一种车拉刀盘型刀塔的工件量测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种工件加工技术领域，尤其是涉及一种车拉刀盘型刀塔的工件量测装置。


背景技术：

2.现代制造业尤其是精密机床加工技术通过采用测量头并应用于数控机床进行在线检测，完成圆柱凸台外圆或圆形凹槽内圆、方形凸台和凹槽、内角等多种方式的测量。目前机床加工中通常采用的是将测量头安装在8工位和12工位的刀塔上。工件加工完成后，通过对刀盘的旋转，把测量头的刀位旋转到加工位，从而对工件完成相关参数的检测。这种通过旋转刀盘的方式带动测量头进行测量无法适用于车拉刀盘型式的刀塔结构。且当工件位置发生变化，测量头的位置不容易调整而使得测量的精度产生误差；冷却液和铁屑等杂志会使得测量头容易造成损坏，也会影响该测量头的精度。
3.例如，一种在中国专利文献上公开的“外挂式工件测量装置”，其公告号cn203141220u，该外挂式工件测量装置，在附具主轴外部配置，其特征在于测头座随转塔旋转；测头座通过偏心盘和过渡盘同心固定在安装了刀具的附具主轴之一的根部，发射器座及接收器座固定在转塔座间；固定测头座的偏心盘和过渡盘上有完全相同的圆弧条形孔，以实现圆周方向的自由调整。该测量装置虽然可以装很多的工件测量装置，以及测量头的旋转使用，具备简便灵活的特点。但是该装置测量时，需要根据工件的位置，多次再旋转测量头，使用不方便；且测量头裸露在外，铁屑冷却液等对该测量头的影响较高，使得测量精度降低；测量头的寿命降低，增加使用成本。


技术实现要素：

4.本实用新型是为了克服现有技术中三个方面的不足：1.车拉型刀盘的结构中，测量头无法通过旋转刀盘的方式带动测量头进行测量；2.测量头的位置不能根据工件的位置变化而做出调整；3.测量头暴露在外，使测量头造成损伤，影响测量精度；为解决上述问题，提供一种车拉刀盘型刀塔的工件量测装置，该装置适用于车拉型刀盘结构，能够根据工件的位置调整测量头的位置，并且能够保证测量头不受加工时的铁屑和冷却液的损伤。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种车拉刀盘型刀塔的工件量测装置，包括设置在刀塔上的支撑板，支撑板上设置有一连接块和推动连接块的推动机构，连接块上设置有一测量头；支撑板上还设置有一防护罩，测量头、推动机构和连接块置于防护罩内，推动机构能够推动连接块带动测量头移出防护罩。
6.通过支撑板将测量头置于刀塔上，有效的解决了车拉刀盘型刀塔不能通过旋转刀盘的方式带动测量头进行测量的问题。测量头通过支撑板置于刀头上，支撑板的位置可以根据工件的位置进调整，提高了测量的灵活性。防护罩将测量头和连接块以及推动机构置于其内，起到了有效的保护作用，且推动机构带动连接块运动使得连接块带动测量头进行伸缩，使得测量头可以根据测量的需要在防护罩内进行伸缩。
7.作为优选，支撑板两端的高度不同，低的一端使得测量头伸出时刚好可以与工件加工位置处平齐。所述推动机构包括气缸，气缸内安装有一气缸伸缩杆。
8.测量头伸出时刚好可以与工件加工位置处平齐，可以使得测量头测量时的角度与工件加工位置处相同，使得测量头从加工的角度测量工件，得到的测量结果更加的准确。
9.作为优选，推动机构包括气缸，气缸内设置有一根伸缩杆，伸缩杆的一端在所述气缸内做活塞运动，伸缩杆的另一端与连接块相连接。
10.气缸受系统控制，可以根据测量的实际情况控制测量头进行伸缩，且可以根据工件的实际情况进行调整测量头的伸缩距离。
11.作为优选，所述支撑板上还设置一导杆，所述导杆上设置有能够沿着导杆进行滑动的滑块，所述滑块与所述连接块相连接。
12.滑块沿着导轨进行滑动，滑块与连接块相连接，使得当测量头运动时，滑块可以使得测量头运动的更加的稳定，提高测量头运动时的稳定性和精度。
13.作为优选，防护罩上与测量头对应处设置有开口，防护罩开口位置处连接翻盖，翻盖盖合开口，翻盖可转动使开口打开。
14.翻盖可以根据需要，当不使用测量头的时候，可以将翻盖关闭保护测量头。
15.作为优选，翻盖和连接块之间连接有一弹簧。
16.通过弹簧将滑块和翻盖相连接，所述翻盖下端与防护罩可转动的连接，使得滑块当测量头伸出测量时，翻盖会自动的翻开；当测量头伸缩回保护罩内，滑块通过弹簧带动翻盖将翻盖关闭，保护测量头不会受到铁屑和冷却液等杂质的损伤。
17.作为优先，所述翻盖的内边缘设置有一密封垫，密封垫可贴合在防护罩的开口边缘。
18.密封垫可以提高翻盖和保护罩接触之间的密封性，且当密封盖封闭式，可以减少翻盖对该保护罩的冲击，减小噪音。
19.作为优选，所述支撑板的下表面两端分别设置有前支撑架和后支撑架，后支撑架中空设置。前后支架设置可以使得测量机构安装时有更好的选择，可以分别安装在刀塔的两边；后支撑架中空设置，可以将控制气缸的控制线束设置在后支撑架中空部位，保证控制线束不受铁屑等杂质的损伤，提高使用寿命。
20.因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）适用于车拉刀盘型式的结构中对工件进行测量；（2）测量头的位置能根据工件的位置变化而做出调整；（3）保护测量头不受铁屑等加工零件杂质的侵扰。
附图说明
21.图1 是本实用新型中的结构示意图；
22.图2 是本实用新型中测量头伸出的结构示意图；
23.图3 是本实用新型的防护罩结构示意图；
24.图4 是图3中a区域中的局部放大图；
25.图中：100、支撑板，110、前支撑架，120、后支撑架，130、导杆，140、滑块；
26.200、测量头，210、连接块；
27.300、推动机构，310、伸缩杆，320、气缸；
28.400、防护罩，410、翻盖，420、弹簧；
29.500、刀塔。
具体实施方式
30.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
31.如图1、图2所示的实施例中，一种车拉刀盘型刀塔的工件量测机构，包括设置在刀塔500上的支撑板100，支撑板100上设置有一连接块210和推动连接块210的推动机构300，连接块210上设置有一测量头200；支撑板100上还设置有一防护罩400，测量头200、推动机构300和连接块210置于防护罩400内，推动机构300能够推动连接块210带动测量头200移出防护罩400。
32.常见的测量头200与刀头同时安装刀盘上，当到头对工件加工完成之后，通过旋转刀盘使得测量头对准工件实现测量；但是此测量方式不适用于车拉刀盘型式的结构。通过支撑板100将测量头200设置与刀塔500上，有效的解决了车拉刀盘型刀塔不能通过旋转刀盘的方式带动测量头200进行测量的问题。测量头200通过支撑板100置于刀头上，支撑板100的位置可以根据工件的位置进调整，有效的提高了测量的灵活性。且测量头100属于精密零件，成本高，容易受到杂质的干扰影响其精度。通过防护罩400将测量头200和连接块210以及推动机构300置于其内，起到了有效的保护作用，且推动机构300带动连接块210运动使得连接块210带动测量头200进行伸缩，使得测量头200可以根据测量的需要在防护罩400内进行伸缩，有效的保护了测量头200不受加工时的杂质伤害，保证了测量头200的精度，提高了测量头200的使用寿命，节约了成本。
33.支撑板100的两端高度不同，低的一端使得测量头200伸出时刚好可以与工件加工位置处平齐。
34.测量头200伸出时刚好可以与工件加工位置处平齐，测量头200测量的位置与工件加工时的角度相同，提高了测量的精度。
35.所述推动机构300包括气缸320，气缸320内安装有一气缸伸缩杆310。推动机构300包括气缸320，气缸320内设置有一根伸缩杆310，伸缩杆310的一端在所述气缸320内做活塞运动，伸缩杆310的另一端与连接块210相连接。
36.气缸320受到系统的控制，使得气缸320可以根据测量的实际情况控制测量头200进行伸缩，且可以根据工件的实际情况进行调整测量头200的伸缩距离，大大提高了该装置的使用的灵活性和实用性。
37.所述支撑板100上还设置有一与伸缩杆310方向平行的导杆130，导杆130上设置有能够沿着导杆130进行滑动的滑块140，滑块140与连接块210相连接。滑块140沿着导杆130进行滑动，滑块140与连接块210.相连接，使得当测量头200运动时，滑块140可以使得测量头200运动的更加的稳定，且滑块140的块数设置成两块，提高测量头200运动时的稳定性和精度。
38.如图3、图4所示，所述防护罩400上与测量头200对应处设置有开口，防护罩400开口位置处连接翻盖410，翻盖410盖合开口，翻盖410可转动使开口打开。
39.翻盖410可对防护罩400上的开口进行开闭，测量头200测量时伸出翻盖410外，当不需要测量时或者机器停止加工时，盖上翻盖410，保护测量头200不受加工杂质的伤害。
40.所述滑块140上设置有一弹簧420，弹簧420两端分别与连接块210和翻盖410两者均可转动的相连接。翻盖410距离测量头200有一段距离，使得当推动机构300推动测量头200向外运动时，保证翻盖410打开之前测量头200不会与翻盖410进行接触。通过弹簧420将连接块210和翻盖410相连接，所述翻盖410的下端与防护罩400可转动的连接，使得测量头200伸出测量时，翻盖410会自动的翻开；当测量头200伸缩回防护罩400内，滑块140通过弹簧420带动翻盖410将翻盖410关闭，有效的保护测量头200不会受到铁屑和冷却液等的损伤。
41.翻盖410的内边缘设置有密封垫。密封垫可以提高翻盖410和保护罩400接触处的密封性，有效的保护冷却液或者一些清洗液渗透进防护罩400内，且当测量头200回缩、翻盖410关闭时，可以减少翻盖410对该防护罩400的冲击，且可以减小噪音。
42.支撑板100的下表面两端分别设置有前支撑架110和后支撑架120，后支撑架120中空设置。前后支撑架设置可以使得测量机构安装时有更好的选择，可以根据需要以及工件的位置安装前后支架，分别安装在刀塔500的两边；后支撑架120中空设置，可以将控制气缸300的控制线束设置在后支撑架120中空部位，保证控制线束不受铁屑等杂质的损伤，提高使用寿命。
43.车拉式刀盘在对工件加工时，测量头200缩在防护罩400内，保护加工时的冷却液或者金属屑等杂志不会进入防护罩400内。工件加工停止时，气缸210推动伸缩杆310向外运动，伸缩杆310推动连接块210运动，连接块210带动测量头200和滑块140进行运动，此时与连接块210连接的弹簧420弹力减小，防护罩400自动下落，测量头200伸出防护罩400对工件进行测量。测量头200测量工件结束后，气缸320带动伸缩杆310，伸缩杆310带动滑块140和测量头200往回缩，且连接块210带动弹簧420使得翻盖410转动，当测量头200缩回防护罩400内之后，翻盖410也与防护罩400贴合。实现了测量头200能够在需要测量的时候伸出防护罩400内，不需要测量的时候缩回防护罩400内的功能，对测量头200起到了一个很好的保护作用。
44.因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）适用于车拉刀盘型式的结构中对工件进行测量；（2）测量头的位置能根据工件的位置变化而做出调整；（3）保护测量头不受铁屑等加工零件杂质的破坏。
45.以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。