一种便于脱料的注塑模具的制作方法

1.本实用新型属于注塑模具技术领域，具体为一种便于脱料的注塑模具。


背景技术：

2.注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
3.现有的注塑模具在模具成型后脱料效率较为低下，且容易使得成品在脱料的过程中因机器操作不当导致增加了成品的损毁率，且模具旋转装置结构较为复杂，拆卸维护起来多有不便，现提供一种便于脱料的注塑模具来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种便于脱料的注塑模具。
5.本实用新型采用的技术方案如下：包括底座，所述底座的内壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机的顶部活动安装有所述旋转齿轮，所述旋转齿轮的外壁卡接有所述旋转盘，所述旋转盘的顶部固定连接有所述卡接钉，所述卡接钉的内壁卡接有卡接长杆，所述卡接长杆的末端固定连接有长杆底座，所述长杆底座的内壁螺纹连接有固定钉，所述固定钉的内壁螺纹连接有固定底座，所述旋转盘的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的外壁固定安装有滑动电机，所述滑动电机的右侧活动安装有旋转长杆，所述旋转长杆的末端螺纹连接有限位块，所述旋转长杆的外壁螺纹连接有模具外壳，所述模具外壳的内壁活动安装有注塑管，所述旋转盘的内壁固定安装有升降电机，所述升降电机的外壁卡接有所述升降长杆，所述升降长杆的顶部固定安装有顶头，所述升降长杆的外壁螺纹连接有横杆，所述横杆的内壁活动连接有限位杆。
6.在一优选的实施方式中，所述旋转电机的数量为两个，所述旋转电机对称分布在所述底座的两侧。
7.在一优选的实施方式中，所述模具外壳的内壁滑动连接有所述滑轨，所述滑轨的外壁固定安装有所述限位块。
8.在一优选的实施方式中，所述滑轨的数量为两个，所述滑轨对称分布在所述升降长杆的两侧。
9.在一优选的实施方式中，所述旋转盘的右侧焊接有所述固定底座，所述固定底座的数量为两个。
10.在一优选的实施方式中，所述限位杆的数量为两个，所述限位杆对称分布在所述升降长杆的两侧。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过启动滑动电机，使得旋转长杆在限位块中开始旋转，带动模具外壳在滑轨中滑动，启动升降电机，使得升降长杆上升，顶头与成品活动连接，该装置使得在注塑完成后，在不损坏成品的情况下实现快速脱料的功能，减少了产品损毁率。
13.2、本实用新型中，通过启动旋转电机，使得旋转齿轮带动旋转盘旋转，旋转固定钉，捏住长杆底座末端，使得卡接长杆从固定底座中拔离，该装置使得旋转盘可以实现快速的安装和拆卸，方便旋转盘后期的维护以及在旋转盘发生故障后快速的拆卸维修。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意简图；
15.图2为本实用新型中a处结构示意简图；
16.图3为本实用新型中b处结构示意简图。
17.图中标记：1
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底座、2
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旋转电机、3
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旋转齿轮、4
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旋转盘、5
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卡接钉、6
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卡接长杆、7
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长杆底座、8
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固定钉、9
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固定底座、10
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滑轨、11
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滑动电机、12
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旋转长杆、13
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限位块、14
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模具外壳、15
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注塑管、16
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升降电机、17
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升降长杆、18
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顶头、19
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横杆、20
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限位杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1
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3，包括底座1，底座1的内壁固定安装有旋转电机2，通过启动旋转电机2，使得旋转齿轮3带动旋转盘4旋转，旋转固定钉8，捏住长杆底座7末端，使得卡接长杆6从固定底座9中拔离，该装置使得旋转盘4可以实现快速的安装和拆卸，方便旋转盘4后期的维护以及在旋转盘4发生故障后快速的拆卸维修，旋转电机2的数量为两个，旋转电机2对称分布在底座1的两侧，旋转电机2的顶部活动安装有旋转齿轮3，旋转齿轮3的外壁卡接有旋转盘4，旋转盘4的右侧焊接有固定底座9，固定底座9的数量为两个，旋转盘4的顶部固定连接有卡接钉5，卡接钉5的内壁卡接有卡接长杆6，卡接长杆6的末端固定连接有长杆底座7，长杆底座7的内壁螺纹连接有固定钉8，固定钉8的内壁螺纹连接有固定底座9，旋转盘4的顶部固定连接有滑轨10，滑轨10的数量为两个，滑轨10对称分布在升降长杆17的两侧，滑轨10的外壁固定安装有滑动电机11，通过启动滑动电机11，使得旋转长杆12在限位块13中开始旋转，带动模具外壳14在滑轨10中滑动，启动升降电机16，使得升降长杆17上升，顶头18与成品活动连接，该装置使得在注塑完成后，在不损坏成品的情况下实现快速脱料的功能，减少了产品损毁率，滑动电机11的右侧活动安装有旋转长杆12，旋转长杆12的末端螺纹连接有限位块13，旋转长杆12的外壁螺纹连接有模具外壳14，模具外壳14的内壁滑动连接有滑轨10，滑轨10的外壁固定安装有限位块13，模具外壳14的内壁活动安装有注塑管15，旋转盘4的内壁固定安装有升降电机16，升降电机16的外壁卡接有升降长杆17，升降长杆17的顶部固定安装有顶头18，升降长杆17的外壁螺纹连接有横杆19，横杆19的内壁活动连接有限位杆20，限位杆20的数量为两个，限位杆20对称分布在升降长杆17的两侧。
20.工作原理：该一种便于脱料的注塑模具使用时，启动滑动电机11，使得旋转长杆12在限位块13中旋转，使得模具外壳14能够在滑轨10中自由滑动，启动升降电机16使得升降长杆17带动顶头18与成品塑料接触，横杆19和限位杆20防止顶头18将成品塑料制品顶至其他位置，启动旋转电机2，使得旋转齿轮3带动旋转盘4旋转，将固定钉8从固定底座9内壁旋出，捏住长杆底座7，将卡接长杆6从卡接钉5中拔离，将旋转盘4与底座1分离。
21.该一种便于脱料的注塑模具中，通过启动滑动电机11，使得旋转长杆12在限位块13中开始旋转，带动模具外壳14在滑轨10中滑动，启动升降电机16，使得升降长杆17上升，顶头18与成品活动连接，该装置使得在注塑完成后，在不损坏成品的情况下实现快速脱料的功能，减少了产品损毁率。
22.该一种便于脱料的注塑模具中，通过启动旋转电机2，使得旋转齿轮3带动旋转盘4旋转，旋转固定钉8，捏住长杆底座7末端，使得卡接长杆6从固定底座9中拔离，该装置使得旋转盘4可以实现快速的安装和拆卸，方便旋转盘4后期的维护以及在旋转盘4发生故障后快速的拆卸维修。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。