一种铝材成型用冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及铝材加工技术领域，尤其涉及一种铝材成型用冲压模具。


背景技术：

2.铝材在加工成型的过程中，往往需要用到冲压模具，但是目前现有的冲压模具在冲压过程中，会产生一些碎屑，这些碎屑会堆叠在底座上，影响了冲压模具的正常工作，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝材成型用冲压模具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝材成型用冲压模具，包括底座，所述底座的顶面靠近边缘位置处固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固装有顶板，所述顶板的顶面靠近中心位置处固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端装有上模具，所述底座的顶面靠近中心位置处固装有下模具，所述底座的顶面靠近下模具位置处开设有环槽，所述环槽的内壁靠近边缘位置处固定安装有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有挡块，所述滑杆的表面套设有弹簧和环板，所述顶板的表面设置有安全机构。
5.为了方便操作环板，本实用新型改进有，所述环板与滑杆之间滑动连接，所述环板的顶面靠近边缘位置处固装有提手。
6.为了环板能够自动复位，本实用新型改进有，所述弹簧的一端与挡块固定连接，所述弹簧的另一端与环板固定连接。
7.为了提高环板使用寿命，本实用新型改进有，所述环板与环槽的大小形状均相同，所述环板的材质为铝合金。
8.为了提高安全性，本实用新型改进有，所述安全机构包括安装条，所述安装条固定安装在顶板的表面，所述安装条的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有防护板。
9.为了有效限位防护板，本实用新型改进有，所述防护板的材质为铁素体不锈钢，所述顶板的表面固装有磁铁。
10.为了避免防护板脱落，本实用新型改进有，所述磁铁的数量为两组，两组所述磁铁在顶板的表面呈对称状分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型通过设置的环槽可以方便的收集加工中产生的碎屑杂质，避免碎屑杂质堆叠在底座上而影响冲压加工，同时在需要清理碎屑杂质时，还可以通过环板来将碎屑杂质顶出环槽，方便了清理操作，实用性较高。
13.2、本实用新型通过设置的防护板可以避免工作人员误将手伸入模具中，提高了安全性，同时防护板打开和关闭操作简单快捷，实用性较高。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种铝材成型用冲压模具的正视图；
15.图2为本实用新型提出一种铝材成型用冲压模具的侧视图；
16.图3为本实用新型提出一种铝材成型用冲压模具的剖视图；
17.图4为本实用新型提出一种铝材成型用冲压模具图3中a处放大图；
18.图5为本实用新型提出一种铝材成型用冲压模具的后视角俯视图。
19.图例说明：
20.1、底座；2、支撑柱；3、顶板；4、液压缸；5、上模具；6、下模具；7、环槽；8、滑杆；9、挡块；10、弹簧；11、环板；12、提手；13、安装条；14、滑槽；15、防护板；16、磁铁。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝材成型用冲压模具，包括底座1，底座1的顶面靠近边缘位置处固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶端固装有顶板3，顶板3的顶面靠近中心位置处固定安装有液压缸4，液压缸4的输出端装有上模具5，底座1的顶面靠近中心位置处固装有下模具6，加工过程中，通过液压缸4带动上模具5与下模具6合模，从而完成冲压加工，底座1的顶面靠近下模具6位置处开设有环槽7，环槽7的内壁靠近边缘位置处固定安装有滑杆8，滑杆8的一端固定安装有挡块9，滑杆8的表面套设有弹簧10和环板11，弹簧10的一端与挡块9固定连接，弹簧10的另一端与环板11固定连接，通过设置的环槽7，可以方便的收集加工中产生的碎屑杂质，避免碎屑杂质堆叠在底座1上而影响冲压加工，而在本实用新型闲置时，工作人员可以向上拉动提手12，这时提手12带动环板11运动，环板11这时在滑杆8表面滑动，同时环板11带动环槽7内的碎屑杂质向上运动，直至将碎屑杂质顶出环槽7，随后工作人员即可清理碎屑杂质，清理完成后，只需要松开提手12，这时由于弹簧10的弹力，弹簧10带动环板11运动，直至环板11复位。
24.顶板3的表面设置有安全机构，安全机构包括安装条13，安装条13固定安装在顶板3的表面，安装条13的表面开设有滑槽14，滑槽14的内壁滑动连接有防护板15，在冲压加工的过程中，工作人员可以向下拉动防护板15，此时防护板15通过滑槽14向下滑动，直至防护板15完全放下，这时通过设置的防护板15可以起到保护的作用，避免工作人员误将手伸入模具中。
25.防护板15的材质为铁素体不锈钢，顶板3的表面固装有磁铁16，在不使用防护板15时，工作人员只需要向上推动防护板15，这时防护板15在滑槽14内向上滑动，直至防护板15贴紧磁铁16，由于防护板15材质为铁素体不锈钢，磁铁16这时吸住防护板15，此时防护板15被限位，同时防护板15被收起。
26.磁铁16的数量为两组，两组磁铁16在顶板3的表面呈对称状分布，两组磁铁16可以
更加稳定的吸合防护板15，降低防护板15意外脱落的概率。
27.环板11与滑杆8之间滑动连接，环板11的顶面靠近边缘位置处固装有提手12，通过提手12可以方便的控制环板11，提高了环板11的可操作性，实用性较高。
28.环板11与环槽7的大小形状均相同，环板11的材质为铝合金，铝合金密度低，机械性能好，加工性能好，且无毒，同时易于回收，还具有优秀的耐蚀性，使用寿命较长。
29.工作原理：通过设置的环槽7，可以方便的收集加工中产生的碎屑杂质，避免碎屑杂质堆叠在底座1上而影响冲压加工，而在本实用新型闲置时，工作人员可以向上拉动提手12，这时提手12带动环板11运动，环板11这时在滑杆8表面滑动，同时环板11带动环槽7内的碎屑杂质向上运动，直至将碎屑杂质顶出环槽7，随后工作人员即可清理碎屑杂质，清理完成后，只需要松开提手12，这时由于弹簧10的弹力，弹簧10带动环板11运动，直至环板11复位，本实用新型通过设置的环槽7可以方便的收集加工中产生的碎屑杂质，避免碎屑杂质堆叠在底座1上而影响冲压加工，同时在需要清理碎屑杂质时，还可以通过环板11来将碎屑杂质顶出环槽7，方便了清理操作，在冲压加工的过程中，工作人员可以向下拉动防护板15，此时防护板15通过滑槽14向下滑动，直至防护板15完全放下，这时通过设置的防护板15可以起到保护的作用，避免工作人员误将手伸入模具中，而在不使用防护板15时，工作人员只需要向上推动防护板15，这时防护板15在滑槽14内向上滑动，直至防护板15贴紧磁铁16，由于防护板15材质为铁素体不锈钢，磁铁16这时吸住防护板15，此时防护板15被限位，同时防护板15被收起，本实用新型通过设置的防护板15可以避免工作人员误将手伸入模具中，提高了安全性，同时防护板15打开和关闭操作简单快捷。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。