1.本实用新型涉及印染加工技术领域，尤其涉及一种印染生产加工用冲孔装置。
背景技术：
2.印染板在生产时需要进行冲孔，但是现有的冲孔装置在冲孔时，对印染板多采用固定式的夹紧装置，不利于灵活调整板位，且印染板在冲孔位置受力较大，这种夹紧方式不利于保护印染板，不能满足用户的使用需求。
3.为解决上述问题，我们提出了一种印染生产加工用冲孔装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印染生产加工用冲孔装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种印染生产加工用冲孔装置，包括箱体，所述箱体的上端面开设有移动槽，所述移动槽中设有移动座，所述移动座的后侧壁上安装有螺母块，所述螺母块中水平穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端通过轴承座安装在箱体上端面，所述移动座的四个直角处均竖直穿设有导向杆，所述导向杆的顶端水平连接有挡板，其底端水平连接有压板，所述移动座的下端面还安装有冲头，所述箱体内底端面上设有至少两组气压缸，所述气压缸的缸杆顶端水平连接有支撑板，所述支撑板设在压板的下方。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述移动槽的前后的两侧内壁上设有滑轨，且所述移动座两侧开设有与滑轨对应的滑槽。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述压板上开设有与所述冲头对应的圆孔，且所述压板上横向开设有对冲头对应的冲孔槽。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述移动座与挡板相互靠近的一侧均连接有缓冲块。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述移动座与压板之间的导向杆上套设有弹簧。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，印染板在冲孔时，由于压板首先压紧板身，从而具有了固定效果，再进行冲孔时，由于压板对印染板的挤压，减少了冲孔部位的应力，大大提高冲孔质量，增设缓冲块，减少冲孔后挡板落在移动座上的噪声；
13.2、本实用新型中，在螺纹杆的驱动下，使得移动座在移动槽中沿滑轨移动，从而避免了印染板上存在加工死角。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种印染生产加工用冲孔装置的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种印染生产加工用冲孔装置的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种印染生产加工用冲孔装置中支撑板的结构示意图。
17.图中：1箱体、101移动槽、102滑轨、2气压缸、3支撑板、4移动座、5导向杆、6压板、7挡板、8螺母块、9螺纹杆、10缓冲块、11冲头、12弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.本实施例中，参照图1-3，一种印染生产加工用冲孔装置，包括箱体1，箱体1的上端面开设有移动槽101，移动槽101中设有移动座4，移动座4的后侧壁上安装有螺母块8，螺母块8中水平穿设有螺纹杆9，螺纹杆9的两端通过轴承座安装在箱体1上端面，移动座4的四个直角处均竖直穿设有导向杆5，导向杆5的顶端水平连接有挡板7，其底端水平连接有压板6，移动座4的下端面还安装有冲头11，箱体1内底端面上设有至少两组气压缸2，气压缸2的缸杆顶端水平连接有支撑板3，支撑板3设在压板6的下方。
20.移动槽101的前后的两侧内壁上设有滑轨102，且移动座4两侧开设有与滑轨102对应的滑槽，压板6上开设有与冲头11对应的圆孔，且压板6上横向开设有对冲头11对应的冲孔槽，移动座4与挡板7相互靠近的一侧均连接有缓冲块10，移动座4与压板6之间的导向杆5上套设有弹簧12。
21.具体实施方式：本装置为一种印染生产加工用冲孔装置，首先将印染板放置在支撑板3上，再通过气压缸2调整支撑板3的高度以便冲孔，当印染板进行冲孔时，一开始接触印染板的是压板6，压板6通过弹簧12压紧板身，从而对印染板具有了固定效果，冲头11随后与印染板进行接触，由于有了压板6对印染板冲孔部位进行压实，有效降低了冲孔时的剪切应力，大大提高冲孔质量，由于增设缓冲块10，大大减少了冲孔后挡板7落在移动座4上的噪声，另外，在螺纹杆9的驱动下，使得移动座4在移动槽101中沿滑轨移动，从而避免了印染板上存在加工死角。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种印染生产加工用冲孔装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的上端面开设有移动槽（101），所述移动槽（101）中设有移动座（4），所述移动座（4）的后侧壁上安装有螺母块（8），所述螺母块（8）中水平穿设有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的两端通过轴承座安装在箱体（1）上端面，所述移动座（4）的四个直角处均竖直穿设有导向杆（5），所述导向杆（5）的顶端水平连接有挡板（7），其底端水平连接有压板（6），所述移动座（4）的下端面还安装有冲头（11），所述箱体（1）内底端面上设有至少两组气压缸（2），所述气压缸（2）的缸杆顶端水平连接有支撑板（3），所述支撑板（3）设在压板（6）的下方。2.根据权利要求1所述的一种印染生产加工用冲孔装置，其特征在于，所述移动槽（101）的前后的两侧内壁上设有滑轨（102），且所述移动座（4）两侧开设有与滑轨（102）对应的滑槽。3.根据权利要求1所述的一种印染生产加工用冲孔装置，其特征在于，所述压板（6）上开设有与所述冲头（11）对应的圆孔，且所述压板（6）上横向开设有对冲头（11）对应的冲孔槽。4.根据权利要求1所述的一种印染生产加工用冲孔装置，其特征在于，所述移动座（4）与挡板（7）相互靠近的一侧均连接有缓冲块（10）。5.根据权利要求1所述的一种印染生产加工用冲孔装置，其特征在于，所述移动座（4）与压板（6）之间的导向杆（5）上套设有弹簧（12）。
技术总结
本实用新型涉及印染加工技术领域，尤其涉及一种印染生产加工用冲孔装置，包括箱体，所述箱体的上端面开设有移动槽，所述移动槽中设有移动座，所述移动座的后侧壁上安装有螺母块，所述螺母块中水平穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端通过轴承座安装在箱体上端面，所述移动座的四个直角处均竖直穿设有导向杆，所述导向杆的顶端水平连接有挡板，其底端水平连接有压板，所述移动座的下端面还安装有冲头，所述箱体内底端面上设有至少两组气压缸，所述气压缸的缸杆顶端水平连接有支撑板，所述支撑板设在压板的下方。在螺纹杆的驱动下，使得移动座在移动槽中沿滑轨移动，从而避免了印染板上存在加工死角。在加工死角。在加工死角。
技术研发人员：许俊林
受保护的技术使用者：泰州鑫宇机械设备有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/1/11
再多了解一些
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