一种用于钢立柱的校正装置的制作方法

1.本技术涉及钢结构安装的辅助装置技术领域，具体涉及一种用于钢立柱的校正装置。


背景技术：

2.在钢结构建筑施工工程中，钢立柱通常采用分段分节的方式进行安装。常规做法是在下节钢立柱(也称首节钢立柱)安装固定后，在下节钢立柱上通过吊装的方式安装上节钢立柱，在吊装上节钢立柱的过程中采用人工手扶、推拉来配合吊车，并保证上节钢立柱的垂直度，待垂直度合格后放下上节钢立柱，撤除吊车，将上节钢立柱与下节钢立柱焊接连接。若上、下节钢立柱之间产生较大偏移(错位)，通常的做法是通过人工扶、推、拉等措施进行校正，由于钢立柱质量较重、且高空作业，难以将上节钢立柱校正对位。若采用吊车，则可能因为现场工况的改变，吊车无法站位，或者单独再进场吊车造成费用的增加并且影响现场施工秩序。


技术实现要素：

3.本技术旨在提供一种用于钢立柱的校正装置，不仅结构简单、易于制作，还操作方便。
4.本技术提供了一种用于钢立柱的校正装置，包括：
5.支撑架，所述支撑架上设置有连接位，所述连接位用于连接在下节钢立柱上，所述支撑架上还设置有支撑板，所述支撑板具有朝向下节钢立柱的支撑面，所述支撑面用于支撑在下节钢立柱上；
6.托架，所述托架安装在所述支撑架上，所述托架上设置有朝向钢立柱的第一抵持面；
7.千斤顶，所述千斤顶沿水平方向放置，所述千斤顶的固定端用于抵顶在所述第一抵持面上，所述千斤顶的活动端用于抵顶上节钢立柱的侧面。
8.一种实施例中，所述托架上还设置有第二抵持面，所述第二抵持面与所述第一抵持面相互垂直；所述千斤顶还可沿竖直方向放置，所述千斤顶的固定端还用于抵顶在所述第二抵持面上，所述千斤顶的活动端用于抵顶在上节钢立柱的支撑板上。
9.一种实施例中，所述托架包括：底板和支座，所述支座安装在所述底板上，第一抵持面形成在所述支座上，所述第二抵持面形成在所述底板上。
10.一种实施例中，所述支座包括：立板和加强板，所述立板沿竖直方向设置，所述加强板连接在所述立板与底板之间；所述立板朝向钢立柱的一面形成为第一抵持面。
11.一种实施例中，所述连接位为连接孔，所述连接孔通过紧固件与下节钢立柱的吊耳固定连接。
12.一种实施例中，所述支撑架包括：竖向支撑部和斜向支撑部，所述斜向支撑部倾斜设置，所述斜向支撑部的底端与所述竖向支撑部的底端连接，所述托架安装在所述竖向支
撑部的顶端和所述斜向支撑部的顶端；所述连接位安装在所述竖向支撑部的顶部，所述支撑板设置在所述竖向支撑部的底部。
13.一种实施例中，所述支撑面的形状适配于下节钢立柱的外表面形状。
14.依据本技术所提供的用于钢立柱的校正装置，支撑架通过连接位连接在下节钢立柱上，支撑架上的支撑面支撑在下节钢立柱上，千斤顶放置在托架上，且千斤顶的固定端抵顶在托架的第一抵顶面上，千斤顶的活动端则抵持上节钢立柱，以对上节钢立柱相对于下节钢立柱的错位进行调整。本校正装置不仅结构简单、易于制作，还操作方便。
附图说明
15.图1为本技术提供的用于钢立柱的校正装置的结构示意图；
16.图2为本技术提供的用于钢立柱的校正装置应用于一种实施例中进行校正的示意图；
17.图3为本技术提供的用于钢立柱的校正装置应用于另一种实施例中进行校正的示意图。
具体实施方式
18.下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本技术能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本技术相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本技术的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
19.另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
20.本文中为部件所编序号本身，例如
″
第一
″
、
″
第二
″
等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说
″
连接
″
、
″
联接
″
，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
21.钢立柱通常由多个钢立柱组成，为便于描述，以下实施例中，仅以两个钢立柱为例进行说明。将两个钢立柱分别定义为下节钢立柱和上节钢立柱，下节钢立柱为已按照施工工艺调整好垂直度的立柱，上节钢立柱为需沿与下节钢立柱同轴安装的立柱。本实施例所提供的用于钢立柱的校正装置，应用于钢立柱的校正工作，可对钢立柱中上、下节钢立柱的错位形式进行校正，还可对上节钢立柱的标高、垂直度、与下节钢立柱之间的焊接接口进行调整。
22.参见图1-图3所示，图1示出的是本校正装置的结构示意图，其中，实线形式的千斤顶30表示本校正装置应用于一种实施例中对上节钢立柱200相对于下节钢立柱100错位的校正的情形，虚线形式的千斤顶30表示本校正装置应用于另一种实施例中对上节钢立柱
200的标高、垂直度、与下节钢立柱100之间的焊接接口进行调整的情形；图2示出的是对上节钢立柱200相对于下节钢立柱100错位的校正的示意图；图3示出的是对上节钢立柱200的标高、垂直度、与下节钢立柱100之间的焊接接口进行调整示意图。
23.本实施例所提供的用于钢立柱的校正装置主要包括：支撑架10，托架20，以及千斤顶30。托架20安装在支撑架10上，支撑架10支撑在下节钢立柱100上，千斤顶30放置在托架20上，可对上节钢立柱200进行校正操作，具体校正方式在以下实施例中详细说明。
24.支撑架10上设置有连接位11，连接位11用于连接在下节钢立柱100上，在支撑架10上还设置有支撑板12，支撑板12具有朝向下节钢立柱100的支撑面121，该支撑面121用于支撑在下节钢立柱100上。连接位11和支撑面121的设置，使得本支撑架10与下节钢立柱100之间形成点、面的连接形式，能够确保支撑架10稳固的连接在下节钢立柱100上。
25.本实施例中，连接位11优选采用设置在支撑架10上的连接孔，在下节钢立柱100上设置有连接耳101，连接耳101上设置安装孔，将紧固件穿设在连接孔与安装孔中，并紧固锁止，从而将连接位11与下节钢立柱100连接。
26.当然，不难理解的是，连接孔或安装孔之一可为穿孔形式，另一可为螺孔形式，则可通过螺栓进行连接。或者，连接孔与安装孔都为穿孔形式，则通过螺栓螺母进行连接。
27.一些实施例中，连接耳101可采用下节钢立柱100上的吊耳，当然，若上节钢立柱200相对于下节钢立柱100所偏移的面在未设置吊耳的其他面上，则可通过将连接耳101焊接在偏移的面上。
28.托架20安装在支撑架10上，在托架20上设置有第一抵持面21，当支撑架10安装在下节钢立柱100上之后，第一抵持面21朝向钢立柱，该钢立柱包括下节钢立柱100和上节钢立柱200。
29.千斤顶30通常采用液压千斤顶，该千斤顶30具有缸体和活塞杆，活塞杆可滑动的安装在缸体中，以便于伸出或缩回至缸体中，活塞杆通过缸体中的液压油进行驱动。缸体形成为本千斤顶30的固定端31，活塞杆形成为本千斤顶30的活动端32。千斤顶30沿水平方向放置，该千斤顶30的固定端用于抵顶在第一抵持面21上，千斤顶30的活动端32用于抵顶上节钢立柱200的侧面。
30.具体在应用中，参见图2所示，将支撑架10上的连接位11与下节钢立柱100上的连接耳101进行连接，并使支撑面支撑在下节钢立柱100上，将千斤顶30水平放置在托架20上，并使千斤顶30的固定端31抵持在第一抵持面21上，使千斤顶30的活动端32抵顶上节钢立柱200，以将上节钢立柱200相对于下节钢立柱100偏移的相反方向进行调节，使得上节钢立柱200调整至与下节钢立柱200基本同轴。
31.需要说明的是，连接耳100可通过焊接的方式进行安装，当上节钢立柱200相对于下节钢立柱100产生错位偏移时，将连接耳100安装在下节钢立柱100相对于上节钢立柱200偏移的一面上。
32.本实施例中，上节钢立柱100和下节钢立柱200的横截面形状都为矩形形状，为保证调整的便捷性，可在偏移的一面和其相对面都设置本校正装置，当然，也可在四个面都设置校正装置。
33.一些实施例中，上节钢立柱100和下节钢立柱200的横截面形状都为圆形形状，在可环绕下节钢立柱200等分设置四个或两个校正装置。
34.继续参见图1和图3所示，在托架20上还设置有第二抵持面22，第二抵持面22与第一抵持面21相互垂直。千斤顶30还可沿竖直方向放置，该千斤顶30的固定端31还用于抵顶在第二抵持面22上，千斤顶30的活动端32用于抵顶在上节钢立柱200的支撑板201上。其中，支撑板201为通过焊接固定安装在上节钢立柱200的外周上的结构，与千斤顶30的活动端32形成抵顶形式。
35.需要说明的是，将千斤顶30沿竖直方向设置的情形，可对上节钢立柱200的标高、垂直度、与下节钢立柱100之间的焊接接口进行调整。
36.当需要对上节钢立柱200的标高、垂直度、与下节钢立柱100之间的焊接接口进行调整进行调整时，同样可在下节钢立柱100上设置两个相对的校正装置，或者等分设置四个校正装置。通过千斤顶30的活动端32相对固定端31伸出，以调整。例如，设置两个相对的校正装置、并对上节钢立柱200的垂直度进行调整。
37.继续参见图1所示，本实施例所提供的托架20包括：底板23和支座24，支座24安装在底板23上，第一抵持面21形成在支座24上，第二抵持面22形成在底板23上。本实施例中，在对上节钢立柱200的错位进行校正的过程中，千斤顶30放置在第二抵持面22上。
38.一些实施方式中，支座24包括：立板241和加强板242，立板241沿竖直方向设置在底板23上，加强板242连接在立板241与底板23之间。立板241朝向钢立柱的一面形成为第一抵持面21。
39.继续参见图1所示，支撑架10包括：竖向支撑部13和斜向支撑部14，竖向支撑部13沿竖直方向设置，斜向支撑部14相对于竖向支撑部13倾斜设置，该斜向支撑部14的底端与竖向支撑部13的底端连接，托架10中底板23的底面安装在竖向支撑部13的顶端和斜向支撑部14的顶端。前述的连接位11安装在竖向支撑部13的顶部，支撑板12设置在竖向支撑部13的底部。
40.本实施例中，为适应不同形状的钢立柱，支撑板12的支撑面121的形状设置为适配于下节钢立柱200的外表面形状，例如，该支撑面121可以为平面、弧面。
41.综上所述，本技术所提供的用于钢立柱的校正装置，支撑架通过连接位连接在下节钢立柱上，支撑架上的支撑面支撑在下节钢立柱上，千斤顶放置在托架上，且千斤顶的固定端抵顶在托架的第一抵顶面上，千斤顶的活动端则抵持上节钢立柱，以对上节钢立柱相对于下节钢立柱的错位进行调整。通过改变千斤顶的放置方式，将千斤顶的固定端抵顶在第二抵持面上，千斤顶的或顶端抵持上节钢立柱的支撑板，则可对上节钢立柱的标高、垂直度、与下节钢立柱之间的焊接接口进行调整进行调整。本校正装置不仅结构简单、易于制作，还操作方便。
42.以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。