一种用于切边机钣金罩连续冲压的数控切断模具的制作方法

1.本实用新型涉及切边机技术领域，具体为一种用于切边机钣金罩连续冲压的数控切断模具。


背景技术：

2.切边机是将镦机镦制的螺栓坯件头部切制成六角头型，超声波花边切边机，采用最新力劲超声波技术，广泛应用世界名牌原器件，具有技术先进，结构合理，运行可靠，操作方便等特点。
3.现如今的切边机钣金罩在进行数控切断时，若不能对需要进行切割的钣金进行夹持固定，则会使得其在进行数控切断时，切割不便于正常进行，在将钣金放置在切边机上时，若不能控制钣金的移动切割，则会增加其工作难度。
4.针对上述问题，为此，提出一种用于切边机钣金罩连续冲压的数控切断模具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于切边机钣金罩连续冲压的数控切断模具，从而解决了背景技术中切边机钣金罩在进行数控切断时，若不能对需要进行切割的钣金进行夹持固定，则会使得其在进行数控切断时，切割不便于正常进行，在将钣金放置在切边机上时，若不能控制钣金的移动切割，则会增加其工作难度的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于切边机钣金罩连续冲压的数控切断模具，包括操作台，设置在操作台一侧的第一竖板和设置在操作台另一侧的第二竖板，第一竖板和第二竖板的结构相对称，第二竖板的外表面上设置有夹持移动机构，操作台的外表面上设置有切割机构；
7.所述夹持移动机构包括开设在第二竖板外表面上的第一凹槽，设置在第二竖板一侧的压块和设置在压块上端的进气管。
8.优选的，所述第一凹槽的内壁上设置有第一伸缩杆，压块的一侧开设有第二凹槽，第二凹槽的内壁上设置有第二伸缩杆。
9.优选的，所述进气管的外表面上设置有控制开关，压块的一侧设置有长板，长板的一侧设置有第二凸块。
10.优选的，所述第二凸块和第二凹槽相连接，第二伸缩杆的一端和第二凸块相连接，压块的外表面上设置有第一凸块。
11.优选的，所述第一凸块和第一凹槽相连接，第一伸缩杆的一端和第一凸块相连接，压块的下端设置有气垫，进气管贯穿通过压块的内部与气垫相连通。
12.优选的，所述切割机构包括贯穿开设在操作台外表面上的方槽，开设在方槽内壁上的圆槽和设置在方槽内部的圆盘。
13.优选的，所述圆盘的两端均设置有转杆，转杆设置在圆槽的内部，转杆外接电机，圆盘的外表面上设置有齿状块。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提供的一种用于切边机钣金罩连续冲压的数控切断模具，第二竖板的外表面上开设有第一凹槽，第二竖板的一侧设置有压块，压块的上端设置有进气管，第一凹槽的内壁上设置有第一伸缩杆，压块的一侧开设有第二凹槽，第二凹槽的内壁上设置有第二伸缩杆，进气管的外表面上设置有控制开关，压块的一侧设置有长板，长板的一侧设置有第二凸块，第二凸块和第二凹槽相连接，第二伸缩杆的一端和第二凸块相连接，压块的外表面上设置有第一凸块，第一凸块和第一凹槽相连接，第一伸缩杆的一端和第一凸块相连接，压块的下端设置有气垫，进气管贯穿通过压块的内部与气垫相连通，当钣金放置在操作台的上端时，第二伸缩杆进行伸缩推动长板沿着第二凹槽进行移动，直至长板贴于钣金的边缘，此时打开控制开关通过进气管向气垫进行通气，直至气垫对钣金的外表面形成挤压，此时即可对钣金形成夹持，接着第一伸缩杆进行伸缩推动压块沿着第一凹槽进行移动，此时在长板的作用下，钣金随同长板进行移动，从而达到控制钣金进行移动的效果。
16.2、本实用新型提供的一种用于切边机钣金罩连续冲压的数控切断模具，操作台的外表面上贯穿开设有方槽，方槽的内壁上开设有圆槽，方槽的内部设置有圆盘，圆盘的两端均设置有转杆，转杆设置在圆槽的内部，转杆外接电机，圆盘的外表面上设置有齿状块，在需要对钣金进行切割时，电机启动带动转杆和圆盘进行转动，随着长板带动钣金向圆盘的方向进行移动，此时圆盘和齿状块即可对钣金进行切割。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的压块结构示意图；
19.图3为本实用新型的第二竖板局部结构示意图；
20.图4为本实用新型的操作台局部结构示意图；
21.图5为本实用新型的图1中a处放大图。
22.图中：1、操作台；2、第一竖板；3、第二竖板；4、夹持移动机构；41、第一凹槽；411、第一伸缩杆；42、压块；421、第二凹槽；4211、第二伸缩杆；43、进气管；431、控制开关；44、长板；441、第二凸块；45、第一凸块；46、气垫；5、切割机构；51、方槽；52、圆槽；53、圆盘；54、转杆；55、齿状块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为了解决如何对钣金夹持移动的技术问题，如图1-图3所示，提供以下优选技术方案：
25.一种用于切边机钣金罩连续冲压的数控切断模具，包括操作台1，设置在操作台1一侧的第一竖板2和设置在操作台1另一侧的第二竖板3，第一竖板2和第二竖板3的结构相对称，第二竖板3的外表面上设置有夹持移动机构4，操作台1的外表面上设置有切割机构5，
第二竖板3的外表面上开设有第一凹槽41，第二竖板3的一侧设置有压块42，压块42的上端设置有进气管43，第一凹槽41的内壁上设置有第一伸缩杆411，压块42的一侧开设有第二凹槽421，第二凹槽421的内壁上设置有第二伸缩杆4211，进气管43的外表面上设置有控制开关431，压块42的一侧设置有长板44，长板44的一侧设置有第二凸块441，第二凸块441和第二凹槽421相连接，第二伸缩杆4211的一端和第二凸块441相连接，压块42的外表面上设置有第一凸块45，第一凸块45和第一凹槽41相连接，第一伸缩杆411的一端和第一凸块45相连接，压块42的下端设置有气垫46，进气管43贯穿通过压块42的内部与气垫46相连通。
26.具体的，当钣金放置在操作台1的上端时，第二伸缩杆4211进行伸缩推动长板44沿着第二凹槽421进行移动，直至长板44贴于钣金的边缘，此时打开控制开关431通过进气管43向气垫46进行通气，直至气垫46对钣金的外表面形成挤压，此时即可对钣金形成夹持，接着第一伸缩杆411进行伸缩推动压块42沿着第一凹槽41进行移动，此时在长板44的作用下，钣金随同长板44进行移动，从而达到控制钣金进行移动的效果。
27.为了解决如何对钣金进行切割的技术问题，如图4和图5所示，提供以下优选技术方案：
28.一种用于切边机钣金罩连续冲压的数控切断模具，包括操作台1的外表面上贯穿开设有方槽51，方槽51的内壁上开设有圆槽52，方槽51的内部设置有圆盘53，圆盘53的两端均设置有转杆54，转杆54设置在圆槽52的内部，转杆54外接电机，圆盘53的外表面上设置有齿状块55。
29.具体的，在需要对钣金进行切割时，电机启动带动转杆54和圆盘53进行转动，随着长板44带动钣金向圆盘53的方向进行移动，此时圆盘53和齿状块55即可对钣金进行切割。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。