竹制建材家装折叠茶车生产用榫卯加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及榫卯加工装置技术领域，特别是涉及竹制建材家装折叠茶车生产用榫卯加工装置。


背景技术：

2.榫卯是一种中国传统建筑、家具及其它器械的主要结构方式，是在两个构件上采用凹凸部位相结合的一种连接方式，其特点是在物件上不使用钉子，利用卯榫加固物件，在榫卯加工时需要使用数控榫卯加工中心进行加工；
3.但是现有的数控榫卯加工中心在加工榫卯时，只能将加工原料压紧在操作台上，然而在对原料一端进行榫卯加工时，此时原料一端受力就会导致原料在操作台上向另一端移动，导致榫卯加工效果不佳，为此我们提出竹制建材家装折叠茶车生产用榫卯加工装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供竹制建材家装折叠茶车生产用榫卯加工装置，通过设置了抵紧机构，可以避免原料在进行榫卯加工时受力而沿着加工台顶端表面发生位移，从而提高了榫卯加工的效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：竹制建材家装折叠茶车生产用榫卯加工装置，包括加工台，所述加工台顶端表面设置有抵紧机构，所述抵紧机构包括：
6.抵紧块，所述抵紧块设置于加工台顶端表面，用于抵紧榫卯加工原料。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抵紧块两侧表面均开设有限位槽，所述抵紧块两侧均设置有限位块，且所述限位块处于限位槽内侧一端表面设置有弹簧，所述限位块处于限位槽内侧一端外表面设置有卡块，所述加工台顶端表面两侧均开设有第一滑槽，且所述卡块贯穿抵紧块的底端处于第一滑槽内侧，所述第一滑槽内表面一侧开设有卡槽，且所述卡块底端一侧卡合卡槽内侧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台顶端设置有龙门架，所述龙门架前表面设置有plc控制器，所述plc控制器一端设置有防护罩，所述plc控制器另一端设置有限位框，所述龙门架前表面开设有第二滑槽，所述防护罩贴合龙门架的一侧表面设置有滑块，且所述滑块处于第二滑槽内侧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块处于抵紧块外侧一端设置有压块，且所述压块外表面设置为半圆弧形凸面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块与限位块固定连接，且所述卡块的正视截面呈“l”形。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽的数量共开设有若干个，且若干个所述卡槽呈等距离分布于第一滑槽的内表面一侧。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩前表面开设有观察窗，且所述
防护罩前表面一侧设置有拨块。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、通过设置了抵紧机构，可以避免原料在进行榫卯加工时受力而沿着加工台顶端表面发生位移，从而提高了榫卯加工的效果；
15.2、通过设置了防护罩，可以有效保护plc控制器不受损，延长plc控制器的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型一种实施例结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中b处的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中防护罩的侧视剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型图4中c处的放大结构示意图；
21.其中：1、加工台；2、龙门架；3、抵紧块；4、限位槽；5、限位块；6、弹簧；7、卡块；8、第一滑槽；9、卡槽；10、plc控制器；11、防护罩；12、限位框；13、第二滑槽；14、滑块。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1-图2所示，竹制建材家装折叠茶车生产用榫卯加工装置，包括加工台1，加工台1顶端表面设置有抵紧机构，抵紧机构包括：抵紧块3，抵紧块3设置于加工台1顶端表面，用于抵紧榫卯加工原料；
25.抵紧块3两侧表面均开设有限位槽4，抵紧块3两侧均设置有限位块5，且限位块5处于限位槽4内侧一端表面设置有弹簧6，限位块5处于限位槽4内侧一端外表面设置有卡块7，加工台1顶端表面两侧均开设有第一滑槽8，且卡块7贯穿抵紧块3的底端处于第一滑槽8内侧，第一滑槽8内表面一侧开设有卡槽9，且卡块7底端一侧卡合卡槽9内侧；
26.当使用本装置时，先将榫卯加工原料固定固定在加工台1顶端表面，然后双手同时按压抵紧块3两侧的限位块5，限位块5受力向限位槽4内侧移动，同时限位块5挤压弹簧6受力收缩，此时限位块5带动卡块7向第一滑槽8内侧一端移动，此时卡块7底端一侧不在卡合卡槽9内侧，然后按压限位块5的同时沿着加工台1顶端表面水平移动抵紧块3，直到抵紧块3贴合抵紧榫卯加工原料，然后松开限位块5，此时弹簧6不受力推动限位块5带动卡块7从新卡合卡槽9内侧；通过设置了抵紧机构，可以避免原料在进行榫卯加工时受力而沿着加工台1顶端表面发生位移，从而提高了榫卯加工的效果。
27.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3-图5所示，加工台1顶端设置有龙门架
2，龙门架2前表面设置有plc控制器10，plc控制器10一端设置有防护罩11，plc控制器10另一端设置有限位框12，龙门架2前表面开设有第二滑槽13，防护罩11贴合龙门架2的一侧表面设置有滑块14，且滑块14处于第二滑槽13内侧；
28.当本装置使用结束不在操作plc控制器10时，先向plc控制器10的一侧拉动防护罩11，防护罩11带动滑块14沿着第二滑槽13内侧滑动，当plc控制器10完全处于防护罩11内侧时，此时防护罩11一端卡合在限位框12内侧，通过在限位框12内侧表面设置有橡胶垫，使得防护罩11与限位框12连接的更加紧密；通过设置了防护罩11，可以有效保护plc控制器10不受损，延长plc控制器10的使用寿命。
29.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，限位块5处于抵紧块3外侧一端设置有压块，且压块外表面设置为半圆弧形凸面；通过设置了压块，便于更好的挤压限位块5。
30.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，卡块7与限位块5固定连接，且卡块7的正视截面呈“l”形；通过设置了截面呈“l”形的卡块7，便于卡块7更好的与卡槽9卡合连接。
31.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，卡槽9的数量共开设有若干个，且若干个卡槽9呈等距离分布于第一滑槽8的内表面一侧；通过在第一滑槽8内表面一侧等距离开设了若干个卡槽9，便于更好的调节抵紧块3。
32.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，防护罩11前表面开设有观察窗，且防护罩11前表面一侧设置有拨块；通过设置了拨块，便于更好的拉动防护罩11进行移动。
33.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。