一种新能源汽车配件加工处理装置的制作方法

1.本发明涉及新能源汽车技术领域，具体为一种新能源汽车配件加工处理装置。


背景技术：

2.新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置)，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车，新能源汽车包括四大类型混合动力电动汽车、纯电动汽车、燃料电池电动汽车、其他新能源汽车等，非常规的车用燃料指除汽油、柴油之外的燃料。目前在对新能源汽车配件进行打磨时使用的打磨装置通常不方便控制配件的打磨量，导致容易过度打磨，并且打磨时的砂纸容易发生滑动褶皱，容易导致零件崩出，导致零件损坏，安全性也较低。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种新能源汽车配件加工处理装置，解决了目前在对新能源汽车配件进行打磨时使用的打磨装置通常不方便控制配件的打磨量，导致容易过度打磨，并且打磨时的砂纸容易发生滑动褶皱，容易导致零件崩出，导致零件损坏，安全性也较低的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新能源汽车配件加工处理装置，具体包括：
7.固定底座，该固定底座顶部开设有加工槽，所述加工槽内壁转动连接有转动座，所述固定底座内部设置有驱动电机，所述转动座底部贯穿固定底座并与驱动电机的驱动轴固定连接；
8.固定装置，该固定装置设置在转动座侧面，所述固定装置设置有若干组并均匀分布在转动座侧面；
9.支架，该支架与固定底座一侧固定连接，所述支架顶部固定连接有液压推杆，所述液压推杆的伸缩杆贯穿支架并固定连接有定位装置；
10.所述固定装置包括：
11.固定座，该固定座内壁顶部通过转动栓转动连接有直角支杆，所述直角支杆一端延伸至转动座上方并固定连接有压块，所述直角支杆远离压块的一端延伸至固定座下方；
12.配重箱，该配重箱设置在固定座顶部，所述配重箱顶部通过螺栓与直角支杆一端固定连接，所述配重箱内部设置有配重块。
13.优选的，所述固定座一侧与转动座侧面固定连接，所述配重箱为弧形并且弧度与转动座顶部的弧度相同。
14.使用时向转动座上浇水，然后将砂纸放置在转动座上，通过砂纸与转动座之间的
水膜将砂纸固定在转动座上，然后通过驱动电机带动转动座转动，转动座带动固定座转动，固定座带动其上的配重箱和配重块转动，配重箱转动的过程中在离心力的推动下向转动座外侧移动，配重箱向外侧移动通过直角直感和转动栓带动压块压在砂纸上，即可通过压块的压力将砂纸固定住，避免砂纸发生滑动，使用更加安全，并且设置有配重块，当转动座使用时间较长发生磨损导致转动时发生偏心时，可通过增减各个位置的配重块的数量调节转动座的重心，方便延长转动座的使用寿命。
15.优选的，所述定位装置包括定位盘，所述定位盘中心位置贯穿并固定连接有活动套，所述活动套内壁固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧内壁滑动连接有控制杆，所述控制杆侧面开设有直角滑槽，所述活动套内壁与直角滑槽对应的部分固定连接有滑块，所述滑块远离活动套的一端延伸至直角滑槽内部并与其内壁滑动连接，所述定位盘顶部位于活动套外侧的部分贯穿并固定连接有夹持装置。
16.优选的，所述伸缩弹簧两端分别与活动套内壁和控制杆外壁固定连接，所述控制杆顶部与液压推杆上的伸缩杆固定连接。
17.设置有定位装置，当需要更换定位盘上单一夹持装置内部的部件时，可手动将定位盘抬升，定位盘带动活动套上升同时伸缩弹簧收缩，当定位盘上升至一定程度之后即可对夹持装置内部的部件进行更换，更换完之后将定位盘放下并带动伸缩弹簧拉伸，当定位盘移动至底部时，然后转动定位盘带动活动套和滑块转动，将滑块转动至直角滑槽的水平段内即可，在更换单一零部件时可不用启动液压推杆，直接抬升定位盘即可，更换操作更加方便，效率较高，并且设置有直角滑槽，可通过直角滑槽控制活动套和定位盘的位置，避免定位盘位置发生偏移，使定位盘在打磨的过程中更加稳定。
18.优选的，所述夹持装置包括固定套筒，所述固定套筒顶部贯穿并螺纹连接有限位套筒，所述限位套筒内壁底部通过弹簧固定连接有限位板，所述限位板底部固定连接有夹头。
19.优选的，所述固定套筒底部贯穿定位盘并与定位盘固定连接。
20.设置有夹持装置，夹持装置内部设置有限位板和夹头，当夹头夹持好零部件之后，可通过液压推杆带动定位装置下压，当零部件接触到转动座上的砂纸后，可通过转动座的支撑推动零部件打动接头和限位板向上移动并挤压弹簧，可通过弹簧的形变量控制零部件需要打磨的量，可避免过度打磨，并且设置有限位套筒，当液压推杆伸长至一定程度之后，可通过旋转限位套筒对限位套筒内部弹簧形变量进行微调，方便提高装置精度。
21.(三)有益效果
22.本发明提供了一种新能源汽车配件加工处理装置。具备以下有益效果：
23.(一)、该一种新能源汽车配件加工处理装置，设置有固定装置，通过砂纸与转动座之间的水膜将砂纸固定在转动座上，然后通过驱动电机带动转动座转动，转动座带动固定座转动，固定座带动其上的配重箱和配重块转动，配重箱转动的过程中在离心力的推动下向转动座外侧移动，配重箱向外侧移动通过直角直感和转动栓带动压块压在砂纸上，即可通过压块的压力自动将砂纸固定住，避免砂纸发生滑动，使用更加安全，并且设置有配重块，当转动座使用时间较长发生磨损导致转动时发生偏心时，可通过增减各个位置的配重块的数量调节转动座的重心，方便延长转动座的使用寿命。
24.(二)、该一种新能源汽车配件加工处理装置，设置有定位装置，当需要更换定位盘
上单一夹持装置内部的部件时，可手动将定位盘抬升，定位盘带动活动套上升并压缩伸缩弹簧，当定位盘上升至一定程度之后即可对夹持装置内部的部件进行更换，更换完之后将定位盘放下，伸缩弹簧带动活动套和定位盘复位，然后转动定位盘带动活动套和滑块转动，将滑块转动至直角滑槽的水平段内即可，在更换单一零部件时可不用启动液压推杆，直接抬升定位盘即可，更换操作更加方便，效率较高，并且设置有直角滑槽，可通过直角滑槽控制活动套和定位盘的位置，避免定位盘位置发生偏移，使定位盘在打磨的过程中更加稳定。
25.(三)、该一种新能源汽车配件加工处理装置，设置有夹持装置，夹持装置内部设置有限位板和夹头，当夹头夹持好零部件之后，可通过液压推杆带动定位装置下压，当零部件接触到转动座上的砂纸后，可通过转动座的支撑推动零部件打动接头和限位板向上移动并挤压弹簧，可通过弹簧的形变量控制零部件需要打磨的量，可避免过度打磨，并且设置有限位套筒，当液压推杆伸长至一定程度之后，可通过旋转限位套筒对限位套筒内部弹簧形变量进行微调，方便提高装置精度。
附图说明
26.图1为本发明结构示意图；
27.图2为本发明截面结构示意图；
28.图3为本发明固定装置结构示意图；
29.图4为本发明定位装置结构示意图；
30.图5为本发明夹持装置结构示意图。
31.图中：1、固定底座，2、加工槽，3、转动座，4、固定装置，41、固定座，42、直角支杆，43、压块，44、配重箱，45、配重块，5、支架，6、液压推杆，7、定位装置，71、定位盘，72、活动套，73、伸缩弹簧，74、控制杆，75、直角滑槽，76、滑块，77、夹持装置，771、固定套筒，772、限位套筒，773、限位板，774、夹头。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例一：
34.请参阅图1
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3，本发明提供一种技术方案：一种新能源汽车配件加工处理装置，具体包括：
35.固定底座1，该固定底座1顶部开设有加工槽2，加工槽2内壁转动连接有转动座3，固定底座1内部设置有驱动电机，转动座3底部贯穿固定底座1并与驱动电机的驱动轴固定连接；
36.固定装置4，该固定装置4设置在转动座3侧面，固定装置4设置有若干组并均匀分布在转动座3侧面；
37.支架5，该支架5与固定底座1一侧固定连接，支架5顶部固定连接有液压推杆6，液压推杆6的伸缩杆贯穿支架5并固定连接有定位装置7；
38.固定装置4包括：
39.固定座41，该固定座41内壁顶部通过转动栓转动连接有直角支杆42，直角支杆42一端延伸至转动座3上方并固定连接有压块43，直角支杆42远离压块43的一端延伸至固定座41下方；
40.配重箱44，该配重箱44设置在固定座41顶部，配重箱44顶部通过螺栓与直角支杆42一端固定连接，配重箱44内部设置有配重块45。
41.使用时向转动座3上浇水，然后将砂纸放置在转动座3上，通过砂纸与转动座3之间的水膜将砂纸固定在转动座上，然后通过驱动电机带动转动座3转动，转动座3带动固定座41转动，固定座41带动其上的配重箱44和配重块45转动，配重箱44转动的过程中在离心力的推动下向转动座3外侧移动，配重箱44向外侧移动通过直角直感42和转动栓带动压块43压在砂纸上，即可通过压块43的压力将砂纸固定住，避免砂纸发生滑动，使用更加安全，并且设置有配重块45，当转动座3使用时间较长发生磨损导致转动时发生偏心时，可通过增减各个位置的配重块45的数量调节转动座3的重心，方便延长转动座的使用寿命。
42.实施例二：
43.请参阅图1
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4，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：定位装置7包括定位盘71，定位盘71中心位置贯穿并固定连接有活动套72，活动套72内壁固定连接有伸缩弹簧73，伸缩弹簧73内壁滑动连接有控制杆74，控制杆74侧面开设有直角滑槽75，活动套72内壁与直角滑槽75对应的部分固定连接有滑块76，滑块76远离活动套72的一端延伸至直角滑槽75内部并与其内壁滑动连接，定位盘71顶部位于活动套72外侧的部分贯穿并固定连接有夹持装置77，伸缩弹簧73两端分别与活动套72内壁和控制杆74外壁固定连接，控制杆74顶部与液压推杆6上的伸缩杆固定连接。
44.设置有定位装置7，当需要更换定位盘71上单一夹持装置77内部的部件时，可手动将定位盘71抬升，定位盘71带动活动套72上升同时伸缩弹簧73收缩，当定位盘71上升至一定程度之后即可对夹持装置77内部的部件进行更换，更换完之后将定位盘71放下并带动伸缩弹簧73拉伸，当定位盘71移动至底部时，然后转动定位盘71带动活动套72和滑块76转动，将滑块76转动至直角滑槽75的水平段内即可，在更换单一零部件时可不用启动液压推杆，直接抬升定位盘71即可，更换操作更加方便，效率较高，并且设置有直角滑槽75，可通过直角滑槽75控制活动套72和定位盘71的位置，避免定位盘71位置发生偏移，使定位盘71在打磨的过程中更加稳定。
45.实施例三：
46.请参阅图1
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5，在实施例一和实施例二的基础上本发明提供一种技术方案：夹持装置77包括固定套筒771，固定套筒771顶部贯穿并螺纹连接有限位套筒772，限位套筒772内壁底部通过弹簧固定连接有限位板773，限位板773底部固定连接有夹头774，固定套筒771底部贯穿定位盘71并与定位盘71固定连接。
47.设置有夹持装置77，夹持装置77内部设置有限位板773和夹头774，当夹头774夹持好零部件之后，可通过液压推杆6带动定位装置7下压，当零部件接触到转动座3上的砂纸后，可通过转动座3的支撑推动零部件打动接头774和限位板773向上移动并挤压弹簧，可通过弹簧的形变量控制零部件需要打磨的量，可避免过度打磨，并且设置有限位套筒772，当液压推杆6伸长至一定程度之后，可通过旋转限位套筒772对限位套筒772内部弹簧形变量
进行微调，方便提高装置精度。
48.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。