用于新建焦炉保护板安装的支撑悬挂装置的制作方法

1.本发明涉及一种支撑悬挂装置，尤其是涉及一种用于新建焦炉保护板安装的支撑悬挂装 置，属于工程建设施工工艺装备设计制造技术领域。


背景技术：

2.某型60孔焦炉，是某公司基于几十年焦炉设计的经验，为严格控制烟道中nox的要求， 降低污物排放，显著改善焦炉生产环保水平，在总结国内外多段加热大容积焦炉设计思想的 基础上，最新研发设计的新一代7m大容积、复热式焦炉，其特点为：宽碳化室、双联火道、 废气循环、多段加热、焦炉煤气下喷、贫煤气和空气侧入、下调等，机焦侧平台为悬挑式； 炭化室冷态长度为17.64米，炭化室冷高6.98米，炭化室宽度0.5米，设计年产全焦120万 吨，是解决某钢铁公司目前焦碳原料紧缺的生命工程。
3.焦炉本体设备安装的主要工作量是护炉铁件安装，虽然护炉铁件大部分为大型铸件结构， 但其安装技术要求高、件多量大，护炉铁件的安装质量好坏直接影响焦炉的生产环境及其使 用寿命。在其任务紧、难度大、施工工期缩短的趋势下，研制出一套快速的安装技术就显得 非常重要。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是：提供一种施工操作方便，能有效保证安装质量的用于新 建焦炉保护板安装的支撑悬挂装置。
5.为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于新建焦炉保护板安装的支撑悬挂装 置，所述的支撑悬挂装置包括支撑固定架和吊挂安装组件，用于吊装保护板的吊挂安装组件 通过所述的支撑固定架活动的布置在焦炉的机、焦两侧。
6.进一步的是，所述的吊挂安装组件包括至少三台吊装吨位不低于三吨的葫芦吊，各台所 述的葫芦吊通过所述的支撑固定架沿长度方向相互间隔的布置在焦炉机、焦两侧的侧壁上； 在保护板安装过程中，一台葫芦吊对应的吊挂一块所述的保护板。
7.上述方案的优选方式是，所述的支撑固定架包括两组沿长度方向布置在焦炉炉顶机、焦 两侧边缘处的支撑子架，吊挂安装组件的各台葫芦吊通过两组支撑子架沿长度方向活动的布 置在焦炉机、焦两侧的侧壁上。
8.进一步的是，每一组所述的支撑子架均包括一根支撑钢管和多组保护枕木，所述的支撑 钢管通过绑扎绳可拆卸的固定在在焦炉炉顶机、焦两侧边缘的内侧，各组所述的保护枕木沿 长度方向相互间隔的垫接在焦炉炉顶与支撑钢管之间。
9.上述方案的优选方式是，所述的支撑子架还包括转向过渡连接组件，各台所述的葫芦吊 通过所述的转向过渡连接组件与所述的支撑钢管连接。
10.进一步的是，所述的转向过渡连接组件包括缓冲支撑垫块和连接钢绳，所述连接钢绳的 上端与支撑钢管连接，葫芦吊的上端挂接在连接钢绳的下端上，所述的缓冲支撑垫块垫接在 连接钢绳与焦炉相应侧的侧壁之间。
11.上述方案的优选方式是，所述的支撑悬挂装置还包括稳定加强组件，布置在焦炉炉顶两 侧的各根支撑钢管在所述稳定加强组件的配合增加稳定性。
12.进一步的是，所述的稳定加强组件至少包括连接钢管，所述连接钢管的两端分别与对应 的支撑钢管连接。
13.上述方案的优选方式是，所述的稳定加强组件还包括外延加强钢管，各根所述的支撑钢 管通过所述的外延加强钢管沿长度方向分别与相应位置处的大棚立柱连接。
14.本发明的有益效果是：本技术通过设置一套包括支撑固定架和吊挂安装组件的支撑悬挂 装置，然后使用于吊装保护板的吊挂安装组件通过所述的支撑固定架活动的布置在焦炉的机、 焦两侧。这样，在保护板的安装时便可以先通过吊挂安装组件将需要安装的保护板吊至焦炉 两侧壁的规定高度，然后再人工进行调整固定，达到快速、准确安装各件保护板的目的。进 而既解决了现有技术中没有可供借鉴的用于安装焦炉保护板的技术手段的问题，同时又能保 证保护板的安装施工操作的方便，还能有效保证安装质量。
附图说明
15.图1为本发明用于新建焦炉保护板安装的支撑悬挂装置在焦炉顶部安装的结构示意图；
16.图2为本图1的b向视图；
17.图3为图2的i部放大图。
18.图中标记为：支撑固定架1、吊挂安装组件2、保护板3、焦炉4、支撑子架5、支撑钢 管6、保护枕木7、绑扎绳8、转向过渡连接组件9、缓冲支撑垫块10、连接钢绳11、稳定加 强组件12、连接钢管13、外延加强钢管14、大棚立柱15。
具体实施方式
19.如图1、图2以及图3所示是本发明提供的一种施工操作方便，能有效保证安装质量的 用于新建焦炉保护板安装的支撑悬挂装置。所述的支撑悬挂装置包括支撑固定架1和吊挂安 装组件2，用于吊装保护板3的吊挂安装组件2通过所述的支撑固定架1活动的布置在焦炉4 的机、焦两侧。本技术通过设置一套包括支撑固定架和吊挂安装组件的支撑悬挂装置，然后 使用于吊装保护板的吊挂安装组件通过所述的支撑固定架活动的布置在焦炉的机、焦两侧。 这样，在保护板的安装时便可以先通过吊挂安装组件将需要安装的保护板吊至焦炉两侧壁的 规定高度，然后再人工进行调整固定，达到快速、准确安装各件保护板的目的。进而既解决 了现有技术中没有可供借鉴的用于安装焦炉保护板的技术手段的问题，同时又能保证保护板 的安装施工操作的方便，还能有效保证安装质量。
20.上述实施方式中，为了尽可能的充分利用现有的起吊设备，同时又方便后操作中对保护 板的调整，本技术所述的吊挂安装组件2包括至少三台吊装吨位不低于三吨的葫芦吊，各台 所述的葫芦吊通过所述的支撑固定架1沿长度方向相互间隔的布置在焦炉机、焦两侧的侧壁 上；在保护板安装过程中，一台葫芦吊对应的吊挂一块所述的保护板3。
21.再结合焦炉的自身特点，为了便于在炉顶的布置，同时又保护炉顶的衬砌层，本技术所 述的支撑固定架1包括两组沿长度方向布置在焦炉炉顶机、焦两侧边缘处的支撑子架5，吊 挂安装组件2的各台葫芦吊通过两组支撑子架5沿长度方向活动的布置在焦炉机、焦
两侧的 侧壁上。此时，每一组所述的支撑子架5均应该包括一根支撑钢管6和多组保护枕木7，所 述的支撑钢管6通过绑扎绳8可拆卸的固定在在焦炉炉顶机、焦两侧边缘的内侧，各组所述 的保护枕木7沿长度方向相互间隔的垫接在焦炉炉顶与支撑钢管6之间。进一步的，为了便 各台葫芦吊与支撑钢管6的连接，以及保护转角处的衬砌层，本技术所述的支撑子架5还包 括转向过渡连接组件9，各台所述的葫芦吊通过所述的转向过渡连接组件9与所述的支撑钢 管6连接。相应的，本技术所述的转向过渡连接组件9包括缓冲支撑垫块10和连接钢绳11， 所述连接钢绳11的上端与支撑钢管6连接，葫芦吊的上端挂接在连接钢绳11的下端上，所 述的缓冲支撑垫块10垫接在连接钢绳11与焦炉相应侧的侧壁之间。
22.同时，为了加强支撑悬挂装置的稳定性，本技术所述的支撑悬挂装置还包括稳定加强组 件12，布置在焦炉炉顶两侧的各根支撑钢管6在所述稳定加强组件12的配合增加稳定性。 此时，所述的稳定加强组件12至少包括连接钢管13，所述连接钢管13的两端分别与对应的 支撑钢管6连接。再结合现场的情况，本技术所述的稳定加强组件12还包括外延加强钢管 14，各根所述的支撑钢管6通过所述的外延加强钢管14沿长度方向分别与相应位置处的大棚 立柱15连接。
23.综上所述，采用本技术提供的支撑悬挂装置安装保护板可以实现集中吊装、统一调整固 定的操作方式，达到消除累积误差，确保安装的质量的目的。同时，本技术安装方法针对保 护板的5块一组的集中安装，形成焦炉的保护板流水作业施工技术，有利于节省安装时间和 施工费用。
24.具体实施例
25.焦炉设备护炉铁件包括炉柱、保护板、炉门框、炉门、纵横拉条等。护炉铁件的安装采 用集中吊装统一调整固定的方法，这样可以消除累积误差，确保安装的质量。本发明针对焦 炉的保护板采用流水作业施工，采用焦炉保护板吊挂式快速安装方法。分5块保护板为一组 共用的可组合式移动式施工平台组织施工，在炉顶机焦两侧对应保护板安装位置处安设临时 固定架，并加设5t手拉葫芦将保护板进行可调式悬挂，利于保护板的吊装就位和调整。
26.实施例一
27.操作步骤：
28.1)焦炉炉体砌筑完成后，在焦炉炉顶的机、焦两侧搭设保护保临时悬挂用固定架，该固 定架采用d159
×
4的无缝钢管通长搭设，下面垫以枕木保护炉体砌材，机焦两侧的的通长无 缝钢管之间增设无缝钢管d159
×
4支撑，增加固定架的稳定性,为了增加悬挂用固定架的稳定 性还用d159
×
4的无缝钢管支撑到临时大棚的立柱上。
29.2)从机焦两侧采用移动小车将保护板人工推移到安装位置，再采用大棚内设置的10t起 重机行车进行吊装，采用手拉葫芦与临时固定架连接，对保护板进行临时悬挂式固定，采用 手拉葫芦方便保护板的安装调整。
30.3)采用5个保护板一组共用的可移动式脚手架施工平台。布置在机焦两侧，用于保护板 的就位和调整时施工人员的站立。
31.4)保护板临时悬挂式后进行炉柱就位和调整后，用临时横拉条对炉柱进行临时固定。
32.5)安装炉柱的正式横拉条，对保护板和炉柱进行正式固定。
33.6)拆除临时固定架和悬挂装置。