一种六角螺栓热锻模具的制作方法

1.本实用新型主要涉及热锻模具的技术领域，具体为一种六角螺栓热锻模具。


背景技术：

2.六角螺栓即六角头螺栓(部分螺纹)
‑
c级及六角头螺栓(全螺纹)
‑
c级。又名六角头螺栓(粗制)毛六角头螺栓、黑铁螺丝。常用的标准可参见：sh3404、hg20613、hg20634等。六角螺栓：由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。在螺栓加工成型完成后，由于温度较高，很难散热与取出，影响了加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型主要提供了一种六角螺栓热锻模具，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
5.一种六角螺栓热锻模具，包括模体，所述模体上端面设有螺母槽，所述螺母槽设有螺杆槽，所述模体内安装有第一气缸，所述第一气缸输出端安装有动力杆，所述动力杆贯穿所述模体并延伸至螺杆槽内且固定有推板，所述模体内安装有多个第二气缸，所述第二气缸输出端安装有动力柱，所述动力柱贯穿所述模体并延伸至螺母槽内且固定有模板，本实用新型便于在螺栓成型后，快捷的将螺栓取出，提高了工作效率。
6.进一步的，所述模板安装有拆装块，所述动力柱设有拆装槽，所述拆装块与所述拆装槽活动连接，此设计可以将损坏的模板拆下来维修或更换。
7.进一步的，所述拆装块与所述拆装槽横截面均为t形，此设计使拆装块与拆装槽连接更紧密，且动力柱推拉模板时不会脱落。
8.进一步的，所述模体上端面活动连接有防护板，所述防护板与所述模板活动连接，此设计避免在浇注时，金属液落在动力柱上，冷却后使动力柱卡死。
9.进一步的，所述防护板下端面对称安装有安装块，所述模体上端面对称设有安装槽，所述安装块与所述安装槽活动连接，此设计便于将防护板取下以对模板进行更换维修。
10.进一步的，所述模体对称活动连接有操作板，所述操作板安装有多个通风杆，所述模体对称设有多个通风孔，所述通风孔与所述通风杆活动连接且与所述螺杆槽连通，此设计可以在螺杆成型凝固后，取出通风杆使通风孔对螺杆进行散热，提高冷却效率。
11.进一步的，所述通风孔内安装有缩紧块，所述通风杆材质为弹簧钢，此设计使通风杆可以与缩紧块紧密贴合，避免浇注时金属液进入通风杆与通风孔之间的缝隙，在冷却后导致通风杆卡死。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型便于在螺栓成型后，快捷的将螺栓取出，提高了工作效率；通过拆卸块
与拆卸槽可以将损坏的模板拆下来维修或更换；通过通风孔与通风杆可以在螺杆成型凝固后，取出通风杆使通风孔对螺杆进行散热，提高冷却效率。
14.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
15.图1为本实用新型的截面图；
16.图2为本实用新型的顶视截面图；
17.图3为本实用新型的动力柱截面图；
18.图4为本实用新型的a区放大图。
19.图5为本实用新型的b区放大图。
20.图中：a、模体；1、螺母槽；2、螺杆槽；3、第一气缸；31、动力杆；311、推板；4、操作板；41、通风杆；42、通风孔；43、缩紧块；5、防护板；51、安装块；52、安装槽；6、第二气缸；61、动力柱；611、拆装槽；62、模板；621、拆装块。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请着重参照附图1
‑
5，一种六角螺栓热锻模具，包括模体a，所述模体a上端面设有螺母槽1，所述螺母槽1设有螺杆槽2，所述模体a内安装有第一气缸3，所述第一气缸3输出端安装有动力杆31，所述动力杆31贯穿所述模体a并延伸至螺杆槽2内且固定有推板311，所述模体a内安装有多个第二气缸6，所述第二气缸6输出端安装有动力柱61，所述动力柱61贯穿所述模体a并延伸至螺母槽1内且固定有模板62，本实用新型便于在螺栓成型后，快捷的将螺栓取出，提高了工作效率。
25.请着重参照附图1、附图3、附图5，所述模板62安装有拆装块621，所述动力柱61设有拆装槽611，所述拆装块621与所述拆装槽611活动连接，此设计可以将损坏的模板62拆下来维修或更换。
26.请着重参照附图3，所述拆装块621与所述拆装槽611横截面均为t形，此设计使拆装块621与拆装槽611连接更紧密，且动力柱61推拉模板62时不会脱落。
27.请着重参照附图1、附图5，所述模体a上端面活动连接有防护板5，所述防护板5与
所述模板62活动连接，此设计避免在浇注时，金属液落在动力柱61上，冷却后使动力柱61卡死。
28.请着重参照附图1、附图5，所述防护板5下端面对称安装有安装块51，所述模体a上端面对称设有安装槽52，所述安装块51与所述安装槽52活动连接，此设计便于将防护板5取下以对模板62进行更换维修。
29.请着重参照附图1、附图4、附图5，所述模体a对称活动连接有操作板4，所述操作板4安装有多个通风杆41，所述模体a对称设有多个通风孔42，所述通风孔42与所述通风杆41活动连接且与所述螺杆槽2连通，此设计可以在螺杆成型凝固后，取出通风杆41使通风孔42对螺杆进行散热，提高冷却效率。
30.请着重参照附图1、附图4，所述通风孔42内安装有缩紧块43，所述通风杆41材质为弹簧钢，此设计使通风杆41可以与缩紧块43紧密贴合，避免浇注时金属液进入通风杆41与通风孔42之间的缝隙，在冷却后导致通风杆41卡死。
31.本实用新型的具体操作方式如下：
32.使用时，将浇注液倒入洛姑娘槽与螺母槽1内，等待一段时间至螺栓凝固成型后，用手将操作板4向外拉，操作板4带动通风杆41移动直至通风杆41完全脱离通风孔42，此时，通风孔42加速螺栓的冷却，当螺栓完全冷却后，启动第一气缸3，关闭第二气缸6，第一气缸3通过动力杆31带动推板311向上移动使螺栓被向上推出，第二气缸6通过动力柱61带动模板62散开，此时即可用手将螺栓取出，完成六角螺栓的加工，当一个模板62损坏需要更换或维修时，用手将防护板5拿出放置一旁，用手拿住模板62向上提直至拆装块621完全脱离拆装槽611，此时即可对模板62进行维修或更换，经过更换或维修后，将模板62上的拆装块621插入拆装槽611内完成安装，此时，模板62的维修与更换完成。
33.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。