一种高纯铝锭转移装置的制作方法

1.本发明涉及电容器加工设备技术领域，具体涉及一种高纯铝锭转移装置。


背景技术：

2.现有的对铝锭进行转移的方式通常是脱模之后的铝锭通过自身的重力掉入到收集框内，然后通过工作人员采用人工搬运的方式将铝锭进行转移，这样的转移方式不仅会耗费大量的人工劳动力，而且还存在转移效率极低的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种高纯铝锭转移装置。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种高纯铝锭转移装置，包括输入传送带和输出传输带，其创新点在于：还包括转移机构、接料盒和 plc控制系统，所述转移机构包括工作台，所述工作台上开设进料口和出料口，所述进料口与输入传送带连通，所述出料口与输出传输带连通，所述工作台的边缘和内部均设置导条，所述导条之间形成滑动区域，所述滑动区域内的横向放置接料盒，所述接料盒可在滑动区域进行滑动，所述工作台内部固定设置多个输送机构，所述输送机构分别沿滑动区域设置，且位于输送机构上方的工作台开设与输送机构设置方向一致的导向槽，所述接料盒接收铝锭后从输入传送带经进料口输入至滑动区域内，经输送机构，最后从出料口排出至输出传输带。
5.进一步的，所述输送机构包括安装座、输送带、转轴、伺服电机、第一固定件、第一导轴、第一导块、第二固定件、第二导轴、第二导块、第三固定件和推块，所述安装座为两块，且固定设置在工作台的边缘下端，所述安装座之间固定设置转轴和第一固定件，所述转轴与输送带的一端固定连接，所述输送带的另一端与伺服电机固定连接，所述第一固定件与第一导轴的一端固定连接，所述第一导轴的另一端与第三固定件固定连接，所述第一导轴上滑动设置第一导块，所述第一导块的下端与输送带固定连接，其上端与第二导块固定连接，所述第二导块滑动设置在第二导轴上，所述第二导轴的一端与第二固定件固定连接，其另一端也与第三固定件固定连接，所述第二导轴与导向槽同向，且位于导向槽的中心线上，所述第二导块的上端与推块固定连接，所述推块位于导向槽上方，所述第二固定件固定设置在导向槽内，所述第三固定件固定设置在工作台的底部。
6.进一步的，所述输入传送带和输出传输带与工作台的台面平齐。
7.采用上述结构后，本发明有益效果为：
8.本发明结构合理、各部件连接紧凑、自动化程度较高，能够对铝锭接收后进行自动转移，且在转移的过程中可以进行自然冷却，能够降低了工作人员的劳动力度和提高生产效率。
附图说明
9.图1为本发明的俯视结构示意图；
10.图2为本发明中输送机构的俯视图；
11.图3为本发明中输送机构的正视图；
12.图4为本发明的使用效果图。
13.1输入传送带、2输出传输带、3转移机构、31工作台、32进料口、33 出料口、34导条、35滑动区域、4接料盒、5导向槽、6输送机构、61 安装座、62输送带、63转轴、64伺服电机、65第一固定件、66第一导轴、67第一导块、68第二固定件、69第二导轴、610第二导块、611第三固定件、612推块。
具体实施方式
14.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
15.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
16.具体实施例
17.参看图1-4，一种高纯铝锭转移装置，包括输入传送带1和输出传输带2，还包括转移机构3、接料盒4和plc控制系统，转移机构3包括工作台31，工作台31上开设进料口32和出料口33，进料口32与输入传送带1连通，出料口33与输出传输带2连通，工作台31的边缘和内部均设置导条34，导条 34之间形成滑动区域35，滑动区域35内的横向放置接料盒4，接料盒4可在滑动区域进行滑动，工作台31内部固定设置多个输送机构6，输送机构6分别沿滑动区域35设置，且位于输送机构6上方的工作台开设与输送机构设置方向一致的导向槽36，接料盒接收铝锭后从输入传送带经进料口输入至滑动区域内，经输送机构，最后从出料口排出至输出传输带。
18.本实施例中，输送机构6包括安装座61、输送带62、转轴63、伺服电机 64、第一固定件65、第一导轴66、第一导块67、第二固定件68、第二导轴 69、第二导块610、第三固定件611和推块612，安装座61为两块，且固定设置在工作台12的边缘下端，安装座61之间固定设置转轴63和第一固定件 65，转轴63与输送带62的一端固定连接，输送带62的另一端与伺服电机64 固定连接，第一固定件65与第一导轴66的一端固定连接，第一导轴66的另一端与第三固定件611固定连接，第一导轴66上滑动设置第一导块67，第一导块67的下端与输送带62固定连接，其上端与第二导块610固定连接，第二导块610滑动设置在第二导轴69上，第二导轴69的一端与第二固定件68 固定连接，其另一端也与第三固定件611固定连接，第二导轴69与导向槽19 同向，且位于导向槽69的中心线上，第二导块68的上端与推块612固定连接，推块612位于导向槽19上方，第二固定件68固定设置在导向槽19内，第三固定件611固定设置在工作台12的底部；伺服电机64的转动带动第一导块67的前行，第一导块67的前行带动第二导块68前进，第二导块68的前进带动推块612前进，推块612的前进推动接料盒4前进，也就是到达下一个工位，而且推块612的最大行程是确保接料盒4能够达到下一个工位，同时推块612每推动一次接料盒自动复位，而出料口33对应的推块612的行程更长，能够完全将接料盒4推入输出传输带2中。
19.本实施例中，输入传送带和输出传输带与工作台的台面平齐。
20.本实施例中，plc控制系统能够分别对以上部件进行监控和设置，确保每个部件都
能够按照正常方式进行工作。
21.以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种高纯铝锭转移装置，包括输入传送带和输出传输带，其特征在于：还包括转移机构、接料盒和plc控制系统，所述转移机构包括工作台，所述工作台上开设进料口和出料口，所述进料口与输入传送带连通，所述出料口与输出传输带连通，所述工作台的边缘和内部均设置导条，所述导条之间形成滑动区域，所述滑动区域内的横向放置接料盒，所述接料盒可在滑动区域进行滑动，所述工作台内部固定设置多个输送机构，所述输送机构分别沿滑动区域设置，且位于输送机构上方的工作台开设与输送机构设置方向一致的导向槽，所述接料盒接收铝锭后从输入传送带经进料口输入至滑动区域内，经输送机构，最后从出料口排出至输出传输带。2.根据权利要求1所述的一种高纯铝锭转移装置，其特征在于：所述输送机构包括安装座、输送带、转轴、伺服电机、第一固定件、第一导轴、第一导块、第二固定件、第二导轴、第二导块、第三固定件和推块，所述安装座为两块，且固定设置在工作台的边缘下端，所述安装座之间固定设置转轴和第一固定件，所述转轴与输送带的一端固定连接，所述输送带的另一端与伺服电机固定连接，所述第一固定件与第一导轴的一端固定连接，所述第一导轴的另一端与第三固定件固定连接，所述第一导轴上滑动设置第一导块，所述第一导块的下端与输送带固定连接，其上端与第二导块固定连接，所述第二导块滑动设置在第二导轴上，所述第二导轴的一端与第二固定件固定连接，其另一端也与第三固定件固定连接，所述第二导轴与导向槽同向，且位于导向槽的中心线上，所述第二导块的上端与推块固定连接，所述推块位于导向槽上方，所述第二固定件固定设置在导向槽内，所述第三固定件固定设置在工作台的底部。3.根据权利要求1所述的一种高纯铝锭转移装置，其特征在于：所述输入传送带和输出传输带与工作台的台面平齐。

技术总结
本发明公开一种高纯铝锭转移装置，包括输入传送带和输出传输带，还包括转移机构、接料盒和PLC控制系统，转移机构包括工作台，工作台上开设进料口和出料口，进料口与输入传送带连通，出料口与输出传输带连通，工作台的边缘和内部均设置导条，导条之间形成滑动区域，滑动区域内的横向放置接料盒，接料盒可在滑动区域进行滑动，工作台内部固定设置多个输送机构，输送机构分别沿滑动区域设置，且位于输送机构上方的工作台开设与输送机构设置方向一致的导向槽，接料盒接收铝锭后从输入传送带经进料口输入至滑动区域内，经输送机构，最后从出料口排出至输出传输带。本发明能够对铝锭接收后进行自动转移，能够降低了工作人员的劳动力度和提高生产效率。和提高生产效率。和提高生产效率。


技术研发人员：石潇 石晶晶 丁潇
受保护的技术使用者：南通泰德电子材料科技有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/2/6