1.本实用新型涉及万向角铣头技术领域，具体为一种镗铣数控机床用万向角铣头。
背景技术：
2.随着社会经济的快速发展，机械制造需求越来越多，对机床整机及其部件提出了新的发展要求，在我国工业4.0与中国制造2025的远景规划的实施，为现代制造业提供了重要的推动作用，在机械加工中，铣头是一种不可或缺的部件，铣头安装在铣床上并与主轴连接，用于带动铣刀旋转的机床附件之一，是机床附件的重要组成部分。
3.但是，现有的万向角铣头散热机构不够完善，且由于万向角铣头大多采用法兰扣连接，不便于拆装；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种镗铣数控机床用万向角铣头。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种镗铣数控机床用万向角铣头，以解决上述背景技术中提出的现有的万向角铣头散热机构不够完善，且由于万向角铣头大多采用法兰扣连接，不便于拆装等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镗铣数控机床用万向角铣头，包括装置底座，所述装置底座的上端设有连接座，所述连接座的上端设有连接块，所述连接座上端面的中心位置设有转轴，所述转轴贯穿连接块的内侧，所述连接块外表面的四端均设有散热槽，所述散热槽的内侧设有散热孔，所述连接块的上端设有固定块，所述转轴上端面四端均设有卡块，所述卡块的一端位于连接块的内侧设有导向槽，所述导向槽的内侧设有弹簧槽，所述弹簧槽的内侧设有弹簧，所述卡块通过弹簧与转轴连接，所述卡块的外侧位于连接块和固定块的内侧均设有卡槽，所述卡块卡接在卡槽的内侧。
6.优选的，所述固定块上端面的中心位置设有铣头主轴。
7.优选的，所述装置底座的一侧设有刻度圆盘，所述刻度圆盘的外表面设有刻度，所述装置底座的外侧面固定设有指示针。
8.优选的，所述刻度圆盘的一侧设有电机座，所述电机座的内侧设有电机，所述电机座的前端设有定位座，所述定位座前端面的两端均设有夹块，所述定位座的内侧设有铣头，所述定位座和铣头通过夹块连接。
9.优选的，所述装置底座和刻度圆盘通过连接轴连接，所述刻度圆盘和电机座通过螺栓连接。
10.优选的，所述卡槽的形状大小与卡块相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过连接块外表面的四端均设有散热槽，散热槽的内侧设有散热孔，进而便于对万向角铣头进行散热，通过连接座上端面的中心位置设有转轴，转轴贯穿连接块的内侧，连接块的上端设有固定块，转轴上端面四端均设有卡块，卡块的一端位于连接
块的内侧设有导向槽，导向槽的内侧设有弹簧槽，弹簧槽的内侧设有弹簧，卡块通过弹簧与转轴连接，卡块的外侧位于连接块和固定块的内侧均设有卡槽，进而通过旋转连接块便于对万向角铣头进行拆装，便于对内部进行清理和更换，提高工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型连接块的剖面图；
15.图3为本实用新型连接块的俯视图。
16.图中：1、装置底座；2、连接座；3、连接块；4、固定块；5、铣头主轴；6、卡块；7、刻度圆盘；8、电机座；9、定位座；10、夹块；11、铣头；12、转轴；13、导向槽；14、弹簧槽；15、弹簧；16、卡槽；17、散热槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种镗铣数控机床用万向角铣头，包括装置底座1，装置底座1的上端设有连接座2，连接座2的上端设有连接块3，连接座2上端面的中心位置设有转轴12，转轴12贯穿连接块3的内侧，连接块3外表面的四端均设有散热槽17，散热槽17的内侧设有散热孔，连接块3的上端设有固定块4，转轴12上端面四端均设有卡块6，卡块6的一端位于连接块3的内侧设有导向槽13，导向槽13的内侧设有弹簧槽14，弹簧槽14的内侧设有弹簧15，卡块6通过弹簧15与转轴12连接，卡块6的外侧位于连接块3和固定块4的内侧均设有卡槽16，卡块6卡接在卡槽16的内侧，整体通过散热槽17的内侧设有散热孔，进而便于对万向角铣头进行散热，通过旋转连接块3便于对万向角铣头进行拆装，便于对内部进行清理和更换，提高工作效率。
19.进一步，固定块4上端面的中心位置设有铣头主轴5，进而便于通过铣头主轴5进行转动。
20.进一步，装置底座1的一侧设有刻度圆盘7，刻度圆盘7的外表面设有刻度，装置底座1的外侧面固定设有指示针，进而便于观察铣头11的角度。
21.进一步，刻度圆盘7的一侧设有电机座8，电机座8的内侧设有电机，电机座8的前端设有定位座9，定位座9前端面的两端均设有夹块10，定位座9的内侧设有铣头11，定位座9和铣头11通过夹块10连接，进而便于对铣头11进行安装。
22.进一步，装置底座1和刻度圆盘7通过连接轴连接，刻度圆盘7和电机座8通过螺栓连接，进而便于对万向角铣头进行安装。
23.进一步，卡槽16的形状大小与卡块6相同，进而便于连接块3和固定块4进行安装。
24.工作原理：使用时，首先检测各部件是否完好，检测完毕后，通过连接块3外表面的四端均设有散热槽17，散热槽17的内侧设有散热孔，进而便于对万向角铣头进行散热，通过连接座2上端面的中心位置设有转轴12，转轴12贯穿连接块3的内侧，连接块3的上端设有固定块4，转轴12上端面四端均设有卡块6，卡块6的一端位于连接块3的内侧设有导向槽13，导
向槽13的内侧设有弹簧槽14，弹簧槽14的内侧设有弹簧15，卡块6通过弹簧15与转轴12连接，卡块6的外侧位于连接块3和固定块4的内侧均设有卡槽16，进而通过旋转连接块3便于对万向角铣头进行拆装，便于对内部进行清理和更换，提高工作效率。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种镗铣数控机床用万向角铣头，包括装置底座（1），其特征在于：所述装置底座（1）的上端设有连接座（2），所述连接座（2）的上端设有连接块（3），所述连接座（2）上端面的中心位置设有转轴（12），所述转轴（12）贯穿连接块（3）的内侧，所述连接块（3）外表面的四端均设有散热槽（17），所述散热槽（17）的内侧设有散热孔，所述连接块（3）的上端设有固定块（4），所述转轴（12）上端面四端均设有卡块（6），所述卡块（6）的一端位于连接块（3）的内侧设有导向槽（13），所述导向槽（13）的内侧设有弹簧槽（14），所述弹簧槽（14）的内侧设有弹簧（15），所述卡块（6）通过弹簧（15）与转轴（12）连接，所述卡块（6）的外侧位于连接块（3）和固定块（4）的内侧均设有卡槽（16），所述卡块（6）卡接在卡槽（16）的内侧。2.根据权利要求1所述的一种镗铣数控机床用万向角铣头，其特征在于：所述固定块（4）上端面的中心位置设有铣头主轴（5）。3.根据权利要求1所述的一种镗铣数控机床用万向角铣头，其特征在于：所述装置底座（1）的一侧设有刻度圆盘（7），所述刻度圆盘（7）的外表面设有刻度，所述装置底座（1）的外侧面固定设有指示针。4.根据权利要求3所述的一种镗铣数控机床用万向角铣头，其特征在于：所述刻度圆盘（7）的一侧设有电机座（8），所述电机座（8）的内侧设有电机，所述电机座（8）的前端设有定位座（9），所述定位座（9）前端面的两端均设有夹块（10），所述定位座（9）的内侧设有铣头（11），所述定位座（9）和铣头（11）通过夹块（10）连接。5.根据权利要求1所述的一种镗铣数控机床用万向角铣头，其特征在于：所述装置底座（1）和刻度圆盘（7）通过连接轴连接，所述刻度圆盘（7）和电机座（8）通过螺栓连接。6.根据权利要求1所述的一种镗铣数控机床用万向角铣头，其特征在于：所述卡槽（16）的形状大小与卡块（6）相同。
技术总结
本实用新型公开了一种镗铣数控机床用万向角铣头，包括装置底座，所述装置底座的上端设有连接座，所述连接座的上端设有连接块，所述连接座上端面的中心位置设有转轴，所述转轴贯穿连接块的内侧，所述连接块外表面的四端均设有散热槽，所述散热槽的内侧设有散热孔，所述连接块的上端设有固定块，所述转轴上端面四端均设有卡块，所述卡块的一端位于连接块的内侧设有导向槽，所述导向槽的内侧设有弹簧槽，所述弹簧槽的内侧设有弹簧。本实用新型通过散热槽的内侧设有散热孔，进而便于对万向角铣头进行散热，通过旋转连接块便于对万向角铣头进行拆装，便于对内部进行清理和更换，提高工作效率。效率。效率。
技术研发人员：王文海 王康 王冬冬
受保护的技术使用者：安徽友佳机械科技有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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