一种具有破碎功能的固废处理用打包压实装置的制作方法

1.本实用新型涉及固废处理技术领域，具体为一种具有破碎功能的固废处理用打包压实装置。


背景技术：

2.固体废弃物(简称固废)是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说就是“垃圾”，固体废弃物分为生活废弃物、工业固体废弃物和农业固体废弃物，从固体废弃物与环境、资源、社会的关系分析，固体废弃物具有污染性、资源性和社会性。
3.随着保护环境、垃圾分类和绿化环境等理念的提出和实施，对于固废的处理成为了越来越得到重视的问题，由于固废种类众多，不同的固废垃圾需要进行不同的处理操作，这些固废通常在产生地就需要进行打包处理，然后经过运输进行统一集中处理，但目前现有的打包压实装置在对固废进行打包时，不具备破碎功能，导致其打包效果较差，对装置的磨损较为严重，同时现有装置打包好的固废，不易取出，降低其效率，且不便其使用，为此，提出一种具有破碎功能的固废处理用打包压实装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种具有破碎功能的固废处理用打包压实装置，具备可破碎、便于取放及方便使用的优点，以解决一般打包压实装置不具备可破碎、便于取放及方便使用的问题。
5.为实现具备可破碎、便于取放及方便使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有破碎功能的固废处理用打包压实装置，包括承载台，所述承载台的顶部设置有粉碎仓，所述粉碎仓的一侧设置有打包仓，所述打包仓远离粉碎仓的一侧外壁设置有限位机构；
6.所述粉碎仓的顶部开设有进料口，所述粉碎仓的账面设置有电机，所述电机的输出端设置有滚轮，所述滚轮的外壁设置有轴带，所述轴带的内壁设置有破碎辊，所述进料口的内顶壁设置有垫板，所述粉碎仓的内壁设置有导料板，所述粉碎仓的内底部设置有电动推杆，所述电动推杆的一端设置有推板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载台的一侧设置有导料座，所述承载台的顶部开设有滑槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打包仓的一侧设置有固定板，所述打包仓通过固定板与限位机构活动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打包仓的顶部设置有液压缸，所述液压缸的底部设置有液压杆，所述液压杆的底端设置有压实块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构的顶部设置有气缸，所述气缸的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆的底端设置有挡板，所述挡板靠近打包仓的一侧设
置有防护垫层。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料座的顶部开设有卡槽，且卡槽的形状大小与挡板的形状大小相匹配，所述挡板通过卡槽与导料座活动卡合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有破碎功能的固废处理用打包压实装置，具备以下有益效果：
13.1、该具有破碎功能的固废处理用打包压实装置，通过设置进料口。将需打包的固废导入粉碎仓的内部，并通过电机驱动破碎辊对其进行破碎，进而通过导料板的作用，将其粉碎后的固废导入打包仓内，并通过液压缸驱动液压杆带动压实块对导入在打包仓内的固废进行压实，完成后，通过电动推杆驱动推板，将压实好的固废块推出装置内部，进行收集处理，进而有效便捷固废的打包压实操作，提升其压实效果，并便于打包成果的取出，方便使用人员的操作使用。
14.2、该具有破碎功能的固废处理用打包压实装置，通过设置垫板，有效对装置破碎使用溅起的固废进行防护遮挡，避免其对装置造成损伤，并通过滑槽的作用，便于电动推杆通过推板推动压实好的固废块进行滑动，减少其磨损，同时通过气缸驱动活塞杆控制挡板的开合使用，以便装置压实打包时，对其固废进行限位，避免其随出口流出，有效提升其使用的稳定性，增强装置的使用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的正面剖视图；
17.图3为本实用新型的限位机构结构示意图。
18.图中：1、承载台；101、导料座；102、滑槽；2、粉碎仓；201、进料口；202、电机；203、滚轮；204、轴带；205、破碎辊；206、垫板；207、电动推杆；208、推板；209、导料板；3、打包仓；301、固定板；302、液压缸；303、液压杆；304、压实块；4、限位机构；401、气缸；402、活塞杆；403、挡板；404、防护垫层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型公开了一种具有破碎功能的固废处理用打包压实装置，包括承载台1，所述承载台1的顶部设置有粉碎仓2，所述粉碎仓2的一侧设置有打包仓3，所述打包仓3远离粉碎仓2的一侧外壁设置有限位机构4；
21.所述粉碎仓2的顶部开设有进料口201，所述粉碎仓2的账面设置有电机202，所述电机202的输出端设置有滚轮203，所述滚轮203的外壁设置有轴带204，所述轴带204的内壁设置有破碎辊205，所述进料口201的内顶壁设置有垫板206，所述粉碎仓2的内壁设置有导料板209，所述粉碎仓2的内底部设置有电动推杆207，所述电动推杆207的一端设置有推板208。
22.具体的，所述承载台1的一侧设置有导料座101，所述承载台1的顶部开设有滑槽102。
23.本实施方案中，使得装置在对固废进行压实打包后，通过滑槽102的作用，便于电动推杆207通过推板208推动压实好的固废块进行滑动，减少其磨损，并通过导料座101，方便其导出使用，增强装置的使用性。
24.具体的，所述打包仓3的一侧设置有固定板301，所述打包仓3通过固定板301与限位机构4活动连接。
25.本实施方案中，使得限位机构4在使用时，有效通过固定板301对其进行支撑固定，以保障其使用的稳定性。
26.具体的，所述打包仓3的顶部设置有液压缸302，所述液压缸302的底部设置有液压杆303，所述液压杆303的底端设置有压实块304。
27.本实施方案中，使得装置在使用时，通过液压缸302驱动液压杆303带动压实块304对导入在打包仓3内的固废进行压实，有效便捷其操作，方便使用人员的使用。
28.具体的，所述限位机构4的顶部设置有气缸401，所述气缸401的输出端设置有活塞杆402，所述活塞杆402的底端设置有挡板403，所述挡板403靠近打包仓3的一侧设置有防护垫层404。
29.本实施方案中，使得装置在使用时，通过气缸401驱动活塞杆402控制挡板403的开合使用，并通过防护垫层404增强其限位的密封性，以便装置压实打包时，对其固废进行限位，避免其随出口流出，有效提升其使用的稳定性。
30.具体的，所述导料座101的顶部开设有卡槽，且卡槽的形状大小与挡板403的形状大小相匹配，所述挡板403通过卡槽与导料座101活动卡合连接。
31.本实施方案中，使得挡板403在使用时，通过卡槽对挡板403的使用进行限位，有效增强其挡板403的限位功能，提高其限位使用的稳定性。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过进料口201。将需打包的固废导入粉碎仓2的内部，并通过电机202驱动破碎辊205对其进行破碎，进而通过导料板209的作用，将其粉碎后的固废导入打包仓3内，并通过液压缸302驱动液压杆303带动压实块304对导入在打包仓3内的固废进行压实，完成后，通过电动推杆207驱动推板208，将压实好的固废块推出装置内部，进行收集处理，通过上述完成对该装置的操作。
33.综上所述，该具有破碎功能的固废处理用打包压实装置，通过设置垫板206，有效对装置破碎使用溅起的固废进行防护遮挡，避免其对装置造成损伤，并通过滑槽102的作用，便于电动推杆207通过推板208推动压实好的固废块进行滑动，减少其磨损，同时通过气缸401驱动活塞杆402控制挡板403的开合使用，以便装置压实打包时，对其固废进行限位，避免其随出口流出，有效提升其使用的稳定性，增强装置的使用性。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。