一种五金零件加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种五金零件加工夹具。


背景技术：

2.五金零件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。五金零件在加工过程中，通过需要对该零件进行固定，在被固定的情况下，加工显得更加容易、方便、简单，加工效果也很好。但是，现在很多夹具都是针对规则形状的的五金零件设计的，当遇到一些不规则形状的五金零件却无法被使用，而且不规则形状的五金零件人工固定不稳固，加工过程中容易造成移位，零件容易破损。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种五金零件加工夹具，能有效的解决背景技术提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种五金零件加工夹具，包括夹具本体，所述夹具本体设有水平放置的壳体，所述壳体内部设有上下两端相通的通槽，所述通槽内装放有上下滑动的滑块，所述滑块表面粘有软胶层，所述壳体上部分均匀分布有多个从外侧旋转插入至通槽的第一固定钉，所述第一固定钉延伸至通槽内部一端粘有防滑层，所述壳体下部分均匀分布有多个从外侧旋转插入至滑块内部固定的第二固定钉。
6.进一步地，所述壳体底部一体连接向外伸延且位于第二固定钉下方的底座，所述底座设有多个固定孔。
7.进一步地，所述滑块四周紧贴通槽内壁上下滑动。
8.进一步地，所述软胶层的厚度介于8mm~13mm之间。
9.进一步地，多个所述第一固定钉置于同一水平面，所述第一固定钉的长度大于壳体的厚度。
10.进一步地，多个所述第二固定钉置于同一水平面，所述滑块侧面垂直分布有多组与第二固定钉对应的固定插孔。
11.进一步地，所述壳体底部粘有防滑垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型在通槽内采用灵活调节高度的滑块，形成不同大小用于装放五金零件的空间，滑块表面的软胶层与五金零件接触时能固定其固定后的位置，而且利用四周多个第一固定钉加以固定，起到了灵活固定多种不规则形状的五金零件，提高了五金零件在加工过程中的牢固性，整体结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
14.图1为本实用新型俯视结构示意图；
15.图2为本实用新型内部结构截面示意图。
16.图中标号：
17.1-壳体，2-通槽，3-滑块，4-软胶层，5-第一固定钉，6-防滑层，7-第二固定钉，8-底座，9-固定孔，10-固定插孔，11-防滑垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-2所示，本技术方案提供了一种五金零件加工夹具，包括夹具本体，所述夹具本体设有水平放置的壳体1，所述壳体1内部设有上下两端相通的通槽2，所述通槽2内装放有上下滑动的滑块3，所述滑块3表面粘有软胶层4，所述壳体1上部分均匀分布有多个从外侧旋转插入至通槽2的第一固定钉5，所述第一固定钉5延伸至通槽2内部一端粘有防滑层6，所述壳体1下部分均匀分布有多个从外侧旋转插入至滑块3内部固定的第二固定钉，根据五金零件的大小调整滑块3的位置设计成不同大小用于装放零件的空间，并通过内陷软胶层4和四周的第一固定钉5加以固定，实现在夹具内加工不移动不松动，在夹具内固定，防滑层6一般采用软胶加强对五金零件表面的保护，防止磨损。
20.所述壳体1底部一体连接向外伸延且位于第二固定钉7下方的底座8，所述底座8设有多个固定孔9，底座8用于更好地固定夹具的定位，并通过四周的固定孔9与工作台固定。
21.所述滑块3四周紧贴通槽2内壁上下滑动，滑块3紧贴在通槽2内壁滑动，在滑动过程中，他们之间不留空隙，而且滑块3的形状也不仅限于圆形一种。
22.所述软胶层4的厚度介于8mm~13mm之间，具备一定厚度的软胶层4更方便固定不规则形状的五金零件，大面积的陷入至软胶层4内，固定后更加不容易滑动，有利于后期的加工，然后，当软胶层4的厚度为10mm时效果最佳。
23.多个所述第一固定钉5置于同一水平面，所述第一固定钉5的长度大于壳体1的厚度，多个所述第二固定钉7置于同一水平面，所述滑块3侧面垂直分布有多组与第二固定钉7对应的固定插孔10，分别置于同一水平面上的第一固定钉5和第二固定钉7更加有利于后期的固定效果，第二固定钉7根据不同的使用情况调整插入固定至不同高度的固定插孔10内，灵活调整装放五金零件的空间。
24.所述壳体1底部粘有防滑垫11，加强壳体1的牢固性，作业时不容易打滑。
25.与传统技术相比，本技术方案在通槽2内采用灵活调节高度的滑块3，形成不同大小用于装放五金零件的空间，滑块3表面的软胶层4与五金零件接触时能固定其固定后的位置，而且利用四周多个第一固定钉5加以固定，起到了灵活固定多种不规则形状的五金零件，提高了五金零件在加工过程中的牢固性。
26.具体工作原理：根据需要加工的五金零件大小调整滑块3在通槽2内的高度，并通过四周多个第二固定钉5旋转插入后固定，在通槽2内放入五金零件后，五金零件在软胶层4上方利用摩擦力固定后，四周通过多个插入至内部的第一固定钉5旋转插入并与五金零件接触后固定，多个第一固定钉5根据五金零件的形状旋转不同的长度固定，固定后就可以对
夹具内的五金零件加工处理。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种五金零件加工夹具，其特征在于：包括夹具本体，所述夹具本体设有水平放置的壳体，所述壳体内部设有上下两端相通的通槽，所述通槽内装放有上下滑动的滑块，所述滑块表面粘有软胶层，所述壳体上部分均匀分布有多个从外侧旋转插入至通槽的第一固定钉，所述第一固定钉延伸至通槽内部一端粘有防滑层，所述壳体下部分均匀分布有多个从外侧旋转插入至滑块内部固定的第二固定钉。2.根据权利要求1所述的一种五金零件加工夹具，其特征在于：所述壳体底部一体连接向外伸延且位于第二固定钉下方的底座，所述底座设有多个固定孔。3.根据权利要求1所述的一种五金零件加工夹具，其特征在于：所述滑块四周紧贴通槽内壁上下滑动。4.根据权利要求1所述的一种五金零件加工夹具，其特征在于：所述软胶层的厚度介于8mm～13mm之间。5.根据权利要求1所述的一种五金零件加工夹具，其特征在于：多个所述第一固定钉置于同一水平面，所述第一固定钉的长度大于壳体的厚度。6.根据权利要求1所述的一种五金零件加工夹具，其特征在于：多个所述第二固定钉置于同一水平面，所述滑块侧面垂直分布有多组与第二固定钉对应的固定插孔。7.根据权利要求1所述的一种五金零件加工夹具，其特征在于：所述壳体底部粘有防滑垫。

技术总结
本实用新型公开了一种五金零件加工夹具，包括夹具本体，所述夹具本体设有水平放置的壳体，所述壳体内部设有上下两端相通的通槽，所述通槽内装放有上下滑动的滑块，所述滑块表面粘有软胶层，所述壳体上部分均匀分布有多个从外侧旋转插入至通槽的第一固定钉，所述第一固定钉延伸至通槽内部一端粘有防滑层，所述壳体下部分均匀分布有多个从外侧旋转插入至滑块内部固定的第二固定钉。在通槽内采用灵活调节高度的滑块，形成不同大小用于装放五金零件的空间，滑块表面的软胶层与五金零件接触时能固定其固定后的位置，而且利用四周多个第一固定钉加以固定，起到了灵活固定多种不规则形状的五金零件。五金零件。五金零件。


技术研发人员：周喜金
受保护的技术使用者：东莞市优耐特纳米科技有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/2/7