一种用于高炉直吹管的密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及高炉直吹管技术领域，尤其涉及到一种用于高炉直吹管的密封结构。


背景技术：

2.高炉直吹管是高炉送风装置的终端部件，其作用是将热风炉生产的热风输入到高炉内部，高炉直吹管的端部与风口小套连接，保证直吹管与风口小套之间的密封是防止跑风的关键。
3.目前，为了提高直吹管与风口小套之间的密封性，通常在直吹管的端部设置球头，球头内设置供热风通过的内孔，风口小套的侧面设置为与球头适配的弧面，如申请号为201922179477.1、名称为一种高炉送风直吹管的实用新型专利即采用了该结构，但是由于实际加工能力的限制，两个弧面之间只通过接触实现密封只是理论上的可能，不符合实际加工情况，因此此种结构的密封实际上线密封，依靠风口小套内孔端部圆弧与球头之间的紧密接触实现密封，从而导致密封的可靠性较低，在实际生产中仍然会出现跑风现象。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于高炉直吹管的密封结构，大幅提高了直吹管与风口小套之间密封的可靠性。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种用于高炉直吹管的密封结构，包括风口小套和球头，球头的硬度大于风口小套的硬度，球头朝向风口小套的侧面设有若干沿周向贯通的密封槽，球头内孔沿轴向的投影位于密封槽沿轴向投影的内侧。
6.本方案通过在球头上设置密封槽，并将球头的硬度设置为大于风口小套的硬度，在安装时，利用球头与风口小套之间的挤压，使风口小套的端部被挤入密封槽，实现被挤入部与密封槽之间的可靠密封，将现有结构中的线密封变为迷宫式密封，从而提高了密封的可靠性。
7.作为优化，所述风口小套为铜套。本优化方案将风口小套设置为铜套，球头的材质则可采用现有技术的钢铁材质，制作方便，在安装时，风口小套的端部更容易被挤入密封槽，实现密封性的提高。
8.作为优化，密封槽为梯形槽，且密封槽的槽口宽度大于槽底宽度。本优化方案将密封槽设置为梯形槽，提高了风口小套被挤入密封槽时的密实度，进一步保证密封的可靠。
9.作为优化，所述密封槽的槽深为1~2mm，密封槽的槽宽为1~2mm。本优化方案的密封槽尺寸设置，既能保证风口小套端部被挤入密封槽，又方便加工，避免增大加工难度。
10.作为优化，密封槽与球头内孔同轴。本优化方案的设置，提高了风口小套进风口与密封槽的对正性，保证了风口小套进风口的端部与密封槽接触，以避免出现密封槽与风口小套的接触出现断点。
11.本实用新型的有益效果为：通过设置密封槽，利用直吹管与风口小套之间的挤压
力，使风口小套端部被挤入密封槽，实现密封槽与风口小套的密封接触，从而提高了直吹管与风口小套之间的密封性。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图中所示：
14.1、直吹管本体，2、球头，3、风口小套，4、风口小套内孔，5、密封槽，6、球头内孔。
具体实施方式
15.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
16.如图1所示一种用于高炉直吹管的密封结构，包括风口小套3和球头2，球头设置在直吹管本体1朝向风口小套的一端，球头内孔6和风口小套内孔4相对设置，球头的硬度大于风口小套的硬度，球头朝向风口小套的侧面设有若干沿周向贯通的密封槽5，各密封槽均与球头内孔6同轴，且各密封槽的直径依次增大，球头内孔6沿轴向的投影位于密封槽沿轴向投影的内侧。
17.密封槽5为梯形槽，且密封槽的槽口宽度大于槽底宽度，密封槽的槽深为1~2mm，密封槽的槽宽为1~2mm，
18.球头的硬度大于风口小套的硬度，为了方便制作，本实施例的风口小套3为铜套，球头采用现有的钢铁材质。
19.在实际安装时，将直吹管本体沿横向顶紧风口小套，由于风口小套为铜套，硬度较小，利用直吹管本体对风口小套的挤压力，使风口小套端部被挤入密封槽，实现嵌入密封，从而提高了球头与风口小套之间的密封性。本实用新型结构简单，改造成本低，密封效果的提升明显。
20.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。


技术特征：
1.一种用于高炉直吹管的密封结构，包括风口小套（3）和球头（2），其特征在于：球头的硬度大于风口小套的硬度，球头朝向风口小套的侧面设有若干沿周向贯通的密封槽（5），球头内孔（6）沿轴向的投影位于密封槽沿轴向投影的内侧。2.根据权利要求1所述的一种用于高炉直吹管的密封结构，其特征在于：所述风口小套（3）为铜套。3.根据权利要求1所述的一种用于高炉直吹管的密封结构，其特征在于：密封槽（5）为梯形槽，且密封槽的槽口宽度大于槽底宽度。4.根据权利要求1或3所述的一种用于高炉直吹管的密封结构，其特征在于：所述密封槽的槽深为1~2mm，密封槽的槽宽为1~2mm。5.根据权利要求1所述的一种用于高炉直吹管的密封结构，其特征在于：各密封槽均与球头内孔（6）同轴。

技术总结
本实用新型涉及一种用于高炉直吹管的密封结构，包括风口小套和球头，球头的硬度大于风口小套的硬度，球头朝向风口小套的侧面设有若干沿周向贯通的密封槽，球头内孔沿轴向的投影位于密封槽沿轴向投影的内侧。本实用新型通过设置密封槽，利用直吹管与风口小套之间的挤压力，使风口小套端部被挤入密封槽，实现密封槽与风口小套的密封接触，从而提高了直吹管与风口小套之间的密封性。风口小套之间的密封性。风口小套之间的密封性。


技术研发人员：辛虹霓 李天宝
受保护的技术使用者：辛虹霓
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/2/7