一种防火门加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型属于防火门加工技术领域，具体是指一种防火门加工用切割装置。


背景技术：

2.防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散，随着社会的不断发展，防火门的安装已经成为很多公共设施所必备的，在防火门加工的过程中，需要对金属板材等原材料进行切割，现有的防火门加工用切割方式，小作坊还是采用人工手持切割机进行裁切，较大的工厂会采用较大的切割装置来实现自动化切割，然而传统的切割装置无法满足不同厚度板材切割的需求，在原料的送料过程中极为不便，为此，我们提出一种防火门加工用切割装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种防火门加工用切割装置，有效的解决了目前市场上现有防火门加工用切割装置无法根据板材厚度进行调节的输送的问题，在保证适用范围广的同时，提高了切割的工作效率，具体是一种适应范围广的、工作效率高的防火门加工用切割装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种防火门加工用切割装置，包括工作台、支撑腿、支架、导轨、导向板、移动螺杆、伺服电机、转轴、驱动轮、传动带、下传送轮、滑槽、连接轴、连接板、复位弹簧、上传送轮、滑动底座、支撑侧板、直线电机滑轨、直线电机动子、支撑板、升降电机、升降螺杆、升降板和激光切割装置，所述支撑腿设于工作台上，所述支架设于工作台上，所述导轨设于支架上，所述导向板设于连接板上，所述移动螺杆铰接设于导轨上，所述伺服电机设于导轨上且贯穿导轨设于移动螺杆上，所述转轴铰接设于支架上，所述驱动轮设于转轴上，所述传动带设于驱动轮上，所述下传送轮设于转轴上，所述滑槽设于支架上，所述连接轴滑动连接设于滑槽上且贯穿支架设置，所述连接板设于连接轴上且滑动连接设于导向板上，所述复位弹簧一端设于连接板上，所述复位弹簧另一端设于导轨上，所述上传送轮铰接设于连接轴上且设于下传送轮的上方，所述滑动底座滑动连接设于导轨上且螺纹连接设于移动螺杆上，所述支撑侧板设于滑动底座上，所述直线电机滑轨设于支撑侧板上，所述直线电机动子滑动连接设于直线电机滑轨上，所述支撑板设于直线电机动子上，所述底座设于支撑板上，所述升降电机设于底座上，所述升降螺杆铰接设于底座上且贯穿底座设于升降电机上，所述升降板螺纹连接设于升降螺杆上，所述激光切割装置设于升降板上。
5.进一步地，所述支架设于导轨和工作台之间，所述转轴设于下传送轮和驱动轮之间，所述连接轴设于连接板和上传送轮之间。
6.进一步地，所述支架与导轨呈平行设置，所述导向板与工作台呈垂直设置，所述连
接轴与转轴呈平行设置。
7.进一步地，所述导轨呈一侧开口的长方体设置，所述滑动底座呈长方体设置。
8.进一步地，所述支架呈u型设置，所述导向板呈l型设置，所述上传送轮呈凸字形设置。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种防火门加工用切割装置，有效的解决了目前市场上现有防火门加工用切割装置无法根据板材厚度进行调节的输送的问题，在保证适用范围广的同时，提高了切割的工作效率，具体是一种适应范围广的、工作效率高的防火门加工用切割装置。
附图说明
10.图1为本实用新型一种防火门加工用切割装置的整体结构示意图；
11.图2为图1中a部分的局部放大示意图；
12.图3为本实用新型一种防火门加工用切割装置的剖视图。
13.其中，1、工作台，2、支撑腿，3、支架，4、导轨，5、导向板，6、移动螺杆，7、伺服电机，8、转轴，9、驱动轮，10、传动带，11、下传送轮，12、滑槽，13、连接轴，14、连接板，15、复位弹簧，16、上传送轮，17、滑动底座，18、支撑侧板，19、直线电机滑轨，20、直线电机动子，21、支撑板，22、底座，23、升降电机，24、升降螺杆，25、升降板，26、激光切割装置。
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1-3所示，本实用新型一种防火门加工用切割装置，包括工作台1、支撑腿2、支架3、导轨4、导向板5、移动螺杆6、伺服电机7、转轴8、驱动轮9、传动带10、下传送轮11、滑槽12、连接轴13、连接板14、复位弹簧15、上传送轮16、滑动底座17、支撑侧板18、直线电机滑轨19、直线电机动子20、支撑板21、升降电机23、升降螺杆24、升降板25和激光切割装置26，所述支撑腿2设于工作台1上，所述支架3设于工作台1上，所述导轨4设于支架3上，所述导向板5设于连接板14上，所述移动螺杆6铰接设于导轨4上，所述伺服电机7设于导轨4上且贯穿导轨4设于移动螺杆6上，所述转轴8铰接设于支架3上，所述驱动轮9设于转轴8上，所述传动带10设于驱动轮9上，所述下传送轮11设于转轴8上，所述滑槽12设于支架3上，所述连接轴13滑动连接设于滑槽12上且贯穿支架3设置，所述连接板14设于连接轴13上且滑动连接设于导向板5上，所述复位弹簧15一端设于连接板14上，所述复位弹簧15另一端设于导轨4上，所述上传送轮16铰接设于连接轴13上且设于下传送轮11的上方，所述滑动底座17滑动连接设于导轨4上且螺纹连接设于移动螺杆6上，所述支撑侧板18设于滑动底座17上，所述直线电机滑轨19设于支撑侧板18上，所述直线电机动子20滑动连接设于直线电机滑轨19上，所述支撑板21设于直线电机动子20上，所述底座22设于支撑板21上，所述升降电机23设于底座
22上，所述升降螺杆24铰接设于底座22上且贯穿底座22设于升降电机23上，所述升降板25螺纹连接设于升降螺杆24上，所述激光切割装置26设于升降板25上。
17.所述支架3设于导轨4和工作台1之间，所述转轴8设于下传送轮11和驱动轮9之间，所述连接轴13设于连接板14和上传送轮16之间。
18.所述支架3与导轨4呈平行设置，所述导向板5与工作台1呈垂直设置，所述连接轴13与转轴8呈平行设置。
19.所述导轨4呈一侧开口的长方体设置，所述滑动底座17呈长方体设置。
20.所述支架3呈u型设置，所述导向板5呈l型设置，所述上传送轮16呈凸字形设置。
21.具体使用时，用户将整个装置利用支撑腿2放置在水平面上，将需要切割的防火门板材从整个装置的一侧送入上传送轮16和下传送轮11之间，使防火门板材在上传送轮16和下传送轮11的滚动下向另一侧输送，当防火门板材的厚度增大时，上传送轮16带动连接轴13在滑槽12的作用向下上移，并利用连接板14和导向板5进行限位，此时复位弹簧15倍压缩，在更换厚度较小板材时，复位弹簧15复位，在防火门板材就位后，用户打开伺服电机7使伺服电机7带动移动螺杆6在导轨4上转动，从而使滑动底座17沿着导轨4的方向滑动，设于滑动底座17上的支撑侧板18则带动直线电机滑轨19移动，随着直线电机滑轨19的移动，通过控制直线电机动子20通电可以使直线电机动子20沿着直线电机滑轨19滑动，设于直线电机动子20上的支撑板21则带动底座22左右移动，再通过控制升降电机23工作，可以使升降螺杆24转动，螺纹连接在升降螺杆24上的升降板25则带着激光切割装置26上下移动，通过上述动作，可实现激光切割装置26对防火门板材各处进行切割加工，以上便是整个防火门加工用切割装置的使用过程。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。