压力表转盘式锡焊机的制作方法

1.本发明涉及压力表焊接设备技术领域，具体为压力表转盘式锡焊机。


背景技术：

2.压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域，在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见，尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
3.在压力表加工的行业中，压力表上的接头、铜管的锡焊焊大都是人工手动进行，其接自动化程度较低，效率低，而且对于员工技能要求高，此外人手工生产的工件的产品的一致性不高，为此本发明提出了一种压力表转盘式锡焊机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了压力表转盘式锡焊机，具备速度快、焊接稳定，通用性强等优点，解决了自动化程度较低，效率低，而且对于员工技能要求高，此外人手工生产的工件的产品的一致性不高的问题。
5.为实现上述速度快、焊接稳定，通用性强的目的，本发明提供如下技术方案：压力表转盘式锡焊机，包括工作台，所述工作台的顶部设置有转盘组件，所述转盘组件的顶部设置有夹持固定组件，所述工作台的顶部且位于转盘组件的边侧固定安装有蠕动泵，所述工作台的顶部且位于转盘组件的边侧固定安装有高频焊机，所述工作台的顶部且位于转盘组件的边侧固定安装有送锡组件，所述工作台的顶部且位于转盘组件的边侧固定安装有冷却组件，所述工作台的顶部且位于转盘组件的边侧固定安装有取料组件，所述工作台的顶部且位于转盘组件的边侧固定安装有出料组件，所述转盘组件包括固定安装在工作台中部的旋转电机，所述旋转电机输出端固定安装有转盘，所述夹持固定组件包括固定安装在转盘顶部边缘的安置座，所述安置座的顶部活动安装有夹框，所述安置座靠近转盘圆心的一侧固定安装有立座，所述立座的顶部活动安装有活动压板，所述送锡组件包括固定安装在工作台顶部的固定送锡组件和活动送锡组件，所述固定送锡组件包括固定安装在工作台顶部的立柱，所述立柱的顶部固定安装有横臂，所述横臂的表面固定安装有送丝管，所述横臂的表面位于送丝管前端设置有扶正轮和输送轮，所述取料组件包括固定安装在工作台顶部边缘的力臂，所述力臂的顶部固定安装有活动套，所述活动套的内部活动安装有横轴杆，所述横轴杆的一端固定安装有升降模板，所述升降模板远离横轴杆的一侧活动安装有升降滑块，所述升降滑块的底部活动安装有电动夹板，所述力臂的边侧活动安装有与横轴杆的另一端活动连接的转动伸缩杆，所述出料组件包括固定安装在工作台顶部的调节推杆，所述调节推杆的顶部通过连接座转动安装有滑槽板，所述滑槽板的底部且远离调节推杆的一侧转动安装有与工作台固定连接的前置杆。
6.进一步，所述转盘为圆盘状，转盘的底部通过伸缩杆与旋转电机输出端固定连接，蠕动泵、高频焊机、送锡组件、冷却组件、取料组件以及出料组件呈环状分布在转盘的周围，夹持固定组件的数量为10个，10个所述夹持固定组件呈环状分布在转盘的顶面。
7.进一步，所述工作台为矩形箱体，所述工作台的内部固定安装有控制机柜，所述工作台的侧壁通过铰链转动安装有检修门，所述工作台的顶部固定安装有显示屏，所述工作台的顶部固定安装有识别感应器，所述工作台的内部滑动安装有储物抽屉。
8.进一步，所述工作台的正面开设有活动槽，所述检修门的数量为两个，两个所述工作台分布在工作台的正面以及侧壁上，所述工作台的顶部固定安装有两个立杆，其中一个立杆的顶部与显示屏固定连接，另一个立杆与识别感应器滑动连接，识别感应器的输出端朝向转盘。
9.进一步，所述蠕动泵的顶部固定安装有存储箱，所述存储箱的内部填充有助焊剂，所述蠕动泵输入端通过管道与存储箱固定连接，所述工作台的顶部固定安装有抬高杆，所述抬高杆的表面滑动安装有与添加管，所述添加管通过软管与蠕动泵的输出端固定连接。
10.进一步，所述安置座的顶部且远离转盘圆心的一端固定安装有对接座，对接座的表面固定安装有与添加管相适配的注入管，对接座的顶部与夹框相接触，夹框的顶部与活动压板远离立座的一端固定连接，立座通过转轴与活动压板转动连接，活动压板为弧形，立座为“l”型，立座的拐角处固定安装有控制推杆，所述控制推杆的顶部与活动压板靠近转轴一端的底部转动连接。
11.进一步，所述固定送锡组件和活动送锡组件的结构相同，活动送锡组件的底部固定安装有与工作台转动连接的转动柱，冷却组件包括升降冷却器和固定冷却器。
12.进一步，所述升降冷却器包括固定安装在工作台顶部的冷却伸缩杆，固定冷却器包括固定安装在工作台顶部的冷却杆，冷却伸缩杆和冷却杆的顶部具固定安装有冷却喷头，升降冷却器和固定冷却器采用同一个冷却源。
13.进一步，所述固定送锡组件和活动送锡组件的结构相同，活动送锡组件的底部转动安装有与工作台固定连接的转动底座，扶正轮和输送轮分布在送丝管的两侧，输送轮的表面开设有增阻纹路，横臂的顶部且远离送丝管的一侧固定安装有校准管，校准管与送丝管的管口相互对应。
14.进一步，所述力臂的边侧固定安装有与转动伸缩杆转动连接的支撑座，横轴杆远离升降模板的一端固定安装有偏心板，偏心板与转动伸缩杆的输出端转动连接，升降模板远离横轴杆的一侧开设有升降滑槽，升降滑块的边侧固定安装有与延伸至升降滑槽内部的限位板，升降模板的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆输出端贯穿顶板并与升降滑块的顶部固定连接，取料组件与出料组件相互对应。
15.与现有技术相比，本发明提供了压力表转盘式锡焊机，具备以下有益效果：
16.该压力表转盘式锡焊机，工作人员在工作台正面通过夹持固定组件将压力表上的接头、铜管固定，随后通过旋转电机带动转盘转动，从而将固定好的接头、铜管移动到蠕动泵处，通过蠕动泵将助焊剂输送到接头、铜管上，随后，转盘接着转动，当转盘移动到高频焊机处时，将高频焊机的输出端与夹持固定组件对接，利用高频焊机对接头、铜管进行加热处理，转盘移动到送锡组件处，送锡组件输出一段锡丝，锡丝受到高温而融化，从而使接头、铜管焊接到一起，随后通过冷却组件的冷却，最后利用取料组件将接头、铜管取出，并通过出
料组件输送出工作台，整个过程中，通过多工位转盘焊接，机械结构与程序相配合，根据客户需求增减工位，增减功能，从而实现设备取代部分人工，并有效地提升了生产效率，而且利用夹持固定组件对工件进行定位，一致性得到了提升，整体的加快了焊接速度，且焊接稳定，通用性强。
附图说明
17.图1为本发明俯视示意图；
18.图2为本发明左视示意图；
19.图3为本发明侧方俯视示意图；
20.图4为本发明主视示意图；
21.图5为本发明夹持固定组件放大示意图；
22.图6为本发明固定送锡组件俯视放大示意图；
23.图7为本发明取料组件放大示意图；
24.图8为本发明出料组件放大示意图。
25.图中：1工作台、101检修门、102显示屏、103识别感应器、104储物抽屉、2转盘组件、201旋转电机、202转盘、3夹持固定组件、301安置座、302夹框、303立座、304活动压板、305控制推杆、4蠕动泵、401添加管、5高频焊机、6送锡组件、61固定送锡组件、611立柱、612横臂、613送丝管、614扶正轮、615输送轮、616电动夹板、62活动送锡组件、7冷却组件、71升降冷却器、72固定冷却器、8取料组件、801力臂、802活动套、803横轴杆、8031偏心板、804升降模板、805升降滑块、806电动夹板、807电动推杆、808支撑座、809转动伸缩杆、9出料组件、901调节推杆、902滑槽板、903前置杆。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-8，压力表转盘式锡焊机，包括工作台1，工作台1的顶部设置有转盘组件2，转盘组件2的顶部设置有夹持固定组件3，工作台1的顶部围绕着转盘组件2的边侧依次固定安装有蠕动泵4、高频焊机5、送锡组件6、冷却组件7、取料组件8以及出料组件9。
28.本实施例中，工作台1为矩形箱体，工作台1的内部固定安装有控制机柜，工作台1的侧壁通过铰链转动安装有检修门101，工作台1的顶部固定安装有显示屏102，工作台1的顶部固定安装有识别感应器103，工作台1的内部滑动安装有储物抽屉104，可用于防止常见的检修工具，工作台1的正面开设有活动槽，方便工作人员的腿部放置，检修门101的数量为两个，两个工作台1分布在工作台1的正面以及侧壁上，工作台1的顶部固定安装有两个立杆，其中一个立杆的顶部与显示屏102固定连接，另一个立杆与识别感应器103滑动连接，此外，识别感应器103的输出端朝向转盘组件2，用于检测接头和铜管是否固定到位。
29.转盘组件2包括固定安装在工作台1中部的旋转电机201，旋转电机201输出端固定安装有转盘202，利用旋转电机201带动转盘202转动，且转动状态为间歇性转动，每次转动
36度随即停止5-8秒，随后再接着转动，其间歇时间可根据工作人员的手法速度进行调整，或调快或调慢，转盘202为圆盘状，转盘202的底部通过伸缩杆与旋转电机201输出端固定连接，可通过伸缩杆改变转盘202的高度，依次适应身高不同的工作人员。
30.夹持固定组件3包括固定安装在转盘202顶部边缘的安置座301，安置座301的顶部活动安装有夹框302，安置座301的顶部且远离转盘202圆心的一端固定安装有对接座，对接座的表面固定安装有注入管，对接座的顶部与夹框302相接触，安置座301靠近转盘202圆心的一侧固定安装有立座303，立座303的顶部活动安装有活动压板304，夹持固定组件3的数量为10个，10个夹持固定组件3呈环状分布在转盘202的顶面，10个夹持固定组件3的间距先等。
31.本实施例中，夹框302的顶部与活动压板304远离立座303的一端固定连接，立座303通过转轴与活动压板304转动连接，活动压板304为弧形，立座303为“l”型，立座303的拐角处固定安装有控制推杆305，所述控制推杆305的顶部与活动压板304靠近转轴一端的底部转动连接，在固定接头和铜管的时候，利用控制推杆305将活动压板304撑起，随后即可加高接头和铜管放置到安置座301上，随后控制推杆305回缩，活动压板304下压即可将其固定。
32.蠕动泵4的顶部固定安装有存储箱，存储箱的内部填充有助焊剂，蠕动泵4输入端通过管道与存储箱固定连接，工作台1的顶部固定安装有抬高杆，抬高杆的表面滑动安装有与添加管401，添加管401可与对接座的表面的注入管进行对接，添加管401通过软管与蠕动泵4的输出端固定连接，通过蠕动泵4将助焊剂输送到铜管和接头的对接处。
33.高频焊机5的输出端固定安装有两个连接导线，可与安置座301进行连接，从而使安置座301顶部放置的接头和铜管发热，从而融化助焊剂。
34.送锡组件6包括固定安装在工作台1顶部的固定送锡组件61和活动送锡组件62，固定送锡组件61和活动送锡组件62的结构相同，活动送锡组件62的底部转动安装有与工作台1固定连接的转动底座，固定送锡组件61和活动送锡组件62的结构相同，活动送锡组件62的底部固定安装有与工作台1转动连接的转动柱，通过转动柱即可让活动送锡组件62转动，固定送锡组件61包括固定安装在工作台1顶部的立柱611，立柱611的顶部固定安装有横臂612，横臂612的表面固定安装有送丝管613，横臂612的表面位于送丝管613前端设置有扶正轮614和输送轮615，扶正轮614和输送轮615分布在送丝管613的两侧，输送轮615的表面开设有增阻纹路，横臂612的顶部且远离送丝管613的一侧固定安装有校准管616，校准管616与送丝管613的管口相互对应，工作人员事先将锡丝穿过送丝管613和扶正轮614和输送轮615之间的空隙，并最终插入校准管616中，在使用时，启动输送轮615，通过输送轮615即可带动锡丝继续前进，从而让锡丝接触到铜管和接头的对接处，由于铜管和接头接收了高频焊机5产生的高温，故而可将锡丝融化，进而使铜管和接头完成焊接。
35.冷却组件7包括升降冷却器71和固定冷却器72，而升降冷却器71包括固定安装在工作台1顶部的冷却伸缩杆，固定冷却器72包括固定安装在工作台1顶部的冷却杆，冷却伸缩杆和冷却杆的顶部具固定安装有冷却喷头，升降冷却器71和固定冷却器72采用同一个冷却源，当焊接后的铜管和接头移动到冷却组件7处时，升降冷却器71和固定冷却器72喷出冷气对焊接处进行快速冷却。
36.取料组件8包括固定安装在工作台顶部边缘的力臂801，力臂801的高度大于转盘
202的最大高度，力臂801的顶部固定安装有活动套802，活动套802的内部转动安装有横轴杆803，在横轴杆803的表面且位于活动套802的内部固定安装有与活动套802转动连接限位环，用于对横轴杆803进行限位，横轴杆803的一端固定安装有升降模板804，升降模板804远离横轴杆803的一侧开设有升降滑槽，升降滑槽的内部滑动安装有延伸出来的限位板，限位板延伸出来的部分固定安装有升降滑块805，升降滑块805的底部活动安装有电动夹板806，利用电动夹板806完成对焊接完成的工件的夹持取料，另外，在升降模板804的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有电动推杆807，电动推杆807输出端贯穿顶板并与升降滑块805的顶部固定连接，利用电动推杆807可实现升降滑块805的升降移动，进而带动焊接工件脱离夹持固定组件3，在横轴杆803远离升降模板804的一端固定安装有偏心板8031，力臂801的边侧固定安装有支撑座808，支撑座808的内部开设有活动槽，在活动槽的内壁转动安装有延伸出来的转动伸缩杆809，取料组件8与出料组件9相互对应，而转动伸缩杆809的输出端则通过活动接头与偏心板8031转动连接，当转动伸缩杆809反复伸缩的时候，即可带动偏心板8031转动，进而使横轴杆803转动，从而最终实现整个升降模板804、升降滑块805以及电动夹板806的转动，从而完成将焊接好的工件转移到出料组件9上。
37.出料组件9包括固定安装在工作台1顶部的调节推杆901，调节推杆901的顶部通过连接座转动安装有滑槽板902，通过滑槽板902来接收焊接好的工件，并将其输送处工作台，滑槽板902的底部且远离调节推杆901的一侧转动安装有与工作台1固定连接的前置杆903。
38.本实施例在使用时，工作人员在工作台1正面通过夹持固定组件3将压力表上的接头、铜管固定，随后通过旋转电机201带动转盘202转动，从而将固定好的接头、铜管移动到蠕动泵4处，通过蠕动泵4将助焊剂输送到接头、铜管上，随后，转盘202接着转动，当转盘202移动到高频焊机5处时，将高频焊机5的输出端与夹持固定组件3对接，利用高频焊机5对接头、铜管进行加热处理，转盘202移动到送锡组件6处，送锡组件6输出一段锡丝，锡丝受到高温而融化，从而使接头、铜管焊接到一起，随后通过冷却组件7的冷却，最后利用取料组件8将接头、铜管取出，并通过出料组件9输送出工作台1。
39.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。