1.本实用新型涉及珩磨加工技术领域，确切地说是一种新型铰孔打孔机。
背景技术：
2.珩铰刀也叫铰珩刀、研磨棒、金刚石铰刀，欧美国家称为单冲程珩磨工具。珩铰刀外观结构与常用的硬质合金铰刀相似，但有几点重要区别：(1)珩铰刀外圆面镀覆有一层等粒度高品级金刚石磨料，是由这些磨料粒露出的尖角对孔壁进行磨削，而普通铰刀是刀刃对孔壁进行刮削。(2)珩铰刀锥套和刀杆为小锥度配合，改变配合位置，就可改变铰刀外径，珩铰刀也是通过这种方式来调整外径尺寸，调整分度可达到微米级，当珩铰刀磨损后，可以涨大，而普通的硬质合金铰刀没有这个功能。(3)珩铰刀可实现微米级磨削，最细的珩铰刀可去1微米内余量，而常规铰刀做不到。(4)珩铰刀配套合理的接头、工装和机床，可将内孔做到超高精度：圆柱度：1微米内。圆度：1微米内。粗糙度：ra0.1内。公差：1微米内，而常规铰刀达不到；(5)珩铰刀采用金刚石磨削，可以加工高硬度材料，如淬火钢、硬质合金、陶瓷，而常规铰刀做不了。现有技术中，铰孔打孔机多为单手发力打孔，精度低，效率低，需要人力多，成本高。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是铰孔打孔机多为单手发力打孔，精度低，效率低，需要人力多，成本高。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：
5.一种新型铰孔打孔机，包括铰孔打孔机本体；所述的铰孔打孔机本体设有打孔机机器架，打孔机机器架上方设有打孔设备，打孔机机器架下方设有固定底座，打孔机机器架中部设有打孔界面，所述的打孔界面上设有工件固定结构，所述的工件固定结构为工件固定盘、工件固定环套，工件固定盘上设有固定螺丝和固定螺母，所述的固定底座上设有移动装置。
6.作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：
7.所述的工件固定环套形状为圆环形，中部设有孔洞，圆环的边缘可以固定在工件固定盘内。
8.所述的工件固定盘形状为长方形，工件固定盘的中部设有圆形的开口，开口的尺寸和形状与工件固定环相互匹配。
9.所述的固定螺丝和固定螺母为一组紧固部件，所述的固定螺丝和固定螺母总共四组，分别设置在工件固定盘四个边角处，固定螺丝和固定螺母上设有匹配的内螺纹和外螺纹，内螺纹和外螺纹可使紧固螺丝拧紧或打开，起到固定工件固定环套作用。
10.所述的移动装置为滑轮，滑轮的数量为四个，分别设置在固定底座的四个角上，滑轮上方设有保护壳体。
11.所述的打孔设备为打孔钻头，打孔钻头设置在限位座内，限位座的左右两侧设有
压杆，压杆一端连接限位座，压杆的另一端设有握把。
12.所述的压杆数量为两个，所述的握把上设有防滑胶套，防滑胶套上设有防滑颗粒。
13.所述的限位座连接辅助压夜杆，液压杆可减少握把的发力和回弹设备。
14.所述的打孔机机器架顶部设有电机放置壳体，辅助电机可以放置在壳体内。
15.所述的打孔界面下方设有四个增高螺丝，增高螺丝可以调整打孔界面的高度。
16.本实用新型一种新型铰孔打孔机，通过设置双臂下压结构，打孔时发力更加均匀，提高打孔的效率，通过设置工件固定环套和固定螺丝和固定螺母，提高工件的固定效果，节约成本，减少废件。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种具体实施例结构示意图。
18.图2为本实用新型的工件固定环套对的结构示意图。
19.附图标记说明：1－铰孔打孔机本体；2－孔机机器架；3－固定底座；4－打孔界面；5－固定盘；6－工件固定环套；7－固定螺丝；8－固定螺母；9－孔洞；10－打孔钻头；11－限位座；12－压杆；13－握把。
具体实施方式
20.下面结合实施例，进一步说明本实用新型。
21.具体实施例1：
22.参见图1可知，本实用新型一种新型铰孔打孔机，包括铰孔打孔机本体1；所述的铰孔打孔机本体1设有打孔机机器架2，打孔机机器架2上方设有打孔设备，打孔机机器架2下方设有固定底座3。
23.具体实施例2：
24.参见图1可知，本实用新型一种新型铰孔打孔机，打孔机机器架2中部设有打孔界面4，所述的打孔界面4上设有工件固定结构，所述的工件固定结构为工件固定盘5、工件固定环套6，工件固定盘5上设有固定螺丝7和固定螺母8，所述的固定底座3上设有移动装置。
25.具体实施例3：
26.参见图1可知，本实用新型一种新型铰孔打孔机，所述的工件固定环套6形状为圆环形，中部设有孔洞9，圆环的边缘可以固定在工件固定盘5内。
27.具体实施例4：
28.参见图1可知，本实用新型一种新型铰孔打孔机，所述的工件固定盘5形状为长方形，工件固定盘5的中部设有圆形的开口，开口的尺寸和形状与工件固定环相互匹配。
29.具体实施例5：
30.参见图1可知，本实用新型一种新型铰孔打孔机，所述的固定螺丝7和固定螺母8为一组紧固部件，所述的固定螺丝7和固定螺母8总共四组，分别设置在工件固定盘5四个边角处，固定螺丝7和固定螺母8上设有匹配的内螺纹和外螺纹，内螺纹和外螺纹可使紧固螺丝拧紧或打开，起到固定工件固定环套6作用。
31.具体实施例6：
32.参见图1可知，本实用新型一种新型铰孔打孔机，所述的移动装置为滑轮，滑轮的
数量为四个，分别设置在固定底座3的四个角上，滑轮上方设有保护壳体。
33.具体实施例7：
34.参见图1可知，本实用新型一种新型铰孔打孔机，所述的打孔设备为打孔钻头10，打孔钻头10设置在限位座11内，限位座11的左右两侧设有压杆12，压杆12一端连接限位座11，压杆12的另一端设有握把13。
35.具体实施例8：
36.参见图1可知，本实用新型一种新型铰孔打孔机，所述的压杆12数量为两个，所述的握把13上设有防滑胶套，防滑胶套上设有防滑颗粒。
37.具体实施例9：
38.参见图1可知，本实用新型一种新型铰孔打孔机，所述的限位座11连接辅助压夜杆，液压杆12可减少握把13的发力和回弹设备。
39.具体实施例10：
40.参见图1可知，本实用新型一种新型铰孔打孔机，所述的打孔机机器架2顶部设有电机放置壳体，辅助电机可以放置在壳体内。
41.具体实施例11：
42.参见图1可知，本实用新型一种新型铰孔打孔机，所述的打孔界面4下方设有四个增高螺丝，增高螺丝可以调整打孔界面4的高度。
43.由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种新型铰孔打孔机，包括铰孔打孔机本体；其特征在于：所述的铰孔打孔机本体设有打孔机机器架，打孔机机器架上方设有打孔设备，打孔机机器架下方设有固定底座，打孔机机器架中部设有打孔界面，所述的打孔界面上设有工件固定结构，所述的工件固定结构为工件固定盘、工件固定环套，工件固定盘上设有固定螺丝和固定螺母，所述的固定底座上设有移动装置。2.根据权利要求1所述的一种新型铰孔打孔机，其特征在于：所述的工件固定环套形状为圆环形，中部设有孔洞，圆环的边缘可以固定在工件固定盘内。3.根据权利要求1所述的一种新型铰孔打孔机，其特征在于：所述的工件固定盘形状为长方形，工件固定盘的中部设有圆形的开口，开口的尺寸和形状与工件固定环相互匹配。4.根据权利要求1所述的一种新型铰孔打孔机，其特征在于：所述的固定螺丝和固定螺母为一组紧固部件，所述的固定螺丝和固定螺母总共四组，分别设置在工件固定盘四个边角处，固定螺丝和固定螺母上设有匹配的内螺纹和外螺纹，内螺纹和外螺纹可使紧固螺丝拧紧或打开，起到固定工件固定环套作用。5.根据权利要求1所述的一种新型铰孔打孔机，其特征在于：所述的移动装置为滑轮，滑轮的数量为四个，分别设置在固定底座的四个角上，滑轮上方设有保护壳体。6.根据权利要求1所述的一种新型铰孔打孔机，其特征在于：所述的打孔设备为打孔钻头，打孔钻头设置在限位座内，限位座的左右两侧设有压杆，压杆一端连接限位座，压杆的另一端设有握把。7.根据权利要求6所述的一种新型铰孔打孔机，其特征在于：所述的压杆数量为两个，所述的握把上设有防滑胶套，防滑胶套上设有防滑颗粒。8.根据权利要求6所述的一种新型铰孔打孔机，其特征在于：所述的限位座连接辅助压夜杆，液压杆可减少握把的发力和回弹设备。9.根据权利要求1所述的一种新型铰孔打孔机，其特征在于：所述的打孔机机器架顶部设有电机放置壳体，辅助电机可以放置在壳体内。10.根据权利要求1所述的一种新型铰孔打孔机，其特征在于：所述的打孔界面下方设有四个增高螺丝，增高螺丝可以调整打孔界面的高度。
技术总结
本实用新型公开了一种新型铰孔打孔机，包括铰孔打孔机本体；所述的铰孔打孔机本体设有打孔机机器架，打孔机机器架上方设有打孔设备，打孔机机器架下方设有固定底座，打孔机机器架中部设有打孔界面，所述的打孔界面上设有工件固定结构，所述的工件固定结构为工件固定盘、工件固定环套，工件固定盘上设有固定螺丝和固定螺母，所述的固定底座上设有移动装置。通过设置双臂下压结构，打孔时发力更加均匀，提高打孔的效率，通过设置工件固定环套和固定螺丝和固定螺母，提高工件的固定效果，节约成本，减少废件。减少废件。减少废件。
技术研发人员：王东
受保护的技术使用者：山东东专智能科技有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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