一种水泵生产用壳体焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泵生产装置技术领域，尤其涉及一种水泵生产用壳体焊接装置。


背景技术：

2.中国专利公开号为cn212398587u的专利中公开了一种水泵生产用焊接机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有焊接机本体，所述焊接机本体的正面铰接有密封门，所述焊接机本体的顶部固定安装有集气罩，所述集气罩的内部固定安装有吸气扇，所述集气罩的顶部固定安装有导气管，所述导气管远离吸气扇的一侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的右侧固定安装有连接管。上述水泵生产用焊接机，通过对焊接机本体安装了密封门，可防止气体外泄，通过对焊接机本体安装了集气罩，以及对集气罩安装了吸气扇，并且对集气罩安装了导气管，以及对导气管安装了鼓风机，并且对鼓风机安装了连接管，可将焊接机本体中的有毒气体由导气管和连接管抽入净化箱中。
3.但是上述实用新型使用时，从导气管和连接管进入净化箱内的有毒气体内含有大量的颗粒物，这些颗粒物很容易附着到过滤网的网孔上，堵塞过滤网，进而导致净化箱不能使用，给工作人员带来很大的麻烦。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种水泵生产用壳体焊接装置，能够方便工作人员取出过滤网和活性炭板，进行方便过滤网和活性炭板的清理与更换，方便工作人员使用。
5.本实用新型的技术方案：一种水泵生产用壳体焊接装置，包括净化箱、连接管、排气管、安装板、过滤网和活性炭板；
6.净化箱上表面设置有两个插孔，两个插孔沿横向分布；连接管和排气管分别设置在净化箱横向两侧，连接管和排气管均与净化箱连通；过滤网和活性炭板分别设置在两个插孔内，过滤网和活性炭板均与净化箱滑动连接，过滤网和活性炭板的底部均与净化箱底部内壁贴合，过滤网和活性炭板的纵向两侧均与净化箱纵向两侧内壁贴合，过滤网位于活性炭板靠近连接管的横向一侧；安装板设置在过滤网和活性炭板上端。
7.优选的，过滤网底端部沿横向设置有第一通孔，活性炭板底端部沿横向设置有第二通孔，第二通孔位于第一通孔横向一侧；净化箱底部内壁上设置有用于固定过滤网和活性炭板的弹性组件，弹性组件位于过滤网靠近连接管的横向一侧。
8.优选的，弹性组件包括支撑板、滑杆、磁铁、挡板、复位弹簧、插杆和电磁铁；支撑板设置在净化箱底部内壁上，支撑板位于过滤网靠近连接管的横向一侧；滑杆沿横向贯穿支撑板，滑杆与支撑板滑动连接；磁铁设置在滑杆远离过滤网的横向一侧；挡板设置在滑杆靠近过滤网的横向一侧；复位弹簧套设在滑杆上，复位弹簧的两端分别与支撑板和挡板连接；插杆设置在挡板靠近过滤网的横向一侧，插杆贯穿第一通孔和第二通孔；电磁铁设置在净
化箱底部内壁上，净化箱位于磁铁远离过滤网的横向一侧，电磁铁与磁铁磁性连接。
9.优选的，还包括堵板；堵板设置在插杆上，堵板位于过滤网和活性炭板之间。
10.优选的，还包括螺钉；过滤网和活性炭板均通过螺钉与安装板可拆卸连接。
11.优选的，还包括把手；把手设置在安装板上，把手为u形结构。
12.优选的，还包括防滑套；防滑套套设在把手上，防滑套为弹性件，防滑套外周面上均匀设置有多道防滑纹。
13.优选的，净化箱上表面设置有安装槽，两个插孔均位于安装槽底部内壁上，安装板与净化箱滑动连接，安装板位于安装槽内。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
15.本实用新型使用时，能够便于将过滤网和活性炭板从净化箱内取出进行清理和更换，进而能够保证过滤网不会被颗粒物堵塞，持续保证过滤网的过滤效果，保证活性炭板的吸附效果，方便工作人员使用，减少工作人员的麻烦。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种水泵生产用壳体焊接装置的局部剖视图。
17.图2为图1中a处的局部放大图。
18.图3为图1中b处的局部放大图。
19.附图标记：1、净化箱；101、安装槽；102、插孔；2、连接管；3、排气管；4、安装板；5、过滤网；501、第一通孔；6、活性炭板；601、第二通孔；7、螺钉；8、把手；9、防滑套；10、支撑板；11、滑杆；12、磁铁；13、挡板；14、复位弹簧；15、插杆；17、电磁铁；18、堵板。
具体实施方式
20.实施例一
21.如图1-3所示，本实用新型提出的一种水泵生产用壳体焊接装置，包括净化箱1、连接管2、排气管3、安装板4、过滤网5和活性炭板6；净化箱1上表面设置有两个插孔102，两个插孔102沿横向分布；连接管2和排气管3分别设置在净化箱1横向两侧，连接管2和排气管3均与净化箱1连通；过滤网5和活性炭板6分别设置在两个插孔102内，过滤网5和活性炭板6均与净化箱1滑动连接，过滤网5和活性炭板6的底部均与净化箱1底部内壁贴合，过滤网5和活性炭板6的纵向两侧均与净化箱1纵向两侧内壁贴合，过滤网5位于活性炭板6靠近连接管2的横向一侧；安装板4设置在过滤网5和活性炭板6上端。
22.本技术方案使用时，如果过滤网5的网孔发生了堵塞，此时工作人员只需要将安装板4上抬，此时过滤网5和活性炭板6即可从净化箱1抽出，即可对过滤网5上被堵塞的网孔进行清理，如果活性炭板6使用时间过长发生了活性炭板6的失活，此时即可轻松的更换活性炭板6。
23.实施例二
24.相较于实施例一，本实施例中，过滤网5底端部沿横向设置有第一通孔501，活性炭板6底端部沿横向设置有第二通孔601，第二通孔601位于第一通孔501横向一侧；净化箱1底部内壁上设置有用于固定过滤网5和活性炭板6的弹性组件，弹性组件位于过滤网5靠近连接管2的横向一侧，能够将过滤网5和活性炭板6固定在净化箱1内，进一步保证过滤网5和活
性炭板6安装的稳定性。
25.本实施例中，弹性组件包括支撑板10、滑杆11、磁铁12、挡板13、复位弹簧14、插杆15和电磁铁17；支撑板10设置在净化箱1底部内壁上，支撑板10位于过滤网5靠近连接管2的横向一侧；滑杆11沿横向贯穿支撑板10，滑杆11与支撑板10滑动连接；磁铁12设置在滑杆11远离过滤网5的横向一侧；挡板13设置在滑杆11靠近过滤网5的横向一侧；复位弹簧14套设在滑杆11上，复位弹簧14的两端分别与支撑板10和挡板13连接；插杆15设置在挡板13靠近过滤网5的横向一侧，插杆15贯穿第一通孔501和第二通孔601；电磁铁17设置在净化箱1底部内壁上，净化箱1位于磁铁12远离过滤网5的横向一侧，电磁铁17与磁铁12磁性连接，通过给电磁铁17通电，电磁铁17通电后具有磁性，对磁铁12进行吸引，此时磁铁12向左移动，带动滑杆11向左移动，进而带动挡板13向左移动，同时复位弹簧14压缩，挡板13带动插杆15向左移动，从第一通孔501和第二通孔601内拔出，即可上抬安装板4将过滤网5和活性炭板6抽出进行清理或者更换，待过滤网5和活性炭板6安装完毕后，给电磁铁17断电，在复位弹簧14弹力的作用下，磁铁12复位，插杆15插入第一通孔501和第二通孔601内，对过滤网5和活性炭板6进行固定。
26.本实施例中，还包括堵板18；堵板18设置在插杆15上，堵板18位于过滤网5和活性炭板6之间，在复位弹簧14自然伸长时，挡板13堵住第一通孔501，堵板18堵住第二通孔601，能够防止有毒气体从第一通孔501和第二通孔601穿过而降低净化箱1的净化作用。
27.本实施例中，还包括螺钉7；过滤网5和活性炭板6均通过螺钉7与安装板4可拆卸连接，便于过滤网5和活性炭板6的安装与拆卸。
28.本实施例中，还包括把手8；把手8设置在安装板4上，把手8为u形结构，便于工作人员将过滤网5和活性炭板6从净化箱1内抽出。
29.本实施例中，还包括防滑套9；防滑套9套设在把手8上，防滑套9为弹性件，防滑套9外周面上均匀设置有多道防滑纹，能够提高工作人员手握把手8时的舒适性。
30.本实施例中，净化箱1上表面设置有安装槽101，两个插孔102均位于安装槽101底部内壁上，安装板4与净化箱1滑动连接，安装板4位于安装槽101内，能够保证安装板4位于安装槽101内，防止有毒气体从插孔102内排出。
31.本实用新型使用时，能够便于将过滤网5和活性炭板6从净化箱1内取出进行清理和更换，进而能够保证过滤网5不会被颗粒物堵塞，持续保证过滤网5的过滤效果，保证活性炭板6的吸附效果，方便工作人员使用，减少工作人员的麻烦。
32.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。