端盖、801-前端盖、802-后端盖、9-光轴、10-定位板、11-定位孔、12-缩孔定位块、13-缩孔模块、14-螺孔、15-螺栓、16-扩孔固定模块、17-t型滑槽、18-t型滑块、19-侧油缸、20-连接块、21-固定块、22-插槽、23-限位杆、24-限位孔、25-限位螺杆、26-限位块、27-扩孔块、28-弹簧、29-盖板、30-把手、31-手柄、32-三元催化器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种三元催化器扩缩孔装置，包括基座1，基座1的一端连接有中间油缸2，中间油缸2的输出端延伸至基座1内，且输出端连接有转接机构，所述转接机构上连接有行程杆3，行程杆3的一端呈锥形；基座1远离中间油缸2的一端连接有安装板4，基座1内靠近安装板4的一端连接有隔板5，安装板4和隔板5上均设有呈u型的槽口6，行程杆3的锥形端的外围连接有扩孔模块7，扩孔模块7的一端连接有端盖8，端盖8位于隔板5和安装板4之间；安装板4的外侧通过光轴9连接有定位板10，定位板10中心设有定位孔11，定位板10的内侧连接有缩孔定位块12，缩孔定位块12内滑动连接有缩孔模块13，缩孔模块13的外侧位于定位孔11内，缩孔模块13内侧的外围设有若干螺孔14，缩孔定位块12的内侧通过螺栓15连接有扩孔固定模块16，螺栓15的端部旋拧在缩孔模块13的螺孔14内，扩孔模块7的端部穿过
扩孔固定模块16并延伸至缩孔模块13内，扩孔模块7的外围抵靠在缩孔模块13的内侧，通过扩孔模块7可推动缩孔模块13在缩孔定位块12内滑动。
21.所述安装板4的两端连接有侧油缸19，侧油缸19的输出端与定位板10的两端连接。侧油缸19延伸，可带动定位板10向前运动，以使三元催化器32的端部卡在定位孔11内，起到定位作用。
22.请参阅图4，所述缩孔定位块12的内壁开设有t型滑槽17，缩孔模块13呈锥形，其外壁连接有与t型滑块18，缩孔模块13通过t型滑块18滑动连接于t型滑槽17内。
23.请参阅图1和图5，所述转接机构包括连接块20和固定块21，连接块20与中间油缸2的输出端连接，连接块20的一侧设有插槽22，固定块21插接在插槽22内，行程杆3的一端连接在固定块21内。所述连接块20上连接有限位杆23，基座1的一侧开设有呈条形的限位孔24，限位杆23的外端穿过限位孔24且穿过端连接有限位螺杆25，限位螺杆25的两端连接有限位块26。中间油缸2工作，推动连接块20运动，连接块20带动限位杆23在限位孔24内滑动，当到达一定位置后，限位块24抵靠在安装板4上，可起到防止行程杆3运动过度的作用。
24.请参阅图2-3，所述螺栓15上连接有扩孔块27，螺栓15的外围套设有弹簧28，弹簧28的一端抵靠在扩孔块27上，另一端抵靠在螺栓15的螺帽上。在缩孔模块13向前运动的过程中，带动螺栓15一起运动，在此过程中通过螺帽挤压弹簧28，使弹簧28处于压缩状态，缩孔模块13对三元催化器32进行缩孔后，中间油缸2收缩，同时由于弹簧28的回复力，带动缩孔模块13回到原位。
25.所述端盖8包括前端盖801、与前端盖801通过螺钉连接的后端盖802，扩孔模块7的一端嵌设于前端盖801和后端盖802之间。所述基座1上扣铰接有盖板29，所述固定块21和前端盖801上均连接有把手30，所述盖板29和缩孔定位块12上均连接有手柄31。通过把手30和手柄31，方便搬运本装置，也方便作用。
26.本实用新型的工作原理为：
27.将未扩开的三元催化器32放置在定位孔11处，然后侧油缸19展开行程，推动定位板向前移动，固定锁紧三元催化器32的端口，后通过中间油缸展开行程，将行程杆3顶入扩孔模块7内，扩孔模块7扩开产品内口的同时带动外圈的缩孔模块13收缩产品外口，对产品进行同步扩缩孔。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。