一种调试方便裁切拉料装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉料技术领域，具体为一种调试方便裁切拉料装置。


背景技术：

2.拉料是一种通过各种结构元件互相配合实现物料不断拉取的工作，拉料后方便进行后续工作，例如裁剪裁切等操作。
3.流水线工作中可以同时对多个物料进行裁切，因此前期阶段料号较多，客户需求时间紧急，需要快速拉料对应，现大多拉料裁切装置使用的传统棘轮拉料，共用性不佳，投入成本过大，使得拉料工作适配性不高，消耗大，工作效率低，使用效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种调试方便裁切拉料装置，以解决上述背景技术中提出流水线工作中可以同时对多个物料进行裁切，因此前期阶段料号较多，客户需求时间紧急，需要快速拉料对应，现大多拉料裁切装置使用的传统棘轮拉料，共用性不佳，投入成本过大，使得拉料工作适配性不高，消耗大，工作效率低，使用效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调试方便裁切拉料装置，包括操作底板、拉料机构、裁切机构、整平机构和产品，所述拉料机构位于操作底板上端的左侧，所述裁切机构位于操作底板上端的右侧，所述裁切机构位于拉料机构的右侧，所述整平机构位于拉料机构的上方，所述产品位于整平机构的内侧，所述产品位于拉料机构的上方。
6.优选的，所述拉料机构的内部固定安装有拉料气缸，所述拉料气缸的上方固定安装有拉料料带，所述拉料料带的左右两侧固定安装有限位侧料带，所述拉料料带的左右两侧位于限位侧料带的内侧固定设置有拉料运输槽，该设置使得装置运行效果好。
7.优选的，所述裁切机构的上端固定安装有裁切气缸，所述裁切机构内侧的中部活动安装有导向辊，所述裁切机构内侧的上方活动安装有紧压辊，所述裁切机构的内部固定安装有出料料带，所述裁切机构内侧上方的右边固定安装有限位轴，所述裁切机构的右端固定安装有裁切导架，该设置有效的提高了拉料后裁切效率。
8.优选的，所述整平机构的内部固定安装有整平气缸，所述整平机构的上端固定安装有限位压板，所述限位压板的中部固定安装有定位轴，所述整平机构和拉料机构之间通过支撑伸缩柱活动连接，该设置使得装置结构更加合理，有效的提高了装置的定位效果。
9.优选的，所述产品和出料料带之间相适配，所述出料料带呈对称分布，该设置使得拉料运行过程更加顺利合理，提高了装置的使用效果和合理性。
10.优选的，所述限位侧料带呈对称分布于拉料料带的左右两侧，所述拉料运输槽呈对称分布，该设置有效的提高了拉料的进行效果。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该调试方便裁切拉料装置，物料在裁切前会移动到导向辊和紧压辊之间被压紧，减少物料发生移动的可能性，本结构使用各种平面料带水平拉料并对进行裁切后运输，
共用性强，调试方便简单；
13.2、该调试方便裁切拉料装置，整平机构和拉料机构之间通过支撑伸缩柱活动连接，可控制支撑伸缩柱升降，将整平机构整体抬升，通过张力拉升提高物料的平整度，调试更加方便，使用效果好；
14.3、该调试方便裁切拉料装置，物料平整的经拉料运输槽摩擦运输，限位侧料带和拉料料带对其进行宽度限制，减少物料错位的现象发生，提高了拉料质量和拉料效果。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型正视结构示意图；
17.图3为本实用新型裁剪机构立体结构示意图；
18.图4为本实用新型俯视结构示意图。
19.图中：1、操作底板；2、拉料机构；3、裁切机构；4、整平机构；5、产品；6、拉料气缸；7、拉料料带；8、限位侧料带；9、拉料运输槽；10、裁切气缸；11、导向辊；12、紧压辊；13、出料料带；14、限位轴；15、裁切导架；16、整平气缸；17、限位压板；18、定位轴；19、支撑伸缩柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种调试方便裁切拉料装置，包括操作底板1，拉料机构2位于操作底板1上端的左侧，裁切机构3位于操作底板1上端的右侧，裁切机构3位于拉料机构2的右侧，整平机构4位于拉料机构2的上方，产品5位于整平机构4的内侧，产品5位于拉料机构2的上方。
22.进一步的，拉料机构2的内部固定安装有拉料气缸6，拉料气缸6的上方固定安装有拉料料带7，拉料料带7的左右两侧固定安装有限位侧料带8，拉料料带7的左右两侧位于限位侧料带8的内侧固定设置有拉料运输槽9，该设置使得拉料工作进行的更加有效，提高了拉料效率。
23.进一步的，裁切机构3的上端固定安装有裁切气缸10，裁切机构3内侧的中部活动安装有导向辊11，裁切机构3内侧的上方活动安装有紧压辊12，裁切机构3的内部固定安装有出料料带13，裁切机构3内侧上方的右边固定安装有限位轴14，裁切机构3的右端固定安装有裁切导架15，物料在裁切前先顺着出料料带13移动到导向辊11和紧压辊12之间压紧，避免物料因意外发生位置变化，影响裁切效果，裁切气缸10启动驱动裁切部件进行工作并完成裁切操作，限位轴14对物料的位置进行限定，进一步避免物料因切断后暂时无牵引而出现的错位问题，提高了物料的操作质量。
24.进一步的，整平机构4的内部固定安装有整平气缸16，整平机构4的上端固定安装有限位压板17，限位压板17的中部固定安装有定位轴18，整平机构4和拉料机构2之间通过支撑伸缩柱19活动连接，通过安装有整平机构4在拉料机构2上，对拉料机构2驱动进行的拉
料物料进行修整，将其表面整平限位，避免出现不平整运输的现象，支撑伸缩柱19可升降，使得物料和裁切结构之间可以保持水平，也可以出现高低差，用于对物料进行整平拉升，提高了物料的平整度，整平气缸16带动整平工作，操作更加可控，省力，限位压板17和定位轴18的设置可保证物料在运输中的位置不易变化，一直被料带平缓运输，拉料效果好。
25.进一步的，产品5和出料料带13之间相适配，出料料带13呈对称分布，通过安装有出料料带13在裁切机构3，拉料至裁切机构3内，裁切机构3内设置的裁切刀具将物料切断，截取的物料沿出料料带13继续运输，而后顺着裁切导架15离开装置，提高了装置的运行效果。
26.进一步的，限位侧料带8呈对称分布于拉料料带7的左右两侧，拉料运输槽9呈对称分布，通过安装有限位侧料带8和拉料料带7在装置上，其中设置的拉料运输槽9可收纳待裁切拉料的物料，便于拉料工作的进行，物料平整的经拉料运输槽9摩擦运输，限位侧料带8和拉料料带7对其进行宽度限制，减少物料错位的现象发生，提高了拉料质量和拉料效果。
27.工作原理：该装置是一种调试方便裁切拉料装置，可用于拉料整平物料，限位侧料带8和拉料料带7在装置上，其中设置的拉料运输槽9可收纳待裁切拉料的物料，便于拉料工作的进行，物料平整的经拉料运输槽9摩擦运输，限位侧料带8和拉料料带7对其进行宽度限制，减少物料错位的现象发生，出料料带13在裁切机构3，拉料至裁切机构3内，裁切机构3内设置的裁切刀具将物料切断，截取的物料沿出料料带13继续运输，而后顺着裁切导架15离开装置，整平机构4和拉料机构2之间通过支撑伸缩柱19活动连接，当需要拉升时，控制支撑伸缩柱19升降，控制整体抬升，通过张力拉升提高物料的平整度，整平机构4在拉料机构2上，对拉料机构2驱动进行的拉料物料进行修整，将其表面整平限位，避免出现不平整运输的现象，整平气缸16带动整平工作，操作更加可控，省力，限位压板17和定位轴18的设置可保证物料在运输中的位置不易变化，一直被料带平缓运输，物料在裁切前先顺着出料料带13移动到导向辊11和紧压辊12之间压紧，避免物料因意外发生位置变化，影响裁切效果，裁切气缸10启动驱动裁切部件进行工作并完成裁切操作，限位轴14对物料的位置进行限定，进一步避免物料因切断后暂时无牵引而出现的错位问题，该装置各个部件相互配合使得装置整体更加合理，有效的提高了工作效率。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。