一种机械维修用具有防晃动结构的托举机构的制作方法

1.本实用新型涉及托举机构技术领域，具体为一种机械维修用具有防晃动结构的托举机构。


背景技术：

2.托举机构是将人员或物品升到一定的位置的机械，机械维修是指机械技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修，机械维修用托举机构就是将托举机构用于机械维修，并且在机械维修过程中托举机构广泛应用。
3.现有的机械维修用托举机构在使用时维修工具只能放在托举平台上，拿换工具时需要弯腰拿，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的托举机构基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械维修用具有防晃动结构的托举机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械维修用具有防晃动结构的托举机构，包括升降平台组件和可升降工具台，所述升降平台组件的下端设置防晃组件，所述防晃组件的左端设置有平移组件，且平移组件的下端设置有轮子，所述可升降工具台设置在升降平台组件的上端，所述可升降工具台包括第二气缸、第三升降杆、第四升降杆和工具台，且第二气缸的上端设置有第三升降杆，所述第三升降杆的上端设置有第四升降杆，且第四升降杆的上端设置有工具台，所述第三升降杆和第四升降杆关于第二气缸的中轴线对称，且第三升降杆和第四升降杆之间为铰接。
6.优选的，所述升降平台组件包括第一气缸、第一升降杆、第二升降杆和升降工作平台，且第一气缸的上端设置有第一升降杆，所述第一升降杆的上端设有第二升降杆，所述第二升降杆的上端设置有升降工作平台。
7.优选的，所述第一升降杆和第二升降杆关于第一气缸的中轴线对称，且第一升降杆和第二升降杆之间为铰接。
8.优选的，所述平移组件包括第三气缸、滑动支撑台、滑轨和底座，且第三气缸的右端设置有滑动支撑台，所述滑动支撑台的下端设置有滑轨，且滑轨的下端设置有底座。
9.优选的，所述滑动支撑台的宽度大于滑轨的宽度，且滑动支撑台与滑轨之间为滑动连接。
10.优选的，所述防晃组件包括防晃箱体、垫块、第一弹簧、第一支撑块、第二弹簧和第二支撑块，且防晃箱体的上端设置有垫块，所述垫块的上端设置有第一弹簧，且第一弹簧的上端设置有第一支撑块，所述第一支撑块的上端设置有第二弹簧，且第二弹簧的左上端设置有第二支撑块。
11.优选的，所述所述第一弹簧的中心线与垫块的中心线重合，且第一弹簧与垫块之间为弹性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过可升降工具台，使操作人员可以将维修工具放在可升降工具台上，在使用维修工具时可上升工具台至合适位置不需要弯腰去拿，十分方便，防晃组件可以吸收工作时和外部产生的震动，达到防晃的作用，平移组件可使操作人员的可工作范围更大，而不需要移动整个托举机构；
13.1.本实用新型通过第二气缸、第三升降杆、第四升降杆和工具台的设置，通过该设置可以在工具台上存放机械维修工具，避免了维修工具过多手不够拿的麻烦，并且第二气缸可以通过第三升降杆和第四升降杆一起使工具台升降，使操作人员在更换维修工具时不需要弯腰去拿，方便操作人员拿放维修工具。
14.2.本实用新型通过第三气缸、滑动支撑台、滑轨和底座的设置，通过该设置，第三气缸可以带动滑动支撑台，使滑动支撑台在滑轨上左右移动，也就使升降平台组件可以左右移动，使操作人员不需要移动整个托举机构就可以维修左右两边不远的地方。
15.3.本实用新型通过防晃箱体、垫块、第一弹簧、第一支撑块、第二弹簧和第二支撑块，通过该设置，防晃箱体里安装有垫块，垫块、第一弹簧和第一支撑块之间通过弹性连接，使操作人员工作时产生的晃动会被吸收，通过第一支撑块、第二弹簧和第二支撑块之间的弹性连接，可以吸收来自外界的晃动，从而使工作平台不会发生晃动，保证了操作人员的安全。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型平移组件放大结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、升降平台组件；101、第一气缸；102、第一升降杆；103、第二升降杆；104、升降工作平台；2、可升降工具台；201、第二气缸；202、第三升降杆；203、第四升降杆；204、工具台；3、平移组件；301、第三气缸；302、滑动支撑台；303、滑轨；304、底座；4、防晃组件；401、防晃箱体；402、垫块；403、第一弹簧；404、第一支撑块；405、第二弹簧；406、第二支撑块；5、轮子。
具体实施方式
20.如图1所示，一种机械维修用具有防晃动结构的托举机构，包括升降平台组件1、可升降工具台2和轮子5，升降平台组件1的上端设置有可升降工具台2，且升降平台组件1的下端设置有防晃组件4，防晃组件4的左端设置有平移组件3，且平移组件3的下端设置有轮子5，可升降工具台2包括第二气缸201、第三升降杆202、第四升降杆203和工具台204，且第二气缸201的上端设置有第三升降杆202，第三升降杆202和第四升降杆203的中心重合且对称，第四升降杆203的上端设置有工具台204，第三升降杆202和第四升降杆203关于第二气缸201的中轴线对称，且第三升降杆202和第四升降杆203之间为铰接，通过该设置，可以在工具台204上存放机械维修工具，避免了维修工具过多手不够拿的麻烦，并且第二气缸201可以通过第三升降杆202和第四升降杆203一起使工具台204升降，使操作人员在更换维修
工具时不需要弯腰去拿，方便操作人员拿放维修工具，升降平台组件1包括第一气缸101、第一升降杆102、第二升降杆103和升降工作平台104，且第一气缸101的上端设置有第一升降杆102，第一升降杆102和第二升降杆103的中心重合且对称，第二升降杆103的上端设置有升降工作平台104，第一升降杆102和第二升降杆103关于第一气缸101的中轴线对称，且第一升降杆102和第二升降杆103之间为铰接，该设置可以对升降工作平台104进行托举；
21.如图2和图3所示，平移组件3包括第三气缸301、滑动支撑台302、滑轨303和底座304，且第三气缸301的右端设置有滑动支撑台302，滑动支撑台302的下端设置有滑轨303，且滑轨303的下端设置有底座304，滑动支撑台302的宽度大于滑轨303，且滑动支撑台302与滑轨303之间为滑动连接，通过该设置可以使升降平台组件1左右移动，使操作人员不需要移动整个托举机构就可以维修左右两边不远的地方，防晃组件4包括防晃箱体401、垫块402、第一弹簧403、第一支撑块404、第二弹簧405和第二支撑块406防晃箱体401、垫块402、第一弹簧403、第一支撑块404、第二弹簧405和第二支撑块406，且防晃箱体401的上端设置有垫块402，垫块402的上端设置有第一弹簧403，且第一弹簧403的上端设置有第一支撑块404，第一支撑块404的设置有第二弹簧405，且第二弹簧405的左上端设置有第二支撑块406，第一弹簧403的中心线与垫块402的中心线重合，且第一支撑块404与第二弹簧405之间为弹性连接，通过该设置使操作人员工作时产生的晃动被吸收，不会使升降工作平台104发生晃动，保证了操作人员的安全。
22.工作原理：在使用该托举机构时，首先通过轮子5将其移动到合适的维修地点，然后将其固定，可以先将维修工具放入工具台204内，然后操作人员站在升降工作平台104内，启动第一气缸101，第一气缸101会推动升降工作平台104上升，第一升降杆102和第二升降杆103起对升降工作平台104固定和限位的作用，上升的合适的维修高度时停止上升开始维修，先启动第二气缸201，第二气缸201会推动工具台204上升，第三升降杆202和第四升降杆203可以对工具台204进行限位和固定，工具台204上升到方便拿放工具的高度时就可以停止上升了，当左右两边不远的地方也需要维修时，可以启动第三气缸301，第三气缸301会推动滑动支撑台302在滑轨303上移动，而滑动支撑台302的上方是升降平台组件1，所以就是升降平台组件1在滑轨303上移动，这样就可以对左右两边不远的地方进行维修，防晃箱体401、第一弹簧403和第二弹簧405可以吸收操作人员工作时产生的晃动，垫块402、第一支撑块404和第二支撑块406起对第一弹簧403和第二弹簧405的固定和安装作用，这就是该机械维修用具有防晃动结构的托举机构的工作原理。