一种固定拆卸方便的模具夹具的制作方法

1.本实用新型实施例涉及模具夹具技术领域，具体涉及一种固定拆卸方便的模具夹具。


背景技术：

2.夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具是在加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。
3.现有技术存在以下不足：现有的夹具操作不便，大部分都需要人工进行操作，在对模具进行夹持时，模具在夹持过程中不稳固，容易使模具进行晃动，极大影响了模具加工时的稳定性，而且在持续的夹紧过程中，有可能会因夹力过大对模具造成损伤，在进行拆卸时，在对一些角度不好的地方比较难拆卸，提高了拆卸难度，从而影响了加工效率。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种固定拆卸方便的模具夹具，通过卡扣、齿轮、第一连接柱、第一底座、第一弧形夹持板、连接板、第二连接柱、第二底座、第二弧形夹持板、圆柱以解决现有技术中由于夹持结构简单导致的夹持不稳固与夹持力过大的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种固定拆卸方便的模具夹具，包括操作台，所述操作台顶部两侧均安装有支撑板，其中一组所述支撑板的一侧安装有电机，所述电机的一侧安装有对向丝杆，所述对向丝杆通过轴承连接在两组支撑板上，所述对向丝杆的表面两侧安装有两组第一滑块，两组所述第一滑块内部开设有螺纹孔，且螺纹孔与对向丝杆螺纹连接，两组所述第一滑块和两组支撑板上设置有固定装置，两组所述第一滑块底部安装有两组伸缩杆，两组所述伸缩杆底端安装有两组连接块，其中一组所述连接块的一侧通过阻尼转轴活动连接有卡扣，所述连接块的一侧通过轴承活动连接有齿轮，所述齿轮的一侧连接有第一连接柱，所述第一连接柱的另一端连接有第一底座，所述第一底座的一侧安装有第一弧形夹持板，所述第一弧形夹持板的两则均安装有两组连接板，且连接板一侧固定在第一底座上，其中一组所述连接板内部安装有撞停装置，另一组所述连接块的一侧通过轴承活动连接有第二连接柱，所述第二连接柱的另一端固定连接有第二底座，所述第二底座的一侧固定连接有第二弧形夹持板，所述第二弧形夹持板的一端两侧均安装有圆柱。
6.进一步地，所述固定装置包括两组支撑板，两组所述支撑板的两则均固定安装有固定块，两组所述支撑板之间的固定块固定连接有两组固定杆，两组所述固定杆贯穿多组第二滑块，所述第二滑块安装在两组第一滑块的两侧。
7.进一步地，所述撞停装置包括连接板，所述连接板内部滑动嵌入有圆盘，所述圆盘一侧固定安装有撞针，所述圆盘一侧安装有弹簧，所述撞针在弹簧内部，所述弹簧另一端中间安装有轻触开关，所述轻触开关固定在支撑板上。
8.进一步地，所述操作台的顶部中间安装有挡板，所述操作台内部安装有收集盒，所述收集盒内部底面安装有磁石，所述收集盒两侧安装有滑块，且滑块的尺寸与操作台内部的滑槽相适配。
9.进一步地，所述收集盒前侧安装有把手。
10.进一步地，所述挡板表面开设有多个通孔。
11.进一步地，所述圆柱与连接板内部开设的第一滑槽相适配。
12.本实用新型实施例具有如下优点：
13.1、本实用新型通过卡扣、齿轮、第一连接柱、第一底座、第一弧形夹持板、连接板、第二连接柱、第二底座、第二弧形夹持板、圆柱，在使用时，第一弧形夹持板和第二弧形夹持板会进行咬合，对模具进行固定，而第一弧形夹持板和挡板设置有弧形橡胶垫，在进行抵触时，会增大摩擦力从而使模具更加稳固，在增加摩擦力的同时也会对模具进行保护，而且第二弧形夹持板一侧安装有圆柱，在进行咬合的时候，圆柱会逐渐进入连接板内部，从而推动圆盘进行挤压弹簧，而圆盘底部设置有撞针，撞针会随圆盘一起运动，当撞针撞击到轻触开关时，会使本实用新型停止运作，从而避免夹持力过大，对模具造成损伤；
14.2、本实用新型通过挡板、收集盒和磁石，在进行拆卸时，一些零件，会通过挡板表面的通孔落入收集盒的内部，而磁石会对铁制品进行吸附，从而对零件进行集中收集，避免了拆卸过程中零件因为散落而造成丢失。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型提供的侧面剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型提供的撞停装置结构示意图；
21.图5为本实用新型提供的图1中a的放大示意图。
22.图中：1操作台、2支撑板、3电机、4对向丝杆、5第一滑块、6伸缩杆、7连接块、8卡扣、9齿轮、10第一连接柱、11第一底座、12第一弧形夹持板、13连接板、14圆盘、15撞针、16弹簧、17轻触开关、18第二连接柱、19第二底座、20第二弧形夹持板、21圆柱、22挡板、23收集盒、24磁石、25固定块、26固定杆、27第二滑块。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照说明书附图1
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5，该实施例的一种固定拆卸方便的模具夹具，包括操作台1，所述操作台1顶部两侧均安装有支撑板2，其中一组所述支撑板2的一侧安装有电机3，所述电机3的一侧安装有对向丝杆4，所述对向丝杆4通过轴承连接在两组支撑板2上，所述对向丝杆4的表面两侧安装有两组第一滑块5，两组所述第一滑块5内部开设有螺纹孔，且螺纹孔与对向丝杆4螺纹连接，两组所述第一滑块5和两组支撑板2上设置有固定装置，两组所述第一滑块5底部安装有两组伸缩杆6，两组所述伸缩杆6底端安装有两组连接块7，在电机3的带动下，会使两组第一滑块5进行对向运动，从而使夹持装置对模具进行夹持，其中一组所述连接块7的一侧通过阻尼转轴活动连接有卡扣8，所述连接块7的一侧通过轴承活动连接有齿轮9，所述齿轮9的一侧连接有第一连接柱10，所述第一连接柱10的另一端连接有第一底座11，在需要进行角度调节时，转动齿轮9调节到合适角度时，转动卡扣8对齿轮9进行固定，从而使夹持装置带着模具进行调节固定，所述第一底座11的一侧安装有第一弧形夹持板12，所述第一弧形夹持板12的两则均安装有两组连接板13，且连接板13一侧固定在第一底座11上，其中一组所述连接板13内部安装有撞停装置，另一组所述连接块7的一侧通过轴承活动连接有第二连接柱18，所述第二连接柱18的另一端固定连接有第二底座19，所述第二底座19的一侧固定连接有第二弧形夹持板20，所述第二弧形夹持板20的一端两侧均安装有圆柱21，在电机3的带动下，两组第一滑块5会进行对向运动，从而使第一底座11和第二弧形夹持板20进行对向运动，对模具进行夹持稳固，从而提高模具加工时的稳定性。
25.进一步地，所述固定装置包括两组支撑板2，两组所述支撑板2的两则均固定安装有固定块25，两组所述支撑板2之间的固定块25固定连接有两组固定杆26，两组所述固定杆26贯穿多组第二滑块27，所述第二滑块27安装在两组第一滑块5的两侧，在装置进行时，两组第一滑块5会在对向丝杆4的带动在下，进行对向运动，同时第一滑块5也会进行旋转运动，从而使夹持装置进行旋转，这时固定块25、固定杆26和第二滑块27会对两组第一滑块5进行固定，避免在第一滑块5的带动下使夹持装置进行旋转，从而使装置无法使用。
26.进一步地，所述撞停装置包括连接板13，所述连接板13内部滑动嵌入有圆盘14，所述圆盘14一侧固定安装有撞针15，所述圆盘14一侧安装有弹簧16，所述撞针15在弹簧16内部，所述弹簧16另一端中间安装有轻触开关17，所述轻触开关17固定在支撑板2上，在第二弧形夹持板20和第一弧形夹持板12的持续对向运动中，圆柱21会嵌入到连接板13内部从而推动圆盘14进行运动，从而带动撞针15一起运动，当撞针15撞击到轻触开关17时，会使装置停止运作，避免第一弧形夹持板12和第二弧形夹持板20之间的夹持力过大，从而对模具造成损伤。
27.进一步地，所述第二弧形夹持板20与第一弧形夹持板12的内壁上设置有弧形橡胶垫，在对模具进行夹持时，第一弧形夹持板12与第二弧形夹持板20之间的橡胶垫会增大之间的摩擦力，从而使模具更加稳固，同时橡胶垫也会对模具起到一定的保护作用。
28.进一步地，所述圆柱21与连接板13内部开设的第一滑槽相适配，在第一弧形夹持板12与第二弧形夹持板20的带动下，圆柱21可以嵌入到连接板13内部，从而可以使撞停装置可以使用，从而使装置避免了因夹持力过大对模具造成损伤。
29.实施场景具体为：在使用时，启动电机3，电机3会带动对向丝杆4进行转动，从而使对向丝杆4表面的两组第一滑块5进行对向运动，在进行对向运动时，固定块25、固定杆26和第二滑块27会对五进行固定，避免第一滑块5进行旋转，在第一滑块5的带动下，会使第一弧形夹持板12和第二弧形夹持板20同时进行对向运动，从而对模具进行夹持稳固，而第一弧形夹持板12和第二弧形夹持板20表面设置有橡胶垫，会增大摩擦力，从而使模具在加工过程中更加稳固，同时橡胶垫也会对模具进行保护，在第一弧形夹持板12和第二弧形夹持板20的带动下，圆柱21也会嵌入到连接板13内部，从而推动圆盘14进行运动，从而带动撞针15一起运动，当撞针15撞击到轻触开关17时，会使装置停止运作，避免第一弧形夹持板12和第二弧形夹持板20之间的夹持力过大，从而对模具造成损伤。
30.参照说明书附图1
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3，该实施例的一种固定拆卸方便的模具夹具，还包括所述操作台1的顶部中间安装有挡板22，所述操作台1内部安装有收集盒23，所述收集盒23内部底面安装有磁石24，所述收集盒23两侧安装有滑块，且滑块的尺寸与操作台1内部的滑槽相适配，在进行模具拆卸时，拆卸的零件容易散落，从而导致零件丢失，而收集盒23会对零件进行集中收集，避免因为零件的散落而丢失。
31.进一步地，所述挡板22表面开设有多个通孔，在拆卸时，零件会通过通孔进入收集盒23内部，收集盒23会对零件进行集中收集，避免因为零件的散落和丢失。
32.进一步地，所述收集盒23前侧安装有把手，方便了收集盒23在操作台1内部的抽拉，当需要收集盒23进行抽出可以通过把手直接拉出，操作方便。
33.实施场景具体为：在进行拆卸时，零件会通过挡板22表面开设的通孔，落入到收集盒23内部，进行集中收集，而收集盒23内部安装有磁石24会对铁部件进行吸附，避免零件在收集盒23内部进行随意滚动与别的零件进行碰撞，当需要抽出时拉动收集盒23前侧的把手直接抽出，既方便了使用，也对零件进行了集中收集，避免了零件的散落和丢失。
34.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。