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一种均三甲苯基-2-砜基三氮唑的合成方法与流程

2022-02-22 20:30:53 来源:中国专利 TAG:

1.本发明属于化学中间体技术领域,具体涉及一种均三甲苯基-2-砜基三氮唑的合成方法。


背景技术:

2.三氮唑是一种有机物,化学式为chn,广泛应用于粉锈宁、多效唑、烯效唑、烯唑醇等农药的合成,为白色针状晶体,工业品为浅黄色或褐色针状晶体,吸水性强。用途 是农药、医药中间体,广泛应用于粉锈宁、多效唑、烯效唑、烯唑醇等农药合成。
3.均三甲苯基-2-砜基三氮唑是三氮唑的一种衍生物,现有技术中尚未有对其合成方法有报告,目前亟需一种高效合成均三甲苯基-2-砜基三氮唑的方法。


技术实现要素:

4.针对上述所述的现有技术问题,本发明提供了一种均三甲苯基-2-砜基三氮唑的合成方法。
5.该均三甲苯基-2-砜基三氮唑的合成方法,包括如下步骤:(1)将甲酰胺、氨基硫脲加入反应器中,搅拌,升温至100℃,保温反应,降温至25~30℃,加入甲醇,搅拌,加入氢氧化钾,控制温度30~35℃,保温搅拌反应,得化合物a;(2)在0~5℃,将盐酸溶液、均三甲苯胺,搅拌混合,加入亚硝酸钠水溶液,保温搅拌反应,再加入化合物a,控制温度30~35℃,搅拌反应,调解ph至7,固体析出,抽滤离心得到化合物b;(3)将水、液碱、化合物b放入反应器,控制温度在60~65℃,滴加次氯酸钠水溶液,滴加完毕,升温至90~95℃,保温反应,降温至25~30℃,加入水、亚硫酸钠,搅拌溶解,控制温度50~55℃,保温反应,调节ph,搅拌、离心,得均三甲苯基-2-砜基三氮唑

6.优选地,所述步骤(1)中甲酰胺、氨基硫脲、氢氧化钾的质量比为2:3~5:4,甲醇的加入量为甲酰胺质量的6倍。
7.优选地,所述步骤(2)中均三甲苯胺、化合物a、亚硝酸钠的质量比为5:20~25:3。
8.优选地,所述步骤(3)中化合物b、液碱、亚硫酸钠、次氯酸钠的质量比为1:1~2:0.5:5。
9.本发明以甲酰胺、氨基硫脲等作为起始原料,通过三步合成了均三甲苯基-2-砜基三氮唑,该合成方法简单易操作,且合成的产品的纯度高。
具体实施方式
10.实施例1一种均三甲苯基-2-砜基三氮唑的合成方法,包括如下步骤:(1)向环合釜中加入200kg甲酰胺,开启搅拌,投入500kg氨基硫脲,搅拌30min,开启反应釜夹套蒸汽升温,升温至100℃,保温反应4h,反应合格后开启循环水降温至25℃,加入1200kg甲醇,开启搅拌,分批投入400kg氢氧化钾,控温40℃,搅拌,即得2412kg化合物a;(2)在反应釜中加入700kg盐酸,然后打入500kg水,开启冷冻盐水开始降温,降温到3℃,然后开始加入原料500kg均三甲苯胺,搅拌0.5h,缓慢加入300kg亚硝酸钠,滴加完毕,保温搅拌反应2h,得到重氮液待用,检查重氮液釜和钾盐釜计量泵工作正常,设定好两个泵流速,开始同时开启两个计量泵,将2000kg化合物a打入到螺旋状管道反应中,控制反应器物料温度30℃,出料端物料打入到酸化釜中,酸化釜滴加盐酸,调ph=7,固体析出,抽滤离心得到934kg化合物b;(3)在氧化釜中加入300kg水、100kg液碱,开启搅拌,分批投入100kg化合物b,搅拌升温,温度升至60℃,开始缓慢滴加700kg次氯酸钠水溶液,升温至90℃保温反应6h,物料降温至25℃,物料转入到结晶釜中,配料釜中加入500kg水、50kg亚硫酸钠,搅拌溶解,结晶釜内温控制50℃,将配料釜中料液缓慢加入到结晶釜中,保温反应1h,滴加盐酸调ph=4,搅拌、离心,烘干得115kg均三甲苯基-2-砜基三氮唑,纯度为97.8%。
11.实施例2一种均三甲苯基-2-砜基三氮唑的合成方法,包括如下步骤:(1)向环合釜中加入200kg甲酰胺,开启搅拌,投入300kg氨基硫脲,搅拌30min,开启反应釜夹套蒸汽升温,升温至100℃,保温反应4h,反应合格后开启循环水降温至25℃,加入1200kg甲醇,开启搅拌,分批投入400kg氢氧化钾,控温40℃,搅拌,即得2503kg化合物a;(2)在反应釜中加入700kg盐酸,然后打入500kg水,开启冷冻盐水开始降温,降温到3℃,然后开始加入原料均三甲苯胺,搅拌0.5h,缓慢加入300kg亚硝酸钠,滴加完毕,保温搅拌反应2h,得到重氮液待用,检查重氮液釜和钾盐釜计量泵工作正常,设定好两个泵流速,开始同时开启两个计量泵,将2500kg化合物b料液打入到螺旋状管道反应中,控制反应
器物料温度30℃,出料端物料打入到酸化釜中,酸化釜滴加盐酸,调ph=7,固体析出,抽滤离心得到947kg化合物b;(3)在氧化釜中加入300kg水、200kg液碱,开启搅拌,分批投入100kg化合物b,搅拌升温,温度升至60℃,开始缓慢滴加700kg次氯酸钠水溶液,升温至90℃保温反应6h,物料降温至25℃,物料转入到结晶釜中,配料釜中加入500kg水、50kg亚硫酸钠,搅拌溶解,结晶釜内温控制50℃,将配料釜中料液缓慢加入到结晶釜中,保温反应1h,滴加盐酸调ph=4,搅拌、离心,烘干得121kg均三甲苯基-2-砜基三氮唑,纯度为98.3%。


技术特征:
1.一种均三甲苯基-2-砜基三氮唑的合成方法,其特征在于,该合成方法包括如下步骤:(1)将甲酰胺、氨基硫脲加入反应器中,搅拌,升温至100℃,保温反应,降温至25~30℃,加入甲醇,搅拌,加入氢氧化钾,控制温度30~35℃,保温搅拌反应,得化合物a;(2)在0~5℃,将盐酸溶液、均三甲苯胺,搅拌混合,加入亚硝酸钠水溶液,保温搅拌反应,再加入化合物a,控制温度30~35℃,搅拌反应,调解ph至7,固体析出,抽滤离心得到化合物b;(3)将水、液碱、化合物b放入反应器,控制温度在60~65℃,滴加次氯酸钠水溶液,滴加完毕,升温至90~95℃,保温反应,降温至25~30℃,加入水、亚硫酸钠,搅拌溶解,控制温度50~55℃,保温反应,调节ph,搅拌、离心,得均三甲苯基-2-砜基三氮唑。2.根据权利要求1所述的均三甲苯基-2-砜基三氮唑的合成方法,其特征在于,所述步骤(1)中甲酰胺、氨基硫脲、氢氧化钾的质量比为2:3~5:4,甲醇的加入量为甲酰胺质量的6倍。3.根据权利要求1所述的均三甲苯基-2-砜基三氮唑的合成方法,其特征在于,所述步骤(2)中均三甲苯胺、化合物a、亚硝酸钠的质量比为5:20~25:3。4.根据权利要求1所述的均三甲苯基-2-砜基三氮唑的合成方法,其特征在于,所述步骤(3)中化合物b、液碱、亚硫酸钠、次氯酸钠的质量比为1:1~2:0.5:5。

技术总结
本发明属于化学中间体技术领域,具体涉及一种均三甲苯基-2-砜基三氮唑的合成方法。本发明以甲酰胺、氨基硫脲等作为起始原料,通过三步合成了均三甲苯基-2-砜基三氮唑,该合成方法简单易操作,且合成的产品的纯度高。且合成的产品的纯度高。


技术研发人员:陈健龙 金璐仪
受保护的技术使用者:宁夏常晟药业有限公司
技术研发日:2021.12.29
技术公布日:2022/2/8
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