一种定子扇形片的双片冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及电机配件加工技术领域，具体为一种定子扇形片的双片冲压模具。


背景技术：

2.定子是电动机或发电机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。
3.目前，现有的定子冲片生产用冲压模具在实际使用中，任然存在一定问题，例如：当双片冲压模具在使用时，冲头长时间使用存在损伤，导致与材料冲压加工时，产生一定量的毛刺和废屑，在材料与产品移动分离时，极容易掉落至模具上，从而使得后续材料在模具上移动和加工时，造成材料表面损伤，产品不合格等问题，当累积到一定程度时，容易造成冲头断裂或者模具损伤。因此我们对此做出改进，提出一种定子扇形片的双片冲压模具。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种定子扇形片的双片冲压模具，包括下模座和上模座，所述下模座底端设有减震垫和漏斗，所述下模座顶端侧壁分别安装有销孔和减震套，所述下模座顶端中心设有安装架和废料槽，所述安装架顶端设有模具，所述上模座安装在下模座上方，所述上模座侧边贯穿设有定位销和缓冲柱，所述上模座底端中心安装有冲头，所述冲头表面设有高压风口，所述上模座顶端中心安装有冲压杆组和高压风机。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模座呈矩形结构设计，且下模座顶端中心和底端中心均横向设有开槽，所述上模座通过外部机组部件适配安装在下模座上方，且上模座与下模座位置相互对应。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架固定安装在下模座顶端开槽中心，所述模具通过设有连接件固定安装在安装架顶端，且模具设有两组并排安装，所述减震垫固定安装在下模座底端边缘。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废料槽顶部呈圆弧形结构设计，且废料槽嵌设安装在下模座开槽内壁底部，所述废料槽开口略高于模具，所述废料槽设有两组对称安装，所述漏斗固定安装在下模座底端中心，且漏斗与废料槽连通。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述销孔固定凹陷安装在下模座侧壁顶端边缘，且销孔设有多组，所述减震套由弹簧构成，且减震套固定安装在上模座两侧侧壁顶端中心，所述减震套底部外圈和销孔顶部开口边缘均设有橡胶垫保护。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位销贯穿安装在上模座边缘两侧，且定位销与销孔位置相互对应，所述定位销底端表面设有胶垫，所述缓冲柱安装在上模座两侧中心，且缓冲柱与减震套位置相会对应。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲压杆组并排安装在上模座顶端中心两侧，所述冲压杆组顶端与外部机组传动连接，所述冲头通过安装架固定安装在上模座的底端中心，且冲头与模具安装位置相互对应。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高压风机设有外壳固定安装在上模座顶端中心，所述高压风口设有若干组固定嵌设安装在冲头底端表面，所述高压风机设有风管贯穿上模座和安装架，且安装架底端表面设有连接阀与冲头上高压风口固定连接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、该种定子扇形片的双片冲压模具，通过设有高压风机与高压风口配合运作，便于在冲压加工前后，对模具上进行风吹处理，使其表面残留的毛刺和废屑清扫至两边的废料槽中，并且通过废料槽与漏斗配合运作，废料集中收集，不仅避免毛刺和废屑对冲头和模具的损伤，也保障产品的质量；
15.2、该种定子扇形片的双片冲压模具，通过设有高压风机设有风管贯穿上模组和冲头，不仅清除模具上毛刺和废屑，也对上模组、冲头和模具进行风冷降温，使其周围空气进行流动，避免长时间流水化加工导致装置高温等问题；结构简单合理，使用方便，有效解决了现有的多数问题，具有较高的实用价值。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种定子扇形片的双片冲压模具的立体图；
18.图2是本实用新型一种定子扇形片的双片冲压模具的端面结构图；
19.图3是本实用新型一种定子扇形片的双片冲压模具的冲头仰视结构图。
20.图中：1、下模座；2、上模座；3、销孔；4、模具；5、安装架； 6、废料槽；7、减震套；8、漏斗；9、冲头；10、定位销；11、冲压杆组；12、高压风机；13、缓冲柱；14、减震垫；15、高压风口。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-3所示，本实用新型一种定子扇形片的双片冲压模具，包括下模座1和上模座2，下模座1底端设有减震垫14和漏斗8，下模座1顶端侧壁分别安装有销孔3和减震套7，下模座1顶端中心设有安装架5和废料槽6，安装架5顶端设有模具4，上模座 2安装在下模座1上方，上模座2侧边贯穿设有定位销10和缓冲柱 13，上模座2底端中心安装有冲头9，冲头9表面设有高压风口15，上模座2顶端中心安装有冲压杆组11和高压风机12。
23.其中，下模座1呈矩形结构设计，且下模座1顶端中心和底端中心均横向设有开槽，上模座2通过外部机组部件适配安装在下模座1 上方，且上模座2与下模座1位置相互对应，模座之间的安装。
24.其中，安装架5固定安装在下模座1顶端开槽中心，模具4通过设有连接件固定安装在安装架5顶端，且模具4设有两组并排安装，减震垫14固定安装在下模座1底端边缘，用于减震保护装置。
25.其中，废料槽6顶部呈圆弧形结构设计，且废料槽6嵌设安装在下模座1开槽内壁底部，废料槽6开口略高于模具4，废料槽6设有两组对称安装，漏斗8固定安装在下模座1底端中心，且漏斗8与废料槽6连通，用于清除收集毛刺和废屑。
26.其中，销孔3固定凹陷安装在下模座1侧壁顶端边缘，且销孔3 设有多组，减震套7由弹簧构成，且减震套7固定安装在上模座2两侧侧壁顶端中心，减震套7底部外圈和销孔3顶部开口边缘均设有橡胶垫保护，辅助装置进行上下冲压加工。
27.其中，定位销10贯穿安装在上模座2边缘两侧，且定位销10与销孔3位置相互对应，定位销10底端表面设有胶垫，缓冲柱13安装在上模座2两侧中心，且缓冲柱13与减震套7位置相会对应，用于缓冲减震保护装置。
28.其中，冲压杆组11并排安装在上模座2顶端中心两侧，冲压杆组11顶端与外部机组传动连接，冲头9通过安装架5固定安装在上模座2的底端中心，且冲头9与模具4安装位置相互对应，为装置提供冲压动力。
29.其中，高压风机12设有外壳固定安装在上模座2顶端中心，高压风口15设有若干组固定嵌设安装在冲头9底端表面，高压风机12 设有风管贯穿上模座2和安装架5，且安装架5底端表面设有连接阀与冲头9上高压风口15固定连接，清除模具表面杂质和快速降温。
30.工作原理：通过设有高压风机12与高压风口15配合运作，便于在冲压加工前后，对模具4上进行风吹处理，使其表面残留的毛刺和废屑清扫至两边的废料槽6中，并且通过废料槽6与漏斗8配合运作，废料集中收集，不仅避免毛刺和废屑对冲头和模具4的损伤，也保障产品的质量，通过设有高压风机12设有风管贯穿上模组2和冲头9，不仅清除模具4上毛刺和废屑，也对上模组2、冲头9和模具4进行风冷降温，使其周围空气进行流动，避免长时间流水化加工导致装置高温等问题；结构简单合理，使用方便，有效解决了现有的多数问题，具有较高的实用价值。
31.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。