隧道变形缝施工缝用胶条挤出模具的制作方法

1.本实用新型属于防水胶条制作装置技术领域，尤其涉及一种隧道变形缝施工缝用胶条挤出模具。


背景技术：

2.随着我国经济的快速发展,我国各项基础设施也在不断发展与完善。由于地形、地域比较复杂,在建设公路、铁路等基础设施时就需要建设大量隧道以满足生产和生活要求。在隧道施工中，原有旧混凝土结构与新浇筑的混凝土存在不可避免的结合面即施工缝，隧道衬砌结构的变形缝是防水设计的重点部位，应做到不漏、不渗、无湿渍。由于旧混凝土的收缩已完成，而新混凝土的收缩刚刚开始，新旧混凝土的收缩必定在结合面造成剪切或拉伸形成裂缝，这样不仅使新旧混凝土不能共同工作，而且使得新旧浇筑的混凝土间产生渗水、漏水等问题，严重影响隧道结构的耐久与使用性能。目前铁路隧道二次衬砌变形缝防水设计采用橡胶止水带，当前的橡胶止水带为实心体，在接缝处形变小，对防水效果产生一定影响。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题就是提供一种能制作空心橡胶止水带的隧道变形缝施工缝用胶条挤出模具。
4.为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：包括设有支架的工作台，所述支架的上端设置有料斗，料斗底部设置有左出料孔、右出料孔，料斗下面设置有内部为空腔的胶条模具，胶条模具的顶部设置有顶板，顶板设置有至少一排插杆，插杆底部伸出空腔，空腔的前端设置有前槽，空腔的后端设置有后槽和弧形板，胶条模具的左侧设置有左进料孔，胶条模具的右侧设置有右进料孔，左出料孔与左进料孔通过左进料管相连接，右出料孔与右进料孔通过右进料管相连接。
5.其附加技术特征为：所述的插杆为左右五排，左侧两排插杆和右侧两排插杆的外径相同，中间一排插杆的外径大于左侧两排插杆和右侧两排插杆的外径；
6.所述的前槽和后槽相同或不同；
7.所述的胶条模具垂直设置或水平设置。
8.本实用新型所提供的隧道变形缝施工缝用胶条挤出模具，制作胶条时，将工作台设置在挤料机处，使料斗位于挤料机挤料口处。启动挤料机，胶料从挤料机挤料口进入料斗，然后胶料由料斗底部的左出料孔、右出料孔经左进料管、左进料孔、右进料管、右进料孔进入胶条模具的空腔，胶料填充在空腔内除了插杆之外的空间，空腔内的胶料挤出空腔后凝固成为胶条本体。这种胶条本体与插杆相匹配处为前后通透的变形孔，胶条本体与前槽相匹配处为左定位板，胶条本体与后槽相匹配处为右定位板，胶条本体与弧形板相匹配处为导流槽。使用时将胶条本体设置在隧道变形缝处，左定位板、右定位板使得胶条本体固定牢靠，导流槽起到导流作用，前后通透的变形孔使得胶条本体能适应变形缝各种变形，确保
防水效果。本实用新型所提供的隧道变形缝施工缝用胶条挤出模具，能够根据隧道尺寸制作任意长度的防水胶条，较原来拼接式的防水胶条，防水效果更好。而插杆为左右五排，左侧两排插杆和右侧两排插杆的外径相同，中间一排插杆的外径大于左侧两排插杆和右侧两排插杆的外径，制作的胶条本体的变形孔为上下五排，在适应变形缝各种变形时，效果更佳。可将左侧两排插杆和右侧两排插杆的外径设计为3.5毫米，中间一排插杆的外径设计为4.5毫米。根据需要，前槽和后槽相同或不同，则制成的胶条本体的左定位板和右定位板相同或不同。根据需要，胶条模具垂直设置或水平设置。
附图说明
9.图1为本实用新型隧道变形缝施工缝用胶条挤出模具的结构示意图；
10.图2为隧道变形缝施工缝用胶条挤出模具的前面结构示意图；
11.图3为隧道变形缝施工缝用胶条挤出模具的俯视图；
12.图4为胶条模具的结构示意图；
13.图5为胶条模具的仰视图；
14.图6为隧道变形缝施工缝用胶条挤出模具制作的胶条本体的结构示意图；
15.图7为胶条本体的截面图；
16.图8为本实用新型隧道变形缝施工缝用胶条挤出模具的另一种结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型隧道变形缝施工缝用胶条挤出模具的具体结构做进一步详细说明。
18.如图1、图2、图3、图4、图5、图8所示，本实用新型隧道变形缝施工缝用胶条挤出模具包括设有支架1的工作台2，支架1的上端设置有料斗3，料斗3底部设置有左出料孔4、右出料孔5，料斗3下面设置有内部为空腔6的胶条模具7，胶条模具7的顶部设置有顶板8，顶板8设置有至少一排插杆9，插杆9底部伸出空腔6，空腔6的前端设置有前槽10，空腔6的后端设置有后槽11和弧形板12，胶条模具7的左侧设置有左进料孔13，胶条模具7的右侧设置有右进料孔14，左出料孔4与左进料孔13通过左进料管15相连接，右出料孔5与右进料孔14通过右进料管16相连接，插杆9为左右五排91、92、93、94、95，左侧两排插杆91、92和右侧两排插杆94、95的外径相同，中间一排插杆93的外径大于左侧两排插杆91、92和右侧两排插杆94、95的外径，前槽10和后槽11相同。图1、图2、图3、图4、图5中胶条模具7垂直设置。图8中胶条模具7水平设置。
19.如图6、图7所示，隧道变形缝施工缝用胶条挤出模具制作的胶条本体101，胶条本体101设置有前后通透的变形孔102，胶条本体101的左端部设置有左定位板103，胶条本体101的右端部设置有右定位板104和导流槽105，变形孔102为上下五排1021、1022、1023、1024、1025，上面两排变形孔1021、1022和下面两排变形孔1024、1025的孔径相同，中间一排变形孔1023的孔径大于上面两排变形孔1021、1022和下面两排变形孔1024、1025的孔径，左定位板103和右定位板104相同。
20.本实用新型所提供的隧道变形缝施工缝用胶条挤出模具，制作胶条本体101时，将工作台2设置在挤料机处，使料斗3位于挤料机挤料口处。启动挤料机，胶料从挤料机挤料口
进入料斗3，然后胶料由料斗3底部的左出料孔4、右出料孔5经左进料管15、左进料孔13、右进料管16、右进料孔14进入胶条模具7的空腔6，胶料填充在空腔6内除了插杆9之外的空间，空腔6内的胶料挤出空腔6后凝固成为胶条本体1。这种胶条本体101与插杆9相匹配处为前后通透的变形孔102，胶条本体101与前槽10相匹配处为左定位板103，胶条本体101与后槽11相匹配处为右定位板104，胶条本体101与弧形板12相匹配处为导流槽105。使用时将胶条本体101设置在隧道变形缝处，左定位板103、右定位板104使得胶条本体104固定牢靠，导流槽105起到导流作用，前后通透的变形孔102使得胶条本体101能适应变形缝各种变形，确保防水效果。本实用新型所提供的隧道变形缝施工缝用胶条挤出模具，能够根据隧道尺寸制作任意长度的防水胶条101，较原来拼接式的防水胶条，防水效果更好。而插杆9为左右五排91、92、93、94、95，左侧两排插杆91、92和右侧两排插杆94、95的外径相同，中间一排插杆93的外径大于左侧两排插杆91、92和右侧两排插杆94、95的外径，制作的胶条本体101的变形孔102为上下五排1021、1022、1023、1024、1025，上面两排变形孔1021、1022和下面两排变形孔1024、1025的孔径相同，中间一排变形孔1023的孔径大于上面两排变形孔1021、1022和下面两排变形孔1024、1025的孔径，在适应变形缝各种变形时，效果更佳。可将左侧两排插杆91、92和右侧两排插杆94、95的外径设计为3.5毫米，中间一排插杆93的外径设计为4.5毫米。根据需要，前槽10和后槽11相同或不同，则制成的胶条本体101的左定位板103和右定位板104相同或不同。根据需要，胶条模具7垂直设置或水平设置。
21.本实用新型所提供的隧道变形缝施工缝用胶条挤出模具不仅限于上述结构，凡在本实用新型基础上所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。