一种猪胆盐的生产方法与流程

技术特征：
1.一种猪胆盐的生产方法，其特征在于，使用自制水解酶，用生物酶法完成水解，并去除原有工艺中的酸化和成盐工艺环节，具体步骤如下：(一)制备专用水解酶，具体步骤如下：(1)菌株选取及制备菌种液：选取我公司在做胆汁下料生物转化时发现的，对猪胆汁有水解作用的细菌atcc17666，它是杆菌，革兰氏阴性菌，已甘油管保存；(2)制备发酵培养基：取牛肉膏0.5％、蛋白胨1％、氯化钠0.5％、乳糖0.5％、磷酸氢二钾0.1％、其它为水组成，制成培养基；氨水调节ph＝7.0-7.5,于121℃，30分钟灭菌，冷却至60℃加入1.25％无菌卡那霉素标记溶液，使体系浓度达到50ug/ml(100ml培养基加入0.4ml1.25％无菌卡那霉素)，冷却后待用；(3)发酵：发酵罐内培养基灭菌结束降温至37℃，校准do电极，ph调整至7.0，无菌接菌，通过发酵罐控制系统，平稳发酵至菌浓9-11％、发酵罐中的菌体代谢缓慢，酶活不再增加时，结束发酵；(4)水解酶的提取：将发酵料超声波破碎，离心后，收集上清液，硫酸铵盐析，搅拌，再离心收集酶泥，放冷库-20℃以下保存备用；(5)水解酶的检测：在特定温度35-37℃，ph5.7-5.9范围，以粗胆酸为底物，1min水解粗胆酸生产1umolcdca所需的酶量，定义为1个酶活单位(u)；通过液相示差定量测含量，计算水解酶的酶活量；(二)酶水解：称取一定量的粗胆酸，加入10倍粗胆酸的水，用氢氧化钠水调节ph至5.7-5.9，控制温度35-37℃，加入物料0.5％的水解酶水解1小时，液相检测水解达95％以上停止水解；(三)调节ph值、脱油：将上述步骤(二)中的水解液调节ph至10以上，过滤后取清液，加入粗胆酸300％的石油醚，45-50℃搅拌萃取脱油，静置后分液得水相；(四)脱色：将上述步骤(三)中脱油后的水相液，加入粗胆酸10％的活性碳，控制温度70-75℃搅拌30分钟以上脱色；(五)浓缩干燥粉碎：将上述步骤(四)中的脱色液过滤后取清液，浓缩至流态膏状后，放于100-130℃烘箱中干燥至干燥失重5％以下，粉碎成末，包装即可。

技术总结
本发明公开了一种猪胆盐的生产方法，包括专用水解酶制备、酶水解、脱油、脱色、浓缩干燥粉碎等工艺步骤，其中酶水解包含菌株选取、制备发酵培养基、发酵、水解酶的提取、水解酶的检测等步骤；本工艺方法解决现有工艺中反应条件剧烈、耗时长，能耗高，油脂不易去除、工艺复杂等弊端，通过选用已用菌株自行发酵生产水解酶，能将猪胆提取胆红素以后的下料粗胆酸水解彻底完全，并进一步生产猪胆盐。本工艺生产猪胆盐，生产工艺简单、耗时短、条件温和、能耗低，对环境友好，容易实现。本工艺生产的猪胆盐在BGLB培养基和肠道菌筛选培养基上，微生物效果特征明显，比现有技术生产的猪胆盐制作培养基的微生物效果明显。的微生物效果明显。


技术研发人员：邓家国 李跃忠 李国军 曾飞 盛敏 欧阳文凯 谢小国 唐雪文
受保护的技术使用者：常德云港生物科技有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/2/8